一种多功能的转向轴焊接组合设备的制作方法

1.本实用新型涉及转向轴加工技术领域，尤其涉及一种多功能的转向轴焊接组合设备。


背景技术：

2.转向轴的作用是将驾驶员作用于转向盘的转向力矩传递给转向器，转向轴的上部与转向盘固定连接，下部与转向器相连，转向轴从转向管柱中穿过，支承在转向管柱内的轴承和衬套上，转向轴总成加工过程中，需要进行焊接。
3.传统的焊接夹具无法对转向轴的焊接位置进行调节，焊接范围有限，焊接效率不高，同时其无法对不同规格的转向轴进行快速夹持固定，使用范围有限，局限性大。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多功能的转向轴焊接组合设备，包括底座、设置在底座上表面一侧的固定座以及设置固定座上侧的第一套筒，所述第一套筒外表面一侧设置角度调节组件，所述底座上表面另一侧设置平移组件，所述平移组件顶部设置第二套筒，所述第一套筒3以及第二套筒内均设置夹持组件，所述第一套筒以及第二套筒均通过转动结构与固定座以及平移组件连接；
5.所述角度调节组件包括齿圈以及传动齿轮，所述齿圈套接在第一套筒外表面一侧，所述齿圈与传动齿轮啮合，所述传动齿轮设置在驱动电机的驱动轴一端，所述驱动电机设置在载架上侧面上，所述载架设置在固定座一侧表面。
6.优选的，所述转动结构包括导套，所述导套分别套接在第一套筒以及第二套筒外表面另一侧，所述第一套筒以及第二套筒转动设置在导套内，所述导套通过安装架与固定座以及平移组件连接。
7.优选的，所述第一套筒以及第二套筒外表面一侧均设置滑块，所述滑块一端滑动设置在滑槽内，所述滑槽设置在导套内壁上。
8.优选的，所述夹持组件包括第一电动推杆以及第二电动推杆，所述第一电动推杆以及第二电动推杆对称设置在第一套筒以及第二套筒外壁两侧，所述第一电动推杆的活塞杆一端设置第一夹板，所述第二电动推杆的活塞杆一端设置第二夹板。
9.优选的，所述第一夹板以及第二夹板横截面均为圆弧性，且第一夹板与第二夹板规格相同。
10.优选的，所述平移组件包括调节台，所述调节台设置在底座上表面另一侧，所述调节台顶部通过安装架与导套连接，所述调节台底部设置丝母，所述丝母一端与横向丝杆连接，所述横向丝杆转动设置在调节槽内，所述调节槽设置在底座上表面一侧，所述横向丝杆一端与位于底座一侧的手轮连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.1、本实用新型通过齿圈、传动齿轮、驱动电机以及转动结构的设置，能够对转向轴
的加工角度进行调节，能够对转向轴的不同位置进行焊接，提高焊接效率。
13.2、本实用新型通过夹持组件以及平移组件的设置，能够对不同规格的转向轴进行快速夹持固定，夹持操作便捷。
附图说明
14.图1为实施例一的多功能的转向轴焊接组合设备的结构示意图；
15.图2为多功能的转向轴焊接组合设备中角度调节组件的左视结构示意图；
16.图3为多功能的转向轴焊接组合设备的主视结构示意图；
17.图4为图3的a处局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、角度调节组件；2、固定座；3、第一套筒；4、转动结构；5、夹持组件；6、第二套筒；7、平移组件；8、底座；11、齿圈；12、传动齿轮； 13、驱动电机；14、载架；41、导套；42、滑块；43、滑槽；51、第一电动推杆；52、第一夹板；53、第二夹板；54、第二电动推杆；71、调节台；72、手轮；73、横向丝杆；74、丝母；75、调节槽。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-4所示，本实用新型提出的一种多功能的转向轴焊接组合设备，包括底座8、设置在底座8上表面一侧的固定座2以及设置固定座2上侧的第一套筒3，第一套筒3外表面一侧设置角度调节组件1，底座8上表面另一侧设置平移组件7，平移组件7顶部设置第二套筒6，第一套筒3以及第二套筒6内均设置夹持组件5，第一套筒3以及第二套筒6均通过转动结构4与固定座2以及平移组件7连接；
21.角度调节组件1包括齿圈11以及传动齿轮12，齿圈11套接在第一套筒3 外表面一侧，齿圈11与传动齿轮12啮合，传动齿轮12设置在驱动电机13的驱动轴一端，驱动电机13设置在载架14上侧面上，载架14设置在固定座2一侧表面。
22.本实施例中，首先通过将转向轴从第一套筒3以及第二套筒6内穿过，通过夹持组件5将转向轴进行夹持，通过驱动电机13带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动齿圈11转动，齿圈11带动第一套筒3以及第二套筒6通过转动结构4转动，并对转向轴的焊接位置进行调节，能够满足转向轴不同位置的焊接，提高焊接效率。
23.转动结构4包括导套41，导套41分别套接在第一套筒3以及第二套筒6外表面另一侧，第一套筒3以及第二套筒6转动设置在导套41内，导套41通过安装架与固定座2以及平移组件7连接，第一套筒3以及第二套筒6外表面一侧均设置滑块42，滑块42一端滑动设置在滑槽43内，滑槽43设置在导套41 内壁上，第一套筒3以及第二套筒6转动带动滑块42在滑槽43内转动，提高了第一套筒3以及第二套筒6转动时的稳定性。
24.实施例二
