一种舷外机电池固定装置及舷外机的制作方法

1.本实用新型涉及舷外机设计技术领域，更具体地说，涉及一种舷外机电池固定装置；此外本技术还涉及一种包括上述舷外机电池固定装置的舷外机。


背景技术：

2.舷外机是一种为帆船无风、小船在无其他动力的工况下提供动力的装置，由于电池需要充电，因此舷外机电池是一种经常拆装的部件，电池装上后需要固定牢靠。
3.现有技术中通常通过卡槽和固定锁销插接来固定舷外机电池，但是固定锁销容易丢失，且电池长时间振动使固定锁销有松动跌落的风险。
4.综上所述，如何解决电池安装后固定不牢靠的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种舷外机电池固定装置，可提高电池安装固定的可靠性。
6.本实用新型的另一目的是提供一种包括上述舷外机电池固定装置的舷外机。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种舷外机电池固定装置，包括：
9.电池，设有第一固定件和第二固定件；
10.电池支架，设有第一定位结构和第二定位结构，当所述电池安装于所述电池支架，且所述第一定位结构与所述第一固定件卡接时，所述第二定位结构与所述第二固定件中的一者利用其自身形变的弹性力作用于另一者，以使二者卡接并限制所述电池朝向所述第一定位结构与所述第一固定件解除卡接的方向移动。
11.优选地，所述第一固定件和所述第一定位结构中的一者包括凸起，另一者包括与所述凸起配合卡接的凹槽；所述电池安装至所述电池支架时，所述凸起与所述凹槽卡接。
12.优选地，所述第一固定件设于所述电池的侧面；
13.所述电池支架设有电池安装槽，所述第一定位结构设于所述电池安装槽的内侧壁。
14.优选地，所述第一固定件为所述凹槽，所述电池的两个侧面均设有所述凹槽；
15.所述第一定位结构为所述凸起，所述电池安装槽的两个所述内侧壁均设有所述凸起；
16.所述电池插入所述电池安装槽时，所述凸起滑入所述凹槽中且横向卡接以限位。
17.优选地，所述第二定位结构包括卡扣和弹性件，所述卡扣通过所述弹性件可转动的连接于所述电池支架，所述第二固定件设于所述电池；
18.当外力作用于所述卡扣以使其活动至第一位置时，所述电池可放入或移出所述电池支架的电池放置部；
19.当外力撤销、所述弹性件带动所述卡扣活动至第二位置时，所述卡扣与所述第二固定件卡接。
20.优选地，所述第二固定件为设于所述电池的卡接杆，所述卡扣的端部设有用于与所述卡接杆对应卡接限位的卡勾。
21.优选地，所述所述卡勾的端面为具有倒角的斜面。
22.优选地，所述卡扣上远离所述卡勾的一侧设有防滑部，或者所述卡扣上远离所述卡勾的一侧设置有方便按压操作的凸起结构。
23.优选地，所述弹性件为扭簧，所述卡扣的铰接于所述电池支架，所述扭簧的两端分别抵接所述电池支架和所述卡扣。
24.一种舷外机，包括舷外机电池固定装置，所述舷外机电池固定装置包括上述任一项所述的舷外机电池固定装置。
25.通过第一固定件和第一定位结构、第二固定件和第二定位结构的配合，对电池进行二级固定，从而保证电池安装后固定牢靠，同时由于第一固定件与第一定位结构卡接固定，第二固定件与第二定位结构卡接固定，可避免电池在长时间振动的情况下导致电池与电池支架脱离。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型所提供的舷外机电池固定装置的电池与电池支架的结构示意图；
28.图2为本实用新型所提供的舷外机电池固定装置的电池支架的结构示意图；
29.图3为本实用新型所提供的舷外机电池固定装置的电池的结构示意图；
