一种多功能银粉清洗釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉体材料制备过程中洗涤脱药的装置，特别涉及一种采用强力搅拌与自然沉降方法相结合实现银粉制备工艺中、银粉的搅拌洗涤脱药与固液分离的多功能银粉清洗釜。


背景技术：

2.工业生产中采用不同的工艺方法来制备出多种功能粉体材料，随着科技的进步，粉体材料颗粒尺度逐渐趋于超细化，其湿法制备过程中残留有多种阴、阳离子，若不清洗干净会影响粉体材料的性能，粉体材料颗粒的粒径小、比表面积大、表面物理化学作用强，存在强烈的团聚趋势。粉体洗涤过程中固液非均相高效固液分离极为困难，以滤布为过滤介质的压滤机技术，它是靠滤饼层颗粒的架桥作用来实现颗粒的截留，如果颗粒越小，形成的滤饼层就越致密，随着滤饼层的不断增厚，过滤阻力大，过滤速度越来越小，且压滤机滤饼的洗涤也十分困难，洗涤效果差，操作劳动强度大；若采用离心分离，离心洗涤操作复杂，工艺操作复杂劳动强度大，只能应用在生产工艺的末端固液分离效率低。特别是在通过化学还原反应将硝酸银制备成符合目标参数的银粉过程中，银粉固液分离承受外力作用时会导致单分散银粉形状、粒度、性能发生改变，经过不断的实验研究采用自然沉降进行固液分离是一种有效的方法，在这种背景下，需要设计能克服上述缺陷的、有效的、功能多样的银粉清洗釜。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种多功能银粉清洗釜，目的是实现银粉制备过程中，洗涤去除残留的种阴、阳离子，保证粉体材料的性能，同时完成洗涤药剂的固液分离。
4.本实用新型采取的技术方案是，包括基础平台、垂直升降系统、回转倾倒系统、清洗釜、搅拌系统、加药管和负压排液管，其中垂直升降系统固定连接在基础平台上，回转倾倒系统固定在垂直升降系统的升降平台上面，清洗釜与回转倾倒系统转动连接，釜体回转主轴与回转倾倒系统的转动气缸固定连接，搅拌系统的驱动电机减速机固定在顶层固定平台的中心位置上，搅拌桨叶位于清洗釜中，加药管和负压排液管上部与固定平台固定连接、下端位于清洗釜中。
5.所述垂直升降系统包括升降驱动电机、蜗轮蜗杆传动器、滚珠丝杠、滚珠丝母、直线光轴、直线轴承、升降平台、顶端轴承座和固定平台，其中升降驱动电机与蜗轮蜗杆传动器装配一起，2根滚珠丝杠通过蜗轮蜗杆传动器均布对称安装在固定基础平台上，滚珠丝母与滚珠丝杠螺纹连接，2根直线光轴均布对称安装在固定基础平台上，直线轴承安装在直线光轴上，升降平台固定在直线轴承与滚珠丝母上，在垂直升降驱动电机驱动下实现升降运动；顶层固定平台上安装顶端轴承座，直线光轴和滚珠丝杠与顶端轴承座转动连接，使得整体结构稳定。
6.所述回转倾倒系统包括转动支座、带座轴承、转动气缸、转动气缸座，其中两个带
座轴承安装在两端的转动支座上，转动气缸通过转动气缸座固定在一侧的转动支座上；
7.所述清洗釜包括釜体、紊流板、釜体回转主轴和釜体回转从轴，其中釜体内置紊流板，釜体外侧分别固定连接釜体回转主轴和釜体回转从轴，在转动气缸的作用下实现釜体转动。
8.所述搅拌系统包括驱动电机减速机、联轴器、搅拌轴和搅拌桨叶，其中搅拌轴下端与搅拌桨叶固定连接，上端通过联轴器与驱动电机减速机输出端连接，实现搅拌回转运动。