25.如图2所示，本实用新型提出的一种多功能的转向轴焊接组合设备，相较于实施例一，本实施例还包括夹持组件5，夹持组件5包括第一电动推杆51以及第二电动推杆54，第一电动推杆51以及第二电动推杆54对称设置在第一套筒3以及第二套筒6外壁两侧，第一电动推杆51的活塞杆一端设置第一夹板52，第二电动推杆54的活塞杆一端设置第二夹板53。
26.本实施例中，通过第一电动推杆51带动第一夹板52移动，第二电动推杆54带动第
二夹板53移动，当第一夹板52以及第二夹板53与转向轴贴合后，第一夹板52以及第二夹板53将转向轴夹持固定。
27.第一夹板52以及第二夹板53横截面均为圆弧性，且第一夹板52与第二夹板53规格相同，增加了第一夹板52以及第二夹板53与转向轴的贴合面积，进一步提高转向轴夹持时的稳定性。
28.实施例三
29.如图图3所示，本实用新型提出的一种多功能的转向轴焊接组合设备，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括平移组件7，平移组件7包括调节台 71，调节台71设置在底座8上表面另一侧，调节台71顶部通过安装架与导套41连接，调节台71底部设置丝母74，丝母74一端与横向丝杆73连接，横向丝杆73转动设置在调节槽75内，调节槽75设置在底座8上表面一侧，横向丝杆73一端与位于底座8一侧的手轮72连接。
30.本实施例中，通过手轮72带动横向丝杆73转动，丝母74带动调节台71 移动，调节台71带动第二套筒6移动，进而对第一套筒3以及第二套筒6的间距进行调节，满足不同长度转向轴的使用。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种多功能的转向轴焊接组合设备，其特征在于，包括底座(8)、设置在底座(8)上表面一侧的固定座(2)以及设置固定座(2)上侧的第一套筒(3)，所述第一套筒(3)外表面一侧设置角度调节组件(1)，所述底座(8)上表面另一侧设置平移组件(7)，所述平移组件(7)顶部设置第二套筒(6)，所述第一套筒(3)以及第二套筒(6)内均设置夹持组件(5)，所述第一套筒(3)以及第二套筒(6)均通过转动结构(4)与固定座(2)以及平移组件(7)连接；所述角度调节组件(1)包括齿圈(11)以及传动齿轮(12)，所述齿圈(11)套接在第一套筒(3)外表面一侧，所述齿圈(11)与传动齿轮(12)啮合，所述传动齿轮(12)设置在驱动电机(13)的驱动轴一端，所述驱动电机(13)设置在载架(14)上侧面上，所述载架(14)设置在固定座(2)一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种多功能的转向轴焊接组合设备，其特征在于，所述转动结构(4)包括导套(41)，所述导套(41)分别套接在第一套筒(3)以及第二套筒(6)外表面另一侧，所述第一套筒(3)以及第二套筒(6)转动设置在导套(41)内，所述导套(41)通过安装架与固定座(2)以及平移组件(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能的转向轴焊接组合设备，其特征在于，所述第一套筒(3)以及第二套筒(6)外表面一侧均设置滑块(42)，所述滑块(42)一端滑动设置在滑槽(43)内，所述滑槽(43)设置在导套(41)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种多功能的转向轴焊接组合设备，其特征在于，所述夹持组件(5)包括第一电动推杆(51)以及第二电动推杆(54)，所述第一电动推杆(51)以及第二电动推杆(54)对称设置在第一套筒(3)以及第二套筒(6)外壁两侧，所述第一电动推杆(51)的活塞杆一端设置第一夹板(52)，所述第二电动推杆(54)的活塞杆一端设置第二夹板(53)。5.根据权利要求4所述的一种多功能的转向轴焊接组合设备，其特征在于，所述第一夹板(52)以及第二夹板(53)横截面均为圆弧性，且第一夹板(52)与第二夹板(53)规格相同。6.根据权利要求1所述的一种多功能的转向轴焊接组合设备，其特征在于，所述平移组件(7)包括调节台(71)，所述调节台(71)设置在底座(8)上表面另一侧，所述调节台(71)顶部通过安装架与导套(41)连接，所述调节台(71)底部设置丝母(74)，所述丝母(74)一端与横向丝杆(73)连接，所述横向丝杆(73)转动设置在调节槽(75)内，所述调节槽(75)设置在底座(8)上表面一侧，所述横向丝杆(73)一端与位于底座(8)一侧的手轮(72)连接。

技术总结
本实用新型涉及转向轴加工技术领域，尤其涉及一种多功能的转向轴焊接组合设备，包括底座、设置在底座上表面一侧的固定座以及设置固定座上侧的第一套筒，所述第一套筒外表面一侧设置角度调节组件，所述底座上表面另一侧设置平移组件，所述平移组件顶部设置第二套筒，所述第一套筒以及第二套筒内均设置夹持组件，所述第一套筒以及第二套筒均通过转动结构与固定座以及平移组件连接；所述角度调节组件包括齿圈以及传动齿轮，所述齿圈套接在第一套筒外表面一侧，所述齿圈与传动齿轮啮合，所述传动齿轮设置在驱动电机的驱动轴一端，本实用新型能够对转向轴的焊接位置进行调节，焊接范围广，且满足不同规格转向轴的使用。且满足不同规格转向轴的使用。且满足不同规格转向轴的使用。


技术研发人员：梁小键 蒲鹏飞 吴永清 徐建刚
受保护的技术使用者：四川佳纳机械有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/8/23