一种弧形轧辊卷板精准加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管加工技术领域，尤其涉及一种弧形轧辊卷板精准加工装置。


背景技术：

2.波纹管的应用比较广泛，它在生产加工时需要用到卷板结构，一般的卷板结构在进行加工时通过圆柱形加工结构来完成，对于弧形卷板的生产加工无法满足加工需求，现有的弧形加工采用多组拼接加工的方式来完成，不仅加工精度低，加工成本也比较高，生产时的整体效率也比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种弧形轧辊卷板精准加工装置，它采用全新的结构设计，通过锥形扎辊配合使用的方式能够实现对弧形卷板的精度高效加工，在使用时的生产效率更高，并且在加工时可以根据需要对加工位置的厚度进行调节，从而能够满足多种不同规格的产品加工需求，在生产时的灵活性更强，有效降低生产加工时的成本，并且一次成型也保障了加工精度。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种弧形轧辊卷板精准加工装置，其特征在于：包括主体支撑放置稳定架，所述主体支撑放置稳定架的内部靠下端位置设有动力电机和减速机，所述主体支撑放置稳定架的上端位置设有左右分布的加工支撑板，左右两个所述加工支撑板之间设有圆锥形第一扎辊结构，所述第一扎辊结构的上方位置设有配合使用的圆锥形第二扎辊结构，所述第二扎辊结构的锥度方向与所述第一扎辊结构的锥度方向相反，所述第一扎辊结构与所述第二扎辊结构相邻位置形成相互平行的弧形卷板加工区，所述第二扎辊结构的左右两侧上端位置分别设有一个轧辊上下调节阀，所述第一扎辊结构的左侧与所述减速机的左侧位置通过齿轮传动组件进行组合连接。
6.进一步的，所述主体支撑放置稳定架的底部设有可移动便捷滚轮。
7.进一步的，所述轧辊上下调节阀通过螺纹连接的方式进行上下方向的调节控制。
8.进一步的，所述轧辊上下调节阀上设有安全调节止位结构。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型采用全新的结构设计，通过锥形扎辊配合使用的方式能够实现对弧形卷板的精度高效加工，在使用时的生产效率更高，并且在加工时可以根据需要对加工位置的厚度进行调节，从而能够满足多种不同规格的产品加工需求，在生产时的灵活性更强，有效降低生产加工时的成本，并且一次成型也保障了加工精度。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图中：1、主体支撑放置稳定架，2、动力电机，3、减速机，4、第一扎辊结构，5、第二扎辊结构，6、轧辊上下调节阀，7、齿轮传动组件。
具体实施方式
14.如图1和图2所示，一种弧形轧辊卷板精准加工装置，它采用全新的结构设计，通过锥形扎辊配合使用的方式能够实现对弧形卷板的精度高效加工，在使用时的生产效率更高，并且在加工时可以根据需要对加工位置的厚度进行调节，从而能够满足多种不同规格的产品加工需求，在生产时的灵活性更强，有效降低生产加工时的成本，并且一次成型也保障了加工精度。它包括主体支撑放置稳定架1，所述主体支撑放置稳定架1的内部靠下端位置设有动力电机2和减速机3，所述主体支撑放置稳定架1的上端位置设有左右分布的加工支撑板，左右两个所述加工支撑板之间设有圆锥形第一扎辊结构4，所述第一扎辊结构4的上方位置设有配合使用的圆锥形第二扎辊结构5，所述第二扎辊结构5的锥度方向与所述第一扎辊结构4的锥度方向相反，所述第一扎辊结构4与所述第二扎辊结构5相邻位置形成相互平行的弧形卷板加工区，它能够实现对弧形卷板的精准加工，并且一次性即可加工成型。所述第二扎辊结构5的左右两侧上端位置分别设有一个轧辊上下调节阀6，在使用时能够满足多种规格的加工需求。所述第一扎辊结构4的左侧与所述减速机3的左侧位置通过齿轮传动组件7进行组合连接，保障使用时的稳定性更好，整体的耐用性更好。
15.作为优选，所述主体支撑放置稳定架1的底部设有可移动便捷滚轮，在使用时移动起来更加灵活方便。
16.作为优选，所述轧辊上下调节阀6通过螺纹连接的方式进行上下方向的调节控制，保障调节时的平稳性更好，加工时的安全性也更可靠。
17.作为优选，所述轧辊上下调节阀6上设有安全调节止位结构，在进行调节时的安全性更有保障。
18.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种弧形轧辊卷板精准加工装置，其特征在于：包括主体支撑放置稳定架(1)，所述主体支撑放置稳定架(1)的内部靠下端位置设有动力电机(2)和减速机(3)，所述主体支撑放置稳定架(1)的上端位置设有左右分布的加工支撑板，左右两个所述加工支撑板之间设有圆锥形第一扎辊结构(4)，所述第一扎辊结构(4)的上方位置设有配合使用的圆锥形第二扎辊结构(5)，所述第二扎辊结构(5)的锥度方向与所述第一扎辊结构(4)的锥度方向相反，所述第一扎辊结构(4)与所述第二扎辊结构(5)相邻位置形成相互平行的弧形卷板加工区，所述第二扎辊结构(5)的左右两侧上端位置分别设有一个轧辊上下调节阀(6)，所述第一扎辊结构(4)的左侧与所述减速机(3)的左侧位置通过齿轮传动组件(7)进行组合连接。2.根据权利要求1所述的一种弧形轧辊卷板精准加工装置，其特征在于：所述主体支撑放置稳定架(1)的底部设有可移动便捷滚轮。3.根据权利要求1所述的一种弧形轧辊卷板精准加工装置，其特征在于：所述轧辊上下调节阀(6)通过螺纹连接的方式进行上下方向的调节控制。4.根据权利要求1所述的一种弧形轧辊卷板精准加工装置，其特征在于：所述轧辊上下调节阀(6)上设有安全调节止位结构。

技术总结
本实用新型涉及波纹管加工技术领域，尤其涉及一种弧形轧辊卷板精准加工装置。本实用新型采用的技术方案是：包括主体支撑放置稳定架，所述主体支撑放置稳定架的内部靠下端位置设有动力电机和减速机，所述主体支撑放置稳定架的上端位置设有左右分布的加工支撑板，左右两个所述加工支撑板之间设有圆锥形第一扎辊结构，所述第一扎辊结构的上方位置设有配合使用的圆锥形第二扎辊结构，所述第二扎辊结构的锥度方向与所述第一扎辊结构的锥度方向相反。本实用新型的优点是：通过锥形扎辊配合使用的方式能够实现对弧形卷板的精度高效加工，在使用时的生产效率更高，并且在加工时可以根据需要对加工位置的厚度进行调节。要对加工位置的厚度进行调节。要对加工位置的厚度进行调节。


技术研发人员：陈高兴 游庆发
受保护的技术使用者：江苏威茨曼波纹管股份有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/11/17