30.图4为本实用新型所提供的舷外机电池固定装置电池与电池支架的装配示意图；
31.图5为本实用新型所提供的舷外机电池固定装置电池与电池支架的剖视图。
32.图1-图5中，附图标记包括：
33.1为电池支架、2为电池、3为第一定位结构、4为第二定位结构、5为第一固定件、6为第二固定件、7为扭簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型的核心是提供一种舷外机电池固定装置，可提高电池安装固定的可靠性。
36.本实用新型的另一核心是提供一种包括上述舷外机电池固定装置的舷外机。
37.请参考图1-图5，图1为电池与电池支架的结构示意图；图2为电池支架的结构示意图；图3为电池的结构示意图；图4为电池与电池支架的装配示意图；图5为电池与电池支架的剖视图。
38.本技术提供的一种舷外机电池固定装置，包括电池2和电池支架1。电池2设有第一固定件5和第二固定件6，电池支架1设有用于与第一固定件5配合卡接的第一定位结构3和用于与第二固定件6配合安装的第二定位结构4。
39.当电池2安装于电池支架1，且第一定位结构3与第一固定件5卡接时，第二定位结构4与第二固定件6中的一者利用其自身形变的弹性力作用于另一者，以使二者卡接并限制电池2朝向第一定位结构3与第一固定件5解除卡接的方向移动。
40.需要说明的是，上述第一定位结构3与第一固定件5可以为多种形式的卡接，例如在电池2插入电池支架1的安装位置时，第一定位结构3与第一固定件5单侧的卡接设置，或者为双侧的卡接设置，即插接设置。
41.第二定位结构4与第二固定件6中的至少一者为弹性结构，可以在电池2插入电池支架1的安装位置且第一定位结构3与第一固定件5卡接状态下，实现第二定位结构4与第二固定件6
42.通过先将第一定位结构3和第一固定件5配合安装，位置确定后，控制第二定位结构4和第二固定件6配合安装，从而限定电池2的位置，以避免电池2移动至分别第一定位结构3和第一固定件5脱离的位置，可实现对电池的二级固定，增强电池2与电池支架1安装固定的可靠性，避免在电池长时间振动的情况下两者脱离，同时第一定位结构3和第二定位结构4均设置于电池支架1，第一固定件5和第二固定件6均设置于电池，因此无需使用其他工具进行固定，可避免其他工具松动或脱落而导致电池松动，进一步提高电池安装固定的可靠性。
43.在上述实施例的基础之上，第一固定件5和第一定位结构3中的一者包括凸起，另一者包括与凸起配合卡接的凹槽；当电池2安装至电池支架1时，凸起与凹槽卡接。
44.本实施例中采用凸起和凹槽的卡接方式实现第一固定件5和第一定位结构3的卡接，例如，在电池2上设置凸起，在电池支架1上设置凹槽，相对应的，第二定位结构4与所述第二固定件6的限位方向就是限制凸起和凹槽脱离的方向。
45.由于凸起和凹槽的可以有多种卡接方式，例如单侧卡接和双侧卡接，因此，要求第二定位结构4与所述第二固定件6的弹性限位方向与之配合，形成限制脱离的效果。
46.在一个具体的实施例中，第一固定件5设于电池2的侧面；电池支架1设有电池安装槽，第一定位结构3设于电池安装槽的内侧壁。
47.需要说明的是，电池2通常需要设置在电池支架1的电池安装槽中，从而形成位置的限定，在电池安装槽的侧壁或底壁可以设置上述第一定位结构，用于与插入状态下的电池2进行卡接限位。第一固定件5可以设置于电池2的侧壁或者底壁。
48.针对上述情况，第一固定件5和第一定位结构3的配合形式多样。
49.在一个具体的实施例中，第一固定件5为凹槽，电池2的两个侧面均设有凹槽；第一定位结构3为凸起，电池安装槽的两个内侧壁均设有凸起；电池2插入电池安装槽时，凸起滑入凹槽中且横向卡接以限位。
