一种针织面料染色设备的制作方法

1.本发明涉及针织染色材料气相处理技术领域，尤其涉及一种针织面料染色设备。


背景技术：

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，在针织面料在生产的过程中，为了提高其的美观性，需要对其进行染色，针织面料需要根据需要进行染色处理，染色设备的投入使用，省时省力，提高了生产效率。中国发明专利文献cn215561193u公布了一种针织面料染色装置，包括染色池，所述染色池左侧顶部的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的数量为两个，两个第一固定板之间固定连接有箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有挤压辊，所述挤压辊的前侧与后侧与箱体内腔的前侧与后侧固定连接。虽然上述发明专利公布了一种针织面料染色装置，通过染色池、第一固定板、箱体、挤压辊、输送辊、第一连接辊、风机、进风管、送风管、喷头、第二固定板、第二连接辊、控水池、支撑柱、过渡辊、l型出水管和废料收集箱的配合使用，能够使染色池中染料不会产生沉淀，使染料能够与针织面料充分反应，提高染色效率，并且在染色后将多余的染液进行收集，不会对厂房造成污染。但是上述公布的一种针织面料染色装置在使用时仍然具有以下两个缺点：一、在染色工作过程中，会产生有害气体，常见设备无法对有害气体进行过滤加工处理，严重侵害操作者的身心健康；二、常见的设备无法对染色后的针织面料进行烘干。
3.因此，研发一种针织面料染色设备，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种针织面料染色设备，通过对染色箱内染色材料气相作出无害化处理，以为操作工人的身体健康提供保障。
5.本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种针织面料染色设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端左侧固定连接有染色箱，所述染色箱的顶端中部通孔固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定连接有集气箱，所述集气箱的内部下方固定连接有活性炭板，所述集气箱的内中部固定连接有过滤棉板，所述集气箱的顶端内壁固定连接有环形水管，所述环形水管的底端设置有多个滴水喷头，所述支撑板的顶端右侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的左侧内壁顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有暖风扇。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述集气箱的顶端左侧设置有出气管，所述集气箱顶端的中部后侧通孔设置有进水管，所述进水管的底端与环形水管的顶部相连通。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干箱的左右两侧中部均设置有进出槽
孔，所述烘干箱的底端内壁左右两侧均固定连接有输送辊，所述烘干箱的顶端设置有多个出气孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干箱的内部上方固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁滑动连接在滑动块的左侧顶端通孔内，所述螺纹杆的另一端转动连接在烘干箱的右侧内壁顶部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述染色箱的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的左侧驱动端贯穿染色箱的右端底部并固定连接有连接杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆的另一端转动连接在染色箱的左侧内壁底端，所述连接杆的外壁固定连接有多个搅拌叶。