一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具。


背景技术：

2.聚丙烯发泡珠粒以pp为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒，主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。
3.现有技术中，聚丙烯发泡珠粒通过模具进行加工时，首先需要将材料倒入模具内，将上下模具合紧之后在通过高温融化使其重新塑形，但是在取出成型的物料时，需要人工手动脱模，由于原料经过高温融化过，成品容易粘附在模具内，强行拔取容易损伤成品，脱模及其不便，因此需要一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具，以解决上述背景技术中提出的模具在加工聚丙烯发泡珠粒的时候脱模不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具，包括下模具，所述下模具上设有上模具，所述下模具的内壁活动安装有顶料结构，下模具的顶侧对称固定安装有两个定位板，两个定位板上活动安装有同一个取料结构，两个定位板相互靠近的一侧均固定安装有定位结构。
6.优选的，所述顶料结构包括底板，底板滑动安装在下模具的内壁上，底板的底侧固定安装有联动块，联动块的两侧均转动安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧转动安装有同一个水平滑块，水平滑块滑动安装在下模具的底侧内壁上，水平滑块上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有把手。
7.优选的，所述连接杆上开设有转动孔，转动孔内转动安装有固定轴，固定轴固定安装在水平滑块的一侧，联动块上开设有活动孔，活动孔内转动安装有连接轴，连接轴固定安装在连接杆的一侧。
8.优选的，所述下模具上开设有防脱槽，防脱槽内转动安装有防脱块，防脱块固定安装在螺纹杆的一侧，水平滑块上开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。
9.优选的，所述下模具的内壁开设有四个垂直滑槽，四个垂直滑槽内均滑动安装有限制杆，四个限制杆均固定安装在底板的底侧。
10.优选的，所述取料结构包括刮板，两个定位板上均开设有水平滑槽，刮板的两端分别滑动安装在两个水平滑槽内，刮板的顶侧固定安装有档杆，刮板的两端均转动安装有连杆，两个连杆相互靠近的一侧固定安装有同一个拉杆，两个定位板上均开设有定位槽，拉杆的两端分别活动安装在两个定位槽内。
11.优选的，所述定位结构包括限制套，限制套固定套接在拉杆上，拉杆上滑动套接有两个扭簧，两个扭簧的一端分别固定安装在限制套的两侧，两个扭簧的另外一端均固定安
装有旋转套，两个旋转套均转动安装在拉杆上。
12.优选的，所述旋转套上开设有卡槽，卡槽内活动安装有弧形卡板，弧形卡板固定安装在定位板的一侧。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过底板、把手等结构的设置，需要脱模时只需要旋转把手，底板会在把手的转动下缓慢上升，从而能够将底板上用聚丙烯发泡珠粒加工完的成品从下模具中分离脱模，方便快捷，避免成品粘附在模具内难以脱模，同时减少对成品的伤害。
15.本实用新型中，通过拉杆、刮板等结构的设置，向上提起并拉动拉杆，使刮板移动并将底板上的成品刮下来，无需人工手动接触成品脱模，防止刚加工完的成品温度过高造成工人烫伤，提升安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具的下模具内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具的螺纹杆部分的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具的拉杆部分的结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具的底板部分的结构示意图。
22.图中：100、下模具；101、上模具；200、底板；201、联动块；202、连接杆；203、水平滑块；204、螺纹杆；205、把手；206、转动孔；207、固定轴；208、活动孔；209、连接轴；210、防脱块；211、螺纹孔；212、垂直滑槽；213、限制杆；214、防脱槽；300、定位板；301、刮板；302、档杆；303、连杆；304、拉杆；305、定位槽；306、水平滑槽；400、限制套；401、扭簧；402、旋转套；403、卡槽；404、弧形卡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-6，一种便于脱模的聚丙烯发泡珠粒成型加工模具，包括下模具100，下模具100上设有上模具101，下模具100的内壁活动安装有顶料结构，下模具100的顶侧对称固定安装有两个定位板300，两个定位板300上活动安装有同一个取料结构，两个定位板300相互靠近的一侧均固定安装有定位结构，使用时可以将聚丙烯发泡珠粒置于下模具100内的底板200上，物料成型之后可以旋转把手205，转动的把手205会带动螺纹杆204转动，转动的
螺纹杆204会带动防脱块210在防脱槽214内转动，进而使得螺纹杆204在转动过程中不会偏移脱落，通过螺纹孔211与螺纹杆204之间的配合，螺纹杆204转动过程中会使水平滑块203水平滑动，滑动的水平滑块203会通过两侧的固定轴207与两个转动孔206之间的配合带动两个连接杆202的一端翻转并移动，使得两个连接杆202的另外一端通过活动孔208与连接轴209之间的配合推动联动块201向上移动，移动的联动块201会带动底板200向上移动，移动的底板200会带动四个限制杆213分别在四个垂直滑槽212内滑动，进而保证了底板200只能在垂直方向上滑动，从而能够使底板200将成型的物料从下模具100中顶出，使刮板301正对着物料的一侧之后转动两个旋转套402，转动的旋转套402会带动卡槽403远离弧形卡板404并使扭簧401压缩，此时可以解除对拉杆304的限制，向上拉动拉杆304使其远离两个定位槽305，拉杆304移动的同时会带动两侧的连杆303翻转，之后在水平拉动拉杆304，移动的拉杆304会通过两个连杆303带动刮板301在两个水平滑槽306内滑动，从而限制刮板301只能在水平方向滑动，而刮板301移动会带动档杆302移动，使移动的刮板301能够将底板200上的物料刮下，档杆302能够托住物料的一侧从而将物料脱模。
