一种门窗滑轮支架冲压装置的制作方法

技术特征：
1.一种门窗滑轮支架冲压装置，包括有工作台（1）、l形支撑架（101）、固定成型块（102）和固定滑道（103），工作台（1）上安装有l形支撑架（101），工作台（1）上安装有固定成型块（102），固定成型块（102）内固定有固定滑道（103），其特征在于：还包括压弯气缸（2）、压块（201）、升降板（3）、支撑弹簧（301）、凸面支撑块（302）、推动气缸（5）、异形架（501）、滑动支撑块（509）、成型机构和冲窝机构， l形支撑架（101）上安装有压弯气缸（2），压弯气缸（2）的伸缩杆连接压块（201），压块（201）底部开有弧形凹槽（203），固定成型块（102）内滑动设有升降板（3），升降板（3）与固定成型块（102）之间设有支撑弹簧（301），工作台（1）上安装有推动气缸（5），推动气缸（5）的伸缩杆连接异形架（501），异形架（501）上固定有滑动支撑块（509），滑动支撑块（509）滑动设置在固定滑道（103）中，固定成型块（102）内侧滑动设有凸面支撑块（302），成型机构设置在工作台（1）上，成型机构用于引导压块（201）将料板压成u型，冲窝机构安装在固定成型块（102）外侧，冲窝机构用于在u形料板侧壁中部冲出凹陷。2.如权利要求1所述的一种门窗滑轮支架冲压装置，其特征在于：成型机构包括有滑动杆（303）、压缩弹簧（304）和固定支撑块（305），工作台（1）上固定有固定支撑块（305），固定支撑块（305）内滑动设有滑动杆（303），滑动杆（303）与固定支撑块（305）之间设有压缩弹簧（304）。3.如权利要求1所述的一种门窗滑轮支架冲压装置，其特征在于：冲窝机构包括有冲窝气缸（4）、连接架（401）、固定导向架（402）、冲窝块（403）、第一滑动齿条（404）、齿轮（405）、第二滑动齿条（406）、安装架（407）和冲压杆（408），工作台（1）上安装有冲窝气缸（4），冲窝气缸（4）的伸缩杆与连接架（401）相连，连接架（401）上安装有冲窝块（403），工作台（1）上固定设有固定导向架（402），固定导向架（402）内滑动设有第一滑动齿条（404）和第二滑动齿条（406），固定成型块（102）上通过u形架转动连接有齿轮（405），齿轮（405）与第一滑动齿条（404）和第二滑动齿条（406）啮合，第一滑动齿条（404）与连接架（401）固定相连，工作台（1）上安装有安装架（407），安装架（407）上滑动设有冲压杆（408），冲压杆（408）与第二滑动齿条（406）固定连接，冲压杆（408）上还安装有冲窝块（403）。4.如权利要求1所述的一种门窗滑轮支架冲压装置，其特征在于：还包括有自动送料机构，自动送料机构用于自动向升降板（3）中推送原料。5.如权利要求4所述的一种门窗滑轮支架冲压装置，其特征在于：自动送料机构包括有推料板（502）、储料框（503）、转动套（504）、拉簧（505）、导向板（506）和限位组件，工作台（1）上设有导向板（506），导向板（506）中固定有储料框（503），导向板（506）上滑动设有推料板（502），推料板（502）底部套有转动套（504），转动套（504）与异形架（501）接触，推料板（502）与工作台（1）之间设有拉簧（505），限位组件安装在升降板（3）上，限位组件用于限制料板的位置。6.如权利要求5所述的一种门窗滑轮支架冲压装置，其特征在于：限位组件包括有限位块（3001），升降板（3）上固定设有限位块（3001），限位块（3001）刚好能够卡在料板上的凹槽内。7.如权利要求1所述的一种门窗滑轮支架冲压装置，其特征在于：还包括有固定压杆（508），异形架（501）上安装有固定压杆（508）。8.如权利要求1所述的一种门窗滑轮支架冲压装置，其特征在于：还包括有u形推板（507），压块（201）上开设有加工滑槽（202），异形架（501）上安装有u形推板（507）。

技术总结
本发明公开了一种门窗滑轮支架冲压装置，包括有工作台、L形支撑架、固定成型块、固定滑道、压弯气缸、压块、升降板、支撑弹簧、凸面支撑块、推动气缸等；工作台上安装有L形支撑架，工作台上安装有固定成型块，固定成型块内固定有固定滑道，L形支撑架上安装有压弯气缸，压弯气缸的伸缩杆连接压块，压块底部开有弧形凹槽，固定成型块内滑动设有升降板。本发明能够先将料板向上压出弧度，随后再将料板折成U形，之后再将U形料板的两侧壁中部向内压出凹陷，将多种功能集中在同一设备中能够提高滑轮支架的生产速度，实现了加工滑轮支架并提高生产速度的功能。的功能。的功能。


技术研发人员：曹良佑 孙权
受保护的技术使用者：徐州坤达门窗有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2022/11/18