一种模板快拆系统以及实施操作方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体来讲涉及的是一种模板快拆系统以及实施操作方法。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展，现浇混凝土结构的比重日益增大，人工费用不断增长，传统的木模板强度低，可周转次数少，需要消耗大 量的木材和人力资源；钢模板则重量大，脱模难，施工需要机械设备 协助，铝合金建筑模板是一种新型的建筑模板，它具有重量轻，周转 次数多，多次周转成本低等优点。
3.由于铝合金模板具有重量轻、浇注的混凝土平整光洁、重复使用性好的特点，符合现代绿色施工的方向，因此铝合金模板作为绿色建筑结构材料替代木材和钢材在近几十年也取得了重大发展，并被认为是未来绿色建筑的发展方向。
4.现有公告号为cn207048300u的专利文件公开了一种铝模板单面加固施工结构，包括铝模板本体，铝模板本体的两侧均安装有边背条，边背条上沿其长度方向上开设有多个螺纹孔，在安装时，通过螺栓螺母穿设过螺纹孔，将相邻的边背条连接在一起，从而将相邻的模板连接在一起，最后再通过斜支撑杆进行加固。
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案中铝模板边背条上开有大量螺栓孔，铝模板采用了大量的螺栓螺母结构进行连接，大大增加了铝模板装配的时间，并且拆卸起来也不方便。


技术实现要素：

6.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种模板快拆系统以及实施操作方法，便于拆装、脱模、运输，提高施工效率。
7.本发明是这样实现的，构造包括背板、顶板、侧板以及底板，所述顶板、侧板以及底板均安装在背板上，所述顶板设置在背板正面顶部，顶板开设有用于插设钢筋的插孔，所述底板设置在背板正面底部，所述侧板有两组，设置在顶板与底板之间，且相对的设置在顶板与底板两侧，所述侧板通过锁扣与顶板、底板保持固定，所述侧板与底板均通过合页与背板铰接，所述合页通过螺栓安装在所述背板上。
8.进一步的，所述侧板包括顶侧板、上侧板、中侧板以及下侧板，所述顶侧板设置在顶板两侧，通过锁扣与顶板保持固定，所述上侧板设置在顶侧板远离顶板侧，通过螺栓连接，所述中侧板设置在上侧板远离顶侧板侧，所述下侧板设置在中侧板远离上侧板侧，所述中侧板外侧面两端、上侧板靠近中侧板端部以及下侧板靠近中侧板端部均设置有插槽，上侧板、中侧板以及下侧板相互之间通过在插槽内插设插板保持相对固定，所述顶侧板、上侧板、中侧板以及下侧板均通过合页与背板铰接。
9.此设置的目的在于，通过在所述中侧板外侧面两端、上侧板靠近中侧板端部以及下侧板靠近中侧板端部均设置有插槽，上侧板、中侧板以及下侧板相互之间通过在插槽内
插设插板保持相对固定，便于侧板的拆装，所有侧板上连接着合页，都可以旋转打开，方便开模。
10.进一步的，所述侧板远离背板侧开设有u形槽，通过插设在两组所述侧板相对应的u形槽内的穿墙螺杆保持连接，并通过套设在穿墙螺杆上的山字形螺母使两所述侧板保持固定。
11.此设置的目的在于，紧固模板，控制墙体的厚度。
12.一种模板快拆实施操作方法，其特征在于；用于预制柱的浇筑成型，组装时，只需将底板、顶侧板、上侧板、中侧板以及下侧板外侧面的合页通过螺栓对应安装在背板正面，上侧板、中侧板以及下侧板相互之间通过在插槽内插设插板保持相对固定，使之形成侧板，将侧板与底板立起，并通过锁扣与底板保持固定，将顶板盖设在侧板顶部，使之通过锁扣保持固定，浇筑前将钢筋笼放置到模板主体内部，并将钢筋通过顶板的插孔插设到模板主体内，浇筑即可，待柱体强度达到预设值后，解除锁扣，将侧板与底板翻转，并将模板背板与顶板移除即可脱模，无需过多的螺栓连接，便于拆装、脱模；合页通过螺栓安装在背板上，可单独将侧板、底板以及顶板拆卸下来，便于输送。