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述染色箱的内中部固定连接有隔板，所述隔板的顶端设置有多个筛孔，所述筛孔的内部设置有过滤网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述染色箱的顶端内壁左侧固定连接有两个输入辊，所述染色箱的顶端内壁中部固定连接有过渡辊，所述染色箱的顶端内壁右侧固定连接有输出辊。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述染色箱的左端顶部设置有进料口，所述染色箱的右端顶部设置有出料口，所述染色箱的前端中部设置有可视窗，所述可视窗的外表面设置有刻度线。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底座。
15.本发明的特点及优点是：本发明中，首先染色箱内产生的有害气体通过进气管进入机箱内，通过活性炭板、过滤棉板的过滤净化从出气管排出，实现对有害气体的二次过滤净化，在进水管、环形水管、滴水喷头的配合下保证过滤棉板始终保持湿润，湿润的过滤棉板提高过滤效果，保护了操作者的身体健康。
16.本发明中，通过第一电机驱动，在螺纹杆、滑动块的配合下带动暖风扇在烘干箱内来回移动工作，从而提高染色针织面料的烘干速率，方便人们使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明提出的一种针织面料染色设备的立体图；图2为本发明提出的一种针织面料染色设备的集气箱内部结构示意图；图3为本发明提出的一种针织面料染色设备的烘干箱内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种针织面料染色设备的染色箱内部结构示意图。
19.附图标号说明：1、支撑板；2、进气管；3、集气箱；4、活性炭板；5、过滤棉板；6、环形水管；7、滴水喷头；8、进水管；9、出气管；10、烘干箱；11、第一电机；12、螺纹杆；13、滑动块；14、暖风扇；15、限位柱；16、出气孔；17、输送辊；18、染色箱；19、第二电机；20、连接杆；21、搅拌叶；22、隔板；23、输入辊；24、过渡辊；25、输出辊；26、可视窗；27、支撑柱。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例一：本发明对面料生产过程中的气体进行了过滤处理，属蒸汽处理，同时对面料进行烘干是使面料中的液相变为固相。参照图1-4，本发明提供的一种实施例：一种针织面料染色设备，包括支撑板1，支撑板1的顶端固定连接有染色箱18、烘干箱10、第二电机19，提高了稳定性，支撑板1的顶端左侧固定连接有染色箱18，染色箱18的顶端中部通孔固定连接有进气管2，染色箱18中的染料为人工合成，染料化合物中由硝基、偶氮基、乙烯基等形成了发色基团，而由酸性基团和碱性基团构成了助色基团，其中所含有的硝基虽具有毒性，但能加深色原体的颜色，其中所含有的偶氮基为液相色谱中吸附色谱的固定相，提高染色的效果，然而偶氮基能分解产生多种致癌芳香胺，对人体的危害性极大，因此在针织面料的染布与染料化合物接触时释对人体有害的有害气体，有害气体会在进入进气管2，进气管2的另一端固定连接有集气箱3，有害气体通过进气管2进入集气箱3内开始进行过滤净化，集气箱3的内部下方固定连接有活性炭板4，集气箱3的内中部固定连接有过滤棉板5，有害气体首先穿过活性炭板4，进行初步过滤净化，再穿过过滤棉板5，实现二次过滤净化，两次过滤有效地对有害气体进行净化，集气箱3的顶端内壁固定连接有环形水管6，将清水从进水管8注入环形水管6内，环形水管6的底端设置有多个滴水喷头7，注入环形水管6内清水最终会从滴水喷头7排出，滴水喷头7位于过滤棉板5的上方，滴水喷头7喷出的水落在过滤棉板5上，保证
了过滤棉板5始终处于湿润状态，提高有害气体过滤的效果，集气箱3的顶端左侧设置有出气管9，最终过滤净化后的有害气体从出气管9排出，集气箱3顶端的中部后侧通孔设置有进水管8，进水管8的底端与环形水管6的顶部相连通。
