一种可提高助燃效率的低氮燃烧器的制作方法

技术特征：
1.一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧分别固接有相互连通的环形框架(3)和管体(4)，所述壳体(1)内部的底部设有引风装置(5)，所述环形框架(3)的底部设有安装座(2)，所述管体(4)内侧的一侧开设有环形凹层(16)，所述环形凹层(16)的一端固接有四组锥形挡板(21)，四组所述锥形挡板(21)的一侧设有内层燃气喷管(17)，所述环形框架(3)和管体(4)内部的轴心处分别设有内层导气腔(12)和燃气导引管总成(7)，所述燃气导引管总成(7)外侧的一侧分别设有相互连通的燃气分配器(20)与燃气分流管(18)，所述内层导气腔(12)的一侧设有相互连通的散热排气口(19)，所述燃气分流管(18)的一侧设有相互连通的外层燃气喷管(15)。2.根据权利要求1所述的一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，其特征在于：所述环形框架(3)内侧的一侧设有预加热导气组件，且预加热导气组件分别包括环形腔(6)、外层导气腔(8)、螺旋导引杆(9)、接引口(10)、环形电加热丝(11)、第一排气口(13)和第二排气口(14)，所述环形腔(6)位于环形框架(3)内侧的一侧，所述环形腔(6)内侧的边缘处设有环形电加热丝(11)，所述管体(4)内侧靠近内层导气腔(12)的外侧开设有四组外层导气腔(8)，四组所述外层导气腔(8)内侧的一侧设有螺旋导引杆(9)，四组所述外层导气腔(8)的一侧分别设有相互连通的第一排气口(13)与第二排气口(14)，四组所述外层导气腔(8)的另一侧与内层导气腔(12)的一侧皆设有与环形腔(6)水平面相对的接引口(10)。3.根据权利要求1所述的一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，其特征在于：所述安装座(2)的内部设有温度控制器，且温度控制器与环形电加热丝(11)控制连接，所述环形框架(3)的内侧设有保温层，且保温层包裹接引口(10)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，其特征在于：所述管体(4)的内侧设有环形消音板，且环形消音板的一侧呈斜型结构凸起，而斜型结构凸起的一侧均匀设有降噪网。5.根据权利要求1所述的一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，其特征在于：所述外层燃气喷管(15)与内层燃气喷管(17)皆为四组，四组所述外层燃气喷管(15)呈斜型结构，四组所述内层燃气喷管(17)和锥形挡板(21)之间存有间隙，所述散热排气口(19)的排风口与间隙相互对应。6.根据权利要求1所述的一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，其特征在于：所述环形凹层(16)的内层开设有四组扇形通口，且扇形通口与散热排气口(19)对应配合。7.根据权利要求2所述的一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，其特征在于：所述环形腔(6)通过接引口(10)分别与外层导气腔(8)和内层导气腔(12)相互连通，五组所述接引口(10)呈锥形结构位于环形腔(6)和外层导气腔(8)与内层导气腔(12)之间。8.根据权利要求2所述的一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，其特征在于：四组所述外层导气腔(8)的一侧设有斜型导气管，四组所述第一排气口(13)与第二排气口(14)位于斜型导气管的外侧面和侧面。9.根据权利要求2所述的一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，其特征在于：四组所述第一排气口(13)与外层燃气喷管(15)方向对应，四组所述第二排气口(14)与内层燃气喷管(17)方向对应，四组所述第一排气口(13)和第二排气口(14)的内侧皆设有弧形导气板。10.根据权利要求2所述的一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，其特征在于：四组所述螺旋导引杆(9)的一侧设有固定杆，且固定杆与外层导气腔(8)固接，四组所述螺旋导引杆
(9)与四组接引口(10)的内侧连通处水平面对应。

技术总结
本发明公开了一种可提高助燃效率的低氮燃烧器，包括壳体，所述壳体的一侧分别固接有相互连通的环形框架和管体，所述壳体内部的底部设有引风装置，所述环形框架的底部设有安装座，所述管体内侧的一侧开设有环形凹层，所述环形凹层的一端固接有四组锥形挡板，四组所述锥形挡板的一侧设有内层燃气喷管；本发明通过内层导气腔与外层导气腔的结构导引，促使作为助燃功效的氧气在内外层得到均衡导引功效，而利用外层导气腔和内层导气腔端面的第一排气口与第二排气口以及散热排气口的连通作为排引体系，促使气体均匀的排入燃气喷出的外围的内圈，从而保证燃气与氧气的接触率，提高燃气的助燃效率。的助燃效率。


技术研发人员：陈关海 杨高战 李洁 郝铸平 张新勇 孟智炯 金辉 汤井祝 沈梅龙 韩伟帅 王勇
受保护的技术使用者：上海凌云瑞升燃烧设备有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/1