13.本发明具有如下优点：1、通过侧板、底板与背板铰接，且侧板通过锁扣与顶板、底板保持固定，拆模过程中，无需将模板全部拆除，脱模时只需打开盖板，解除锁扣，将侧板与底板翻转，并将模板背板移除即可脱模，无需过多的螺栓连接，便于拆装、脱模，合页通过螺栓安装在背板上，可单独将侧板、底板以及顶板拆卸下来，便于输送；2、通过在所述中侧板外侧面两端、上侧板靠近中侧板端部以及下侧板靠近中侧板端部均设置有插槽，上侧板、中侧板以及下侧板相互之间通过在插槽内插设插板保持相对固定，便于侧板的分解；3、通过插设在两组所述侧板相对应的u形槽内的穿墙螺杆保持连接，并通过套设在穿墙螺杆上的山字形螺母使两所述侧板保持固定，紧固模板，控制墙体的厚度。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的正视图；图3是本发明的侧视图；其中：1、背板；2、顶板；3、中侧板；4、穿墙螺杆；5、底板；6、锁扣；7、u形槽；8、螺栓；9、合页；10、插板；11、插槽；12、下侧板；13、山字形螺母；14、顶侧板；15、上侧板。
具体实施方式
15.下面将结合附图1-图3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.本发明通过改进在此提供一种模板快拆系统，包括背板1、顶板2、侧板以及底板5，所述顶板2、侧板以及底板5均安装在背板1上，所述顶板2设置在背板1正面顶部，顶板2开设
有用于插设钢筋的插孔，所述底板5设置在背板1正面底部，所述侧板有两组，设置在顶板2与底板5之间，且相对的设置在顶板2与底板5两侧，所述侧板通过锁扣6与顶板2、底板5保持固定，所述侧板与底板5均通过合页与背板1铰接，合页9焊接在侧板与底板5外侧面，通过螺栓与背板1固定连接。
17.其中，所述侧板包括顶侧板14、上侧板9、中侧板3以及下侧板12，所述顶侧板14设置在顶板2两侧，通过锁扣6与顶板2保持固定，所述上侧板9设置在顶侧板14远离顶板2侧，通过螺栓8连接，所述中侧板3设置在上侧板9远离顶侧板14侧，所述下侧板12设置在中侧板3远离上侧板9侧，所述中侧板3外侧面两端、上侧板9靠近中侧板3端部以及下侧板12靠近中侧板3端部均设置有插槽11，上侧板9、中侧板3以及下侧板12相互之间通过在插槽11内插设插板10保持相对固定，所述顶侧板14、上侧板9、中侧板3以及下侧板12均通过合页与背板1铰接。
18.本发明适用于预制柱的浇筑成型，组装时，只需将底板5、顶侧板14、上侧板9、中侧板3以及下侧板12外侧面的合页9通过螺栓对应安装在背板1正面，上侧板9、中侧板3以及下侧板12相互之间通过在插槽11内插设插板10保持相对固定，使之形成侧板，将侧板与底板5立起，并通过锁扣6与底板5保持固定，将顶板盖设在侧板顶部，使之通过锁扣6保持固定，浇筑前将钢筋笼放置到模板主体内部，并将钢筋通过顶板2的插孔插设到模板主体内，浇筑即可，待柱体强度达到预设值后，解除锁扣，将侧板与底板5翻转，并将模板背板1与顶板2移除即可脱模，无需过多的螺栓连接，便于拆装、脱模；合页通过螺栓安装在背板上，可单独将侧板、底板以及顶板拆卸下来，便于输送。
19.还可在模板主体内加装隔板，即在顶侧板14与上侧板15内侧加装设置隔板，隔板远离背板1侧开设有容纳穿墙螺杆4的u形槽7，通过插设在侧板与隔板相对应的u形槽内的穿墙螺杆保持连接，并通过套设在穿墙螺杆上的山字形螺母使隔板与侧板保持固定，隔板与侧板之间还设置有用于限制隔板与侧板间距的限位块。
20.通过加装隔板，可使主体单边顶部异形一侧加装隔板与限位块或双边直线型两侧均加装隔板与限位块，使得模板使用更加灵活方便。
21.优选的，所述侧板远离背板1侧开设有u形槽7，通过插设在两组所述侧板相对应的u形槽7内的穿墙螺杆4保持连接，并通过套设在穿墙螺杆4上的山字形螺母13使两所述侧板保持固定，紧固模板，控制墙体的厚度。
22.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。