一种电机外壳加工用分割装置的制作方法

1.本实用新型属于分割装置领域，具体为一种电机外壳加工用分割装置。


背景技术：

2.电机外壳加工用分割装置是一种在电机外壳预加工之前，对材料进行分割的装置，其作用是对材料进行分割，获得指定尺寸和形状的材料，方便对规定尺寸的电机外壳进行加工。
3.现有的电机外壳加工用分割装置在使用时存在一定的弊端，现有的电机外壳加工用分割装置在使用时，缺乏对切割材料的限位结构，导致材料在分割时容易偏移，导致分割有误差；现有的电机外壳加工用分割装置缺乏防护措施，激光切割头切割产生碎屑和火花容易对工作人员造成误伤，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机外壳加工用分割装置，本实用新型有效的解决了现有的电机外壳加工用分割装置在使用时，缺乏对切割材料的限位结构，导致材料在分割时容易偏移，导致分割有误差；现有的电机外壳加工用分割装置缺乏防护措施，激光切割头切割产生碎屑和火花容易对工作人员造成误伤的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种电机外壳加工用分割装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面靠两侧均安装有导轨，且两个导轨的相远离一侧均开设有横向滑槽，两组所述横向滑槽之间连接有龙门架，且龙门架的顶部前端滑动连接有竖向滑块，所述竖向滑块的前端嵌设有伸缩导杆，且伸缩导杆的底部连接有激光切割头，两个导轨之间靠一端位置通过铰链连接有防护板，且导轨的顶面靠防护板的侧边位置嵌设有两个限位推块，两个导轨的相对侧面之间靠另一端位置均开设有内容槽，且内容槽的内部设置有限位杆。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述防护板的背面安装有两个平行的卡块，且防护板的背面靠两个卡块之间嵌设有观察玻璃，两个卡块之间卡接有挡板。
8.作为本实用新型的进一步方案，贯穿所述限位杆的一端设置有转轴，限位杆通过转轴与内容槽的内壁活动连接，且限位杆的底部连接有压条。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述龙门架的前端开设有横移槽，竖向滑块通过连接块与横移槽内部滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述导轨的顶面开设有与限位推块相适配的卡槽，限位推块的前表面粘接有胶垫。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述内容槽的高度大于限位杆的高度，且内容槽的长度大于限位杆的长度。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过设置防护板，将防护板通过铰链向上翻，使其位于垂直状态，此时
将各个导轨顶面两个限位推块推出一半长度，使得防护板的两侧各利用两个限位推块进行夹持，进而对防护板的位置进行固定，防护板的背面设置的两个卡块之间卡接的挡板可以向上推动将观察玻璃露出，便于对分割结束后的分割情况进行观察，同时在分割过程中，利用挡板的遮挡，可以避免激光切割头分割产生的火花以及亮度对工作人员造成损伤，具备较好的防护作用；
14.通过设置限位杆，将两个限位杆利用转轴转动从内容槽内调出，使得两个限位杆底部的压条压在材料的顶面边缘位置，进而可以对待分割的材料进行限位操作，避免其在分割过程中出现偏移的情况，提高材料在分割过程中的稳定性。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的防护板的背面结构图。
18.图3为本实用新型的限位杆的结构图。
19.图中：1、支撑座；2、导轨；3、横向滑槽；4、龙门架；5、竖向滑块；6、伸缩导杆；7、激光切割头；8、防护板；9、限位推块；10、内容槽；11、限位杆；12、卡块；13、观察玻璃；14、挡板；15、压条；16、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，一种电机外壳加工用分割装置，包括支撑座1，支撑座1的顶面靠两侧均安装有导轨2，且两个导轨2的相远离一侧均开设有横向滑槽3，两组横向滑槽3之间连接有龙门架4，且龙门架4的顶部前端滑动连接有竖向滑块5，竖向滑块5的前端嵌设有伸缩导杆6，且伸缩导杆6的底部连接有激光切割头7，两个导轨2之间靠一端位置通过铰链连接有防护板8，且导轨2的顶面靠防护板8的侧边位置嵌设有两个限位推块9，两个导轨2的相对侧面之间靠另一端位置均开设有内容槽10，且内容槽10的内部设置有限位杆11,设置限位杆11对所需要分割的材料进行限位。
22.防护板8的背面安装有两个平行的卡块12，且防护板8的背面靠两个卡块12之间嵌设有观察玻璃13，两个卡块12之间卡接有挡板14，设置观察玻璃13可以对分割情况进行观察。
23.贯穿限位杆11的一端设置有转轴16，限位杆11通过转轴16与内容槽10的内壁活动连接，且限位杆11的底部连接有压条15。
24.龙门架4的前端开设有横移槽，竖向滑块5通过连接块与横移槽内部滑动连接，设置横移槽便于竖向滑块5的横向移动。
25.导轨2的顶面开设有与限位推块9相适配的卡槽，限位推块9的前表面粘接有胶垫，设置胶垫增加限位推块9与防护板8接触的摩擦力。
26.内容槽10的高度大于限位杆11的高度，且内容槽10的长度大于限位杆11的长度，内容槽10对限位杆11进行收纳。
27.一种电机外壳加工用分割装置，在使用时，首先将待分割的电机外壳材料放置在支撑座1的顶部位于两个限位杆11之间位置，将两个限位杆11利用转轴16转动从内容槽10内调出，使得两个限位杆11底部的压条15压在材料的顶面边缘位置，之后对激光切割头7的位置进行调整，龙门架4通过横向滑槽3前后移动，调整激光切割头7的前后位置，之后利用竖向滑块5在横移槽水平移动，调整激光切割头7的水平位置，再利用伸缩导杆6的伸长，调整激光切割头7与材料之间的距离，调整完成后利用激光切割头7对材料进行分割操作，同时将防护板8通过铰链向上翻，使其位于垂直状态，此时将各个导轨2顶面两个限位推块9推出一半长度，使得防护板8的两侧各利用两个限位推块9进行夹持，进而对防护板8的位置进行固定，防护板8的背面设置的两个卡块12之间卡接的挡板14可以向上推动将观察玻璃13露出，便于对分割结束后的分割情况进行观察，同时在分割过程中，利用挡板14的遮挡，可以避免激光切割头7分割产生的火花以及亮度对工作人员造成损伤，具备较好的防护作用。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。