50.可选的，第一固定件5为设于电池2的底部卡槽，卡槽由两个柱件之间的空隙形成，
电池支架1凹槽的侧部的内壁面上设有凸起，凸起为长方体，当将电池横向移动插入电池支架1时，在外力的作用下，凸起使柱件变形以使凸起可移动至两个柱件之间的卡槽内，当凸起位于卡槽内时，柱件复位并位于凸起的侧部，安装完成后，凸起和凹槽的侧壁，即凸起和柱件在横向上卡接固定。
51.通过卡槽和凸起的卡接固定，可稳定地将电池2和电池支架1固定，同时两者结构简单，安装和拆卸时仅需施加一定的外力即可，便于操作，且可减小生产成本和加工难度。
52.上述凸起可以为长方体，可增大柱件变形时与凸起之间的阻力，避免电池在长时间的振动下使凸起从卡槽内脱出，可选的，凸起也可以为多边形凸起或者其他形状。
53.在上述任意一个实施例的基础之上，第二定位结构4包括卡扣和弹性件，卡扣通过弹性件可转动的连接于电池支架1，第二固定件6设于电池2。
54.使用时，当外力作用于卡扣以使其活动至第一位置时，电池2可放入或移出电池支架1的电池放置部；
55.当外力撤销、弹性件带动卡扣活动至第二位置时，卡扣与第二固定件6卡接。
56.可选的，卡扣可以通过铰接连接于电池支架1，具体可以为端部铰接电池支架，或者是其中部铰接电池支架1，卡扣的其他位置通过弹性件连接电池支架1，电池支架1和卡扣之间可以进行转动，且能够通过弹性件实现复位。
57.其中，第二固定件6为设于电池2的卡接杆，卡扣的端部设有用于与卡接杆对应卡接限位的卡勾。
58.卡扣上远离卡勾的一侧设有防滑部，或者卡扣上远离卡勾的一侧设置有方便按压操作的凸起结构。
59.在一个具体的实施例中，弹性件为扭簧7，扭簧的两端分别抵接所述电池支架1和卡扣。
60.在本技术的一个具体的实施例中，包括电池和电池支架1，电池底部设有第一固定件5，电池的顶部设有用于固定的第二固定件6；电池支架1用于安装电池，电池支架1的内壁面设有第一定位结构3，电池支架1的顶部设有与第二固定件6卡接固定的第二定位结构4，第一固定件5与第一定位结构3横向插接并卡接固定。
61.具体的，电池支架1的上表面为斜面，且电池支架1的前端为凹槽，电池的下表面为斜面，且电池的底部设有与电池支架1的凹槽相匹配的凸起，第一固定件5设于底部凸起的侧部，第一定位结构3设于电池支架1凹槽的内壁面，第二固定件6设于电池的上端，第二定位结构4设于电池支架1的上端，电池支架1设有侧翼，电池设有侧翼槽，侧翼插入侧翼槽且两者在纵向上卡接固定。
62.安装电池时，将电池2横向移动设于电池支架1上，即电池的凹槽横向插入电池支架1的凸起，此时位于凹槽内壁面的第一定位结构3插入第一固定件5且两者在横向上卡接固定，第二定位结构4与第二固定件6卡接固定，且两者同样在横向上卡接固定，从而完成电池的安装固定。
63.在上述实施例的基础上，卡槽为塑性材料件。
64.具体的，电池的壳体材料为塑料，柱件与电池壳体为一体，因此柱件同样为塑料材质件，由于安装电池的过程中，需要柱件变形且可复位，因此将柱件设置为塑性材料件，可保证柱件以及其形成的卡槽具有一定的塑性变形能力，从而减小用户需要施加的使柱件变
形的外力大小，便于用户安装和拆卸电池，减轻用户的劳动强度，同时将卡槽设为塑料，可使其与电池壳体一同生产，减小加工难度和生产成本。
65.可选的，卡槽也可以为其他具有较好塑性的材料件。
66.在上述实施例的基础上，凸起为刚性材料件。