25.进一步的，顶料结构包括底板200，底板200滑动安装在下模具100的内壁上，底板200的底侧固定安装有联动块201，联动块201的两侧均转动安装有连接杆202，两个连接杆202相互靠近的一侧转动安装有同一个水平滑块203，水平滑块203滑动安装在下模具100的底侧内壁上，水平滑块203上螺纹安装有螺纹杆204，螺纹杆204的一端固定安装有把手205，旋转把手205，转动的把手205会带动螺纹杆204转动，转动的螺纹杆204会带动防脱块210在防脱槽214内转动，进而使得螺纹杆204在转动过程中不会偏移脱落，通过螺纹孔211与螺纹杆204之间的配合，螺纹杆204转动过程中会使水平滑块203水平滑动，滑动的水平滑块203会通过两侧的固定轴207与两个转动孔206之间的配合带动两个连接杆202的一端翻转并移动，使得两个连接杆202的另外一端通过活动孔208与连接轴209之间的配合推动联动块201向上移动，移动的联动块201会带动底板200向上移动，移动的底板200会带动四个限制杆213分别在四个垂直滑槽212内滑动，进而保证了底板200只能在垂直方向上滑动，从而能够使底板200将成型的物料从下模具100中顶出。
26.进一步的，连接杆202上开设有转动孔206，转动孔206内转动安装有固定轴207，固定轴207固定安装在水平滑块203的一侧，联动块201上开设有活动孔208，活动孔208内转动安装有连接轴209，连接轴209固定安装在连接杆202的一侧，滑动的水平滑块203会通过两侧的固定轴207与两个转动孔206之间的配合带动两个连接杆202的一端翻转并移动，使得两个连接杆202的另外一端通过活动孔208与连接轴209之间的配合推动联动块201向上移动。
27.进一步的，下模具100上开设有防脱槽214，防脱槽214内转动安装有防脱块210，防脱块210固定安装在螺纹杆204的一侧，水平滑块203上开设有螺纹孔211，螺纹杆204螺纹安装在螺纹孔211内，通过螺纹孔211与螺纹杆204之间的配合，螺纹杆204转动过程中会使水平滑块203水平滑动，转动的螺纹杆204会带动防脱块210在防脱槽214内转动，进而使得螺纹杆204在转动过程中不会偏移脱落。
28.进一步的，下模具100的内壁开设有四个垂直滑槽212，四个垂直滑槽212内均滑动安装有限制杆213，四个限制杆213均固定安装在底板200的底侧，移动的底板200会带动四个限制杆213分别在四个垂直滑槽212内滑动，进而保证了底板200只能在垂直方向上滑动。
29.进一步的，取料结构包括刮板301，两个定位板300上均开设有水平滑槽306，刮板301的两端分别滑动安装在两个水平滑槽306内，刮板301的顶侧固定安装有档杆302，刮板301的两端均转动安装有连杆303，两个连杆303相互靠近的一侧固定安装有同一个拉杆304，两个定位板300上均开设有定位槽305，拉杆304的两端分别活动安装在两个定位槽305内，拉动拉杆304，移动的拉杆304会通过两个连杆303带动刮板301在两个水平滑槽306内滑动，从而限制刮板301只能在水平方向滑动，而刮板301移动会带动档杆302移动，使移动的刮板301能够将底板200上的物料刮下，档杆302能够托住物料的一侧从而将物料脱模。
30.进一步的，定位结构包括限制套400，限制套400固定套接在拉杆304上，拉杆304上滑动套接有两个扭簧401，两个扭簧401的一端分别固定安装在限制套400的两侧，两个扭簧401的另外一端均固定安装有旋转套402，两个旋转套402均转动安装在拉杆304上，转动两个旋转套402，转动的旋转套402会带动卡槽403远离弧形卡板404并使扭簧401压缩，此时可以解除对拉杆304的限制，向上拉动拉杆304使其远离两个定位槽305。
31.进一步的，旋转套402上开设有卡槽403，卡槽403内活动安装有弧形卡板404，弧形卡板404固定安装在定位板300的一侧，转动的旋转套402会带动卡槽403远离弧形卡板404，可以解除对拉杆304的限制。
32.本实用新型工作原理：
33.使用时可以将聚丙烯发泡珠粒置于下模具100内的底板200上，物料成型之后可以旋转把手205，转动的把手205会带动螺纹杆204转动，转动的螺纹杆204会带动防脱块210在防脱槽214内转动，进而使得螺纹杆204在转动过程中不会偏移脱落，通过螺纹孔211与螺纹杆204之间的配合，螺纹杆204转动过程中会使水平滑块203水平滑动，滑动的水平滑块203会通过两侧的固定轴207与两个转动孔206之间的配合带动两个连接杆202的一端翻转并移动，使得两个连接杆202的另外一端通过活动孔208与连接轴209之间的配合推动联动块201向上移动，移动的联动块201会带动底板200向上移动，移动的底板200会带动四个限制杆213分别在四个垂直滑槽212内滑动，进而保证了底板200只能在垂直方向上滑动，从而能够使底板200将成型的物料从下模具100中顶出，使刮板301正对着物料的一侧之后转动两个旋转套402，转动的旋转套402会带动卡槽403远离弧形卡板404并使扭簧401压缩，此时可以解除对拉杆304的限制，向上拉动拉杆304使其远离两个定位槽305，拉杆304移动的同时会带动两侧的连杆303翻转，之后在水平拉动拉杆304，移动的拉杆304会通过两个连杆303带动刮板301在两个水平滑槽306内滑动，从而限制刮板301只能在水平方向滑动，而刮板301移动会带动档杆302移动，使移动的刮板301能够将底板200上的物料刮下，档杆302能够托住物料的一侧从而将物料脱模。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。