一种薄壁深腔塑胶壳体的成型机构的制作方法

技术特征：
1.一种薄壁深腔塑胶壳体的成型机构，其特征在于：包括动模模组和定模模组，所述动模模组由动模板、动模承板、动模垫块、推杆固定板、外侧推板和动模固定板组成，所述动模板的一侧面安装有所述动模承板，所述动模承板上远离所述动模板的一侧通过所述动模垫块连接安装有所述动模固定板，所述动模板的板体上开设有推板孔，所述推板孔内固定安装有凸模固定块，所述凸模固定块上远离动模承板的一侧面压设有内置小推板，所述动模固定板上靠近所述动模承板的一侧面还压设有外侧推板，所述外侧推板上靠近所述动模承板的一侧面固定安装有所述推杆固定板，所述推杆固定板上插设有推杆，所述推杆的末端设有螺纹细柱端，所述螺纹细柱端限位插设到所述内置小推板上，所述凸模固定块上设有凸模柱孔，所述凸模柱孔内插设有凸模，所述凸模的末端通过所述内置小推板上设置的凸模下料孔延伸到所述内置小推板的外侧，所述内置小推板上还设有限位通孔，所述螺纹细柱端通过所述限位通孔并旋接有推杆锁固螺栓，所述定模模组由定模板、定模固定板和定模剥料板组成，所述定模固定板的一侧固定安装有定模大导柱，所述定模板和所述定模剥料板上设有相匹配的定模导孔，所述定模大导柱插设到所述定模导孔内，所述定模剥料板设置在所述定模板和所述定模固定板之间，所述定模板的板体上还开设有型腔孔，所述型腔孔内并排安装有型腔外侧镶件和型腔内侧镶件。2.根据权利要求1所述的一种薄壁深腔塑胶壳体的成型机构，其特征在于：所述凸模和所述凸模固定块上设有相匹配的凸模限位销孔，所述凸模限位销孔内安装有凸模限位销钉，所述推杆固定板上设有推杆端孔，所述推杆的一端插设到所述推杆端孔内，插接到所述推杆端孔内的所述推杆上设有扁平耳，所述推杆端孔内设有耳槽，所述推杆固定板上还安装有顶杆，所述顶杆的末端插设到所述凸模内的顶杆通孔内。3.根据权利要求1所述的一种薄壁深腔塑胶壳体的成型机构，其特征在于：所述凸模固定块上插设安装有小导柱，所述内置小推板上设有小导柱导孔，所述小导柱一端通过小导柱导孔延伸到所述内置小推板的外侧，所述凸模固定块上通过小导柱安装孔插设有小导柱，所述小导柱上设有导柱端环耳，所述小导柱安装孔内设有环耳限位槽。4.根据权利要求1所述的一种薄壁深腔塑胶壳体的成型机构，其特征在于：所述凸模固定块的上下两侧设有固定块挂台，所述推板孔的上下孔壁上设有挂台槽，所述型腔内侧镶件的上下两端设有镶件挂台，所述镶件挂台通过型腔锁固螺栓与所述定模板安装，所述型腔外侧镶件与所述型腔内侧镶件通过型腔镶件连接螺栓安装在一起。5.根据权利要求1所述的一种薄壁深腔塑胶壳体的成型机构，其特征在于：所述型腔外侧镶件上设有与所述凸模相匹配的贯通式型腔孔，所述型腔内侧镶件上靠近所述型腔外侧镶件的一侧面设有凸模端面成型槽。6.根据权利要求1所述的一种薄壁深腔塑胶壳体的成型机构，其特征在于：所述型腔外侧镶件与所述型腔内侧镶件还设有相匹配的镶件销钉孔，所述镶件销钉孔内设有型腔定位销钉。7.根据权利要求3所述的一种薄壁深腔塑胶壳体的成型机构，其特征在于：所述小导柱的柱体上设有若干个均匀分布的环形凹槽，所述小导柱的末端设有导向锥头，所述型腔外侧镶件和所述型腔内侧镶件上设有小导柱导向限位孔道。

技术总结
本实用新型公开了一种薄壁深腔塑胶壳体的成型机构，包括动模模组和定模模组，所述动模模组由动模板、动模承板、动模垫块、推杆固定板、外侧推板和动模固定板组成，所述动模板的一侧面安装有所述动模承板，所述动模承板上远离所述动模板的一侧通过所述动模垫块连接安装有所述动模固定板，所述动模板的板体上开设有推板孔，所述推板孔内固定安装有凸模固定块，所述凸模固定块上远离动模承板的一侧面压设有内置小推板。有益效果在于：本实用新型降低了深腔的加工难度，拼接后深腔成型零件底面和顶面形成了开放式框口，便于精加工和检查维护，同时提高了顶出的平稳性，避免了壳体四个薄壁变形。薄壁变形。薄壁变形。


技术研发人员：邓启见 杨水兵
受保护的技术使用者：成都宏明电子股份有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/11/17