67.具体的，凸起为金属材料件，金属具有较大的刚度，因此可较为轻松地使柱件变形并移动至卡槽内，从而进一步减小用户需要施加的外力大小，并且可保证凸起与卡槽在安装过程中的稳定，避免两者均有较好的塑性而导致两者无法稳定安装，避免用户多次安装失败产生焦躁的情绪，同时金属的凸起和塑料的卡槽配合安装，可提高电池的安装速度。
68.可选的，也可以将凸起设为与卡槽具有较大塑性差的材料件。
69.可选的，也可以将凸起设为塑性材料件，将卡槽设为刚性材料件。
70.在上述任意一个方案的基础之上，第二固定件6为卡接杆，第二定位结构4为卡扣，卡扣可转动地安装于电池支架1，当电池安装后，卡扣与卡接杆卡接固定。
71.具体的，电池支架1的顶部设有向上凸的安装件，电池的前端设有与安装件相对应的安装槽，卡接杆设于安装槽的底部，卡扣设于安装件的顶部，卡扣的前端向下弯折，且卡扣可转动地设于安装件上，当将电池横向插入电池支架1时，将卡扣向上翻转以使卡接杆可移动至卡扣后方，移动至合适的位置后，将卡扣向下翻转至其前端与卡接杆在横向上卡接固定，从而完成第二固定件6和第二定位结构4的固定。
72.通过卡扣和卡接杆的卡接固定，进一步固定电池和电池支架1，提高电池安装固定的可靠性，且卡扣和卡接杆均在电池和电池支架1的原形上设置，结构简单，可减小生产成本和加工难度。
73.可选的，卡扣的前端也可以向上弯折，或者将卡扣设为其他形状。
74.在上述实施例的基础上，卡扣的底部安装有用于使卡扣复位的复位装置。
75.具体的，卡扣的底部设有复位装置，安装电池时，当卡接杆移动至卡扣的后方时，复位装置可自动使卡扣向下翻转以实现卡扣的复位，保证卡扣与卡接杆的卡接固定。
76.通过设置复位装置，可使卡扣自动复位，从而减少安装步骤，提高电池安装速度。
77.可选的，也可以在卡扣的其他位置设置复位装置。
78.在上述实施例的基础上，复位装置为设于卡扣的底部的扭簧7。
79.具体的，卡扣底部设有与安装件固定连接的转动轴，转动轴的外部设有扭簧7，扭簧7与卡扣连接，当将电池横向插入电池支架1时，在外力的作用下，卡接杆使卡扣向上抬起，继续施加外力使卡接杆移动至卡扣的后方，此时卡扣在扭簧7的作用力下向下翻转且恢复原位，从而使卡扣和卡接杆在横向上卡接固定。
80.通过扭簧7的设置，可在安装电池时仅对电池施加横向的外力即可，扭簧7使卡扣在无需外力的作用下实现自动复位，且结构简单，便于安装和拆卸。
81.可选的，也可以在卡扣的底部设置竖直设置的弹簧，或者设置其他结构作为复位装置。
82.在上述实施例的基础上，卡扣的前端的底部设有倒角。
83.具体的，卡扣的前端向下弯折，弯折部分的外侧底端设有倒角，从而在电池带动卡接杆横向移动时，可使卡接杆沿卡扣前端的倒角方向移动，以便于卡接杆给予卡扣向上的力使卡扣向上翻转，在保证卡扣能与卡接杆卡接固定的同时，避免卡扣前端与卡接杆卡住，
导致无法仅通过施加横向力完成卡扣和卡接杆的安装。
84.优选地，在卡勾的端面处设置为为具有倒角的斜面，从而方便卡勾下压时能够顺利滑动至目标位置。
85.在上述任意一个方案的基础之上，电池支架1的两侧的内壁面均设有第一定位结构3。
86.具体的，电池支架1凹槽的两侧内壁面均设有一个凸起，通过两侧的凸起和卡槽卡接固定，可增大电池安装后的稳定性，避免电池和电池支架1安装不稳定导致电池振动时产生剧烈晃动。
87.可选的，也可以在凹槽的两侧内壁面均设置两个或多个凸起。
88.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
89.以上对本实用新型所提供的舷外机电池固定装置及舷外机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。