24.实施例二：参照图1-4，本实施例在实施例1公开的结构方案基础上：支撑板1的顶端右侧固定连接有烘干箱10，支撑板1提高了烘干箱10的整体稳定性，烘干箱10的左侧内壁顶端固定连接有第一电机11，提高了第一电机11在工作时的稳定性，第一电机11的右侧驱动端固定连接有螺纹杆12，在第一电机11的驱动下，带动螺纹杆12转动，通过螺纹杆12的转动带动滑动块13运动，实现滑动块13在螺纹杆12上来回移动，滑动块13的底端固定连接有暖风扇14，通过滑动块13的来回移动，带动暖风扇14来回移动，启动暖风扇14，实现暖风扇14来回移动对染色后的针织面料进行烘干工作，使针织面料上液态染料化合物烘干固化，通过气的流动，使针织面料上的染料化合物在运动中进行反复多次的分配或吸附，使其更加牢固的吸附在针织面料表面，烘干箱10的左右两侧中部均设置有进出槽孔，烘干箱10的底端内壁左右两侧均固定连接有输送辊17，将染色后的针织面料通过烘干箱10上的出入槽孔，绕至在两个输送辊17上，烘干箱10的顶端设置有多个出气孔16，出气孔16的设置，防止烘干箱10内的温度过高影响第一电机11与暖风扇14工作，烘干箱10的内部上方固定连接有限位柱15，限位柱15的外壁滑动连接在滑动块13的左侧顶端通孔内，通过第一电机11的驱动带动螺纹杆12转动，通过螺纹杆12的转动带动滑动块13运动，限位柱15的设置，防止滑动块13随着螺纹杆12的转动而整体转动，有效地起到了限位的作用，螺纹杆12的另一端转动连接在烘干箱10的右侧内壁顶部，提高了螺纹杆12在转动时的稳定性。
25.实施例三：参照图1-4，本实施例在实施例1和2所公开的结构方案基础上：染色箱18的右端固定连接有第二电机19，第二电机19的左侧驱动端贯穿染色箱18的右端底部并固定连接有连接杆20，打开第二电机19，在第二电机19的驱动下带动连接杆20转动，连接杆20的另一端转动连接在染色箱18的左侧内壁底端，提高连接杆20在转动时的稳定性，连接杆20的外壁固定连接有多个搅拌叶21，通过连接杆20转动带动搅拌叶21转动，通过搅拌叶21对染色箱18内染料进行搅拌工作，从而防止染色箱18内的染料沉淀影响染色效果，染色箱18的内中部固定连接有隔板22，隔板22的设置，起到了隔断的作用，防止搅拌叶21在工作时与针织面料接触发生意外，造成针织面料的损坏，隔板22的顶端设置有多个筛孔，筛孔的内部设置有过滤网，筛孔与过滤网的设置，防止染色过程中染料与针织面料线头接触，造成搅拌叶21无法正常工作，染色箱18的顶端内壁左侧固定连接有两个输入辊23，通过入料口将需要染色针织面料放入两个输入辊23中间，对针织面料进行位置限制，防止染色过程中，因为针织面料不平整导致针织面料局部未染色的情况发生，染色箱18的顶端内壁中部固定连接有过渡辊24，染色箱18的顶端内壁右侧固定连接有输出辊25，染色箱18的左端顶部设置有进料口，针织面料通过进料口进入染色箱18的内部，染色箱18的右端顶部设置有出料口，针织面料穿过两个输入辊23，绕过过渡辊24与输出辊25从出料口排出，染色箱18的前端中部设置有可视窗26，可视窗26的设置，能够直观展示染色箱18内部的情况，可视窗26的外表面设置有刻度线，可视窗26上的刻度线的设置能够直观地看到染色箱18中的染料高度，在染色工作开始前染料注入染色箱18内，通过读写刻度线，达到预期的高度，进行染色工作，支撑板1的底
端四个拐角处均固定连接有支撑柱27，支撑柱27的底端固定连接有底座，支撑柱27与底座的设置提高了整体装置的稳定性。
26.工作原理：首先通过入料口将需要染色针织面料放入两个输入辊23中间，依次缠绕在过渡辊24、输出辊25上，将染色箱18内注入染料，打开第二电机19，在第二电机19的驱动下带动连接杆20转动，通过连接杆20转动带动搅拌叶21转动，通过搅拌叶21对染色箱18内染料进行搅拌工作，从而防止染色箱18内的染料沉淀影响染色效果，在染色工作进行时，染色箱18内的有害气体进入进气管2，有害气体通过进气管2进入集气箱3内，有害气体首先穿过活性炭板4，进行初步过滤净化，再穿过过滤棉板5，实现二次过滤净化，最终过滤净化后的有害气体从出气管9排出，将清水从进水管8注入环形水管6内，最终清水从滴水喷头7排出，滴水喷头7位于过滤棉板5的上方，滴水喷头7喷出的水落在过滤棉板5上，保证了过滤棉板5始终处于湿润状态，提高有害气体过滤的效果，将染色后的针织面料通过烘干箱10上的出入槽孔，绕至在两个输送辊17上，启动第一电机11，在第一电机11的驱动下，带动螺纹杆12转动，通过螺纹杆12的转动带动滑动块13运动，实现滑动块13在螺纹杆12上来回移动，通过滑动块13的来回移动，带动暖风扇14来回移动，启动暖风扇14，实现暖风扇14来回移动对染色后的针织面料进行烘干工作，从而提高了染色后的针织面料烘干速率。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。