9.本实用新型的优点是结构新颖，同时具备接取物料垂直位置可调、釜内固液分离与搅拌洗涤完成物料无限次强力搅拌洗涤、旋转倾倒物料的多种功能，在单分散银粉制备过程中实现了洗涤去除银粉内残留的种阴、阳离子保证粉体材料的性能，同时采用自然沉降的方法实现固液分离避免了因外力作用影响银粉产品质量性能，大大缩减了人工操作强度，提高了银粉生产过程中的自动化程度。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型搅拌系统的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1、图2所示，包括基础平台1、垂直升降系统2、回转倾倒系统3、清洗釜4、搅拌系统5、加药管6和负压排液管7，其中垂直升降系统2固定连接在基础平台1上，回转倾倒系统3固定在垂直升降系统的升降平台27上面，清洗釜4与回转倾倒系统3转动连接，釜体回转主轴43与回转倾倒系统3的转动气缸33固定连接，搅拌系统5的驱动电机减速机51固定在顶层固定平台29的中心位置上，搅拌桨叶54位于清洗釜4中，加药管6和负压排液管7上部与固定平台29固定连接、下端位于清洗釜4中。
13.所述垂直升降系统2包括升降驱动电机21、蜗轮蜗杆传动器22、滚珠丝杠23、滚珠丝母24、直线光轴25、直线轴承26、升降平台27、顶端轴承座28和固定平台29，其中升降驱动电机21与蜗轮蜗杆传动器22装配一起，2根滚珠丝杠23通过蜗轮蜗杆传动器22均布对称安装在固定基础平台1上，滚珠丝母24与滚珠丝杠23螺纹连接，2根直线光轴25均布对称安装在固定基础平台1上，直线轴承26安装在直线光轴25上，升降平台27固定在直线轴承26与滚珠丝母24上，在垂直升降驱动电机21驱动下实现升降运动；顶层固定平台29上安装顶端轴承座28，直线光轴25和滚珠丝杠23与顶端轴承座28转动连接，使得整体结构稳定；
14.所述回转倾倒系统3包括转动支座31、带座轴承32、转动气缸33、转动气缸座34，其中两个带座轴承32安装在两端的转动支座31上，转动气缸33通过转动气缸座34固定在一侧的转动支座31上；
15.所述清洗釜4包括釜体41、紊流板42、釜体回转主轴43和釜体回转从轴44，其中釜体41内置紊流板42，釜体41外侧分别固定连接釜体回转主轴43和釜体回转从轴44，在转动气缸33的作用下实现釜体41转动；
16.所述搅拌系统5包括驱动电机减速机51、联轴器52、搅拌轴53和搅拌桨叶54，其中搅拌轴53下端与搅拌桨叶54固定连接，上端通过联轴器52与驱动电机减速机51输出端连接，实现搅拌回转运动。
17.工作过程：
18.首先本实用新型置于初始位置，即釜体41降至指定高度保持垂直状态，使得搅拌系统5的搅拌桨叶54脱离釜体上沿，将待清洗银粉投入釜体41内，升降驱动电机21启动在蜗轮蜗杆传动器22传动作用下，使滚珠丝杠23带动滚珠丝母24下降，升降平台27随着滚珠丝母24作用、并在直线轴承26与直线光轴25的滑动导向作用下、完成釜体41升至至指定高度，搅拌系统5的搅拌轴53与搅拌桨叶54可申至釜体41中心底部，加药管6、负压排液管7可深入釜体41指定深度，固定平台29上装有加药管6开始投加一定量的洗涤药剂，搅拌系统5启动驱动电机减速机51驱动联轴器52，带动搅拌轴53、搅拌桨叶54在一定转速下、搅拌配合釜体41内置紊流板42实现银粉在釜体41内的洗涤；
19.洗涤结束，釜体41静止一段时间使得洗涤液与银粉固液分离，通过固定平台29上负压排液管7抽取上部洗涤液；洗涤液抽取完成，再次启动垂直升降系统2，使得釜体41降至初始高度，脱离搅拌系统5，启动回转倾倒系统3，转动气缸33转动带动清洗釜回转主轴43，釜体41缓慢旋转倾倒最终的银粉物料；
20.倾倒结束后，人工辅助清理收集釜内残余目标物料，收集完成后，再次反向启动回转倾倒系统3的转动气缸33，在转动气缸座34与带座轴承32支撑作用下，清洗釜回转主轴43带动釜体41旋转，回正到垂直初始状态。