一种毛化抛丸机的工件夹送装置的制作方法

技术特征：
1.一种毛化抛丸机的工件夹送装置，其特征在于：它包括支架（1），横移电机（4）、主动轴（5）、从动轴（6）、主动轮（7）、从动轮（8）、传送带（9）、移动板（10）、吊架（11）、横移双向夹紧气缸（15）、横移夹板（16）、下框架（17）、升降框（18）、电动推杆（21）、转动电机（22）、转动板（23）、转动双向夹紧气缸（24）、转动夹板（25），支架（1）为长方体钢制框架，支架（1）的上表面一端固定有横移电机（4），主动轴（5）和从动轴（6）分别安装在支架（1）上表面的两端，横移电机（4）的电机轴与主动轴（5）相连接，主动轴（5）和从动轴（6）上分别固定有主动轮（7）和从动轮（8），传送带（9）环绕在主动轮（7）和从动轮（8）上，传送带（9）的中部与移动板（10）相连接，移动板（10）的两侧分别与垂直的吊架（11）上端相连接，横移双向夹紧气缸（15）固定在吊架（11）下表面，横移双向夹紧气缸（15）的两端分别连接有横移夹板（16），下框架（17）垂直连接在支架（1）的下端底面上，升降框（18）位于下框架（17）内，电动推杆（21）固定在下框架底板（30）的下方，电动推杆（21）的输出轴穿过下框架底板（30）的轴孔与升降框（18）的底面相连接，升降框（18）内固定有转动电机（22），转动电机（22）的电机轴垂直向上穿过升降框（18）的顶面与转动板（23）相连接，转动板（23）的上方安装有转动双向夹紧气缸（24），转动双向夹紧气缸（24）的两端气缸推杆前端分别连接有转动夹板（25）。2.根据权利要求1所述的毛化抛丸机的工件夹送装置，其特征在于：所述支架（1）内和下框架（17）内分别有横移导轨（13）、横移滑块（14）和升降导轨（19）、升降滑块（20），横移导轨（13）固定在支架（1）的水平横梁（12）下方，横移滑块（14）的下表面固定连接在吊架（11）下部，横移滑块（14）的上部与横移导轨（13）为滑动配合连接，两条升降导轨（19）分别固定在下框架（17）的两侧内壁上，升降框（18）的两侧外部分别固定有升降滑块（20），升降滑块（20）分别与升降导轨（19）为滑动配合。3.根据权利要求1所述的毛化抛丸机的工件夹送装置，其特征在于：所述支架（1）的上端为长方形框架，长方形框架的上表面两端分别固定有主动轴箱（2）和从动轴箱（3），主动轴箱（2）和从动轴箱（3）的上端面和下端面分别有轴孔，主动轴（5）和从动轴（6）的两端分别与轴孔为转动配合连接，传送带（9）的两端分别与主动轴（5）和从动轴（6）上安装的主动轮（7）和从动轮（8）环绕连接，传送带（9）穿过主动轴箱（2）和从动轴箱（3）的侧壁。4.根据权利要求1所述的毛化抛丸机的工件夹送装置，其特征在于：所述移动板（10）为长方体板块，移动板（10）的长方体的长度方向上有两个平行的传送带孔（26），环形传送带（9）的两侧分别穿过两个传送带孔（26），一侧的传送带孔（26）的孔壁与穿过的传送带（9）固定连接，另一侧的传送带孔（26）的孔壁与穿过的传送带（9）为滑动配合。5.根据权利要求1所述的毛化抛丸机的工件夹送装置，其特征在于：所述吊架（11）由吊杆（27）和吊架底板（28）组成，四根吊杆（27）的上端垂直连接在移动板（10）的四角，四根吊杆（27）分别两两与支架（1）上端长方形框架的两侧内壁紧密接触，吊杆（27）与支架（1）上端长方形框架的两侧内壁为滑动配合，四根吊杆（27）的下端连接吊架底板（28），横移滑块（14）的下表面固定连接在吊架底板（28）的上表面，横移双向夹紧气缸（15）固定在吊架底板（28）的下表面。6.根据权利要求1所述的毛化抛丸机的工件夹送装置，其特征在于：所述下框架（17）的两侧分别为两个垂直型钢组成的型钢框架（29），两个型钢框架（29）的上端与支架（1）的下端底面固定连接，两个型钢框架（29）的下端由水平的下框架底板（30）相连接，两条升降导轨（19）分别固定在两个型钢框架（29）内侧的钢板板面上，电动推杆（21）固定在下框架底板
（30）的下表面。7.根据权利要求1所述的毛化抛丸机的工件夹送装置，其特征在于：所述升降框（18）由由顶板、两个侧板和底板组成直立的方形框架，升降框（18）的两侧板的外侧板面上分别固定有升降滑块（20），电动推杆（21）的输出轴穿过下框架底板（30）的轴孔与升降框（18）的底板相连接。8.根据权利要求1所述的毛化抛丸机的工件夹送装置，其特征在于：所述升降框（18）的顶板中央固定连接有定位管（31），定位管（31）内安装有轴承（32），轴承（32）上端安装有轴承压盖（33），转接轴（34）的下端通过联轴器与转动电机（22）的电机轴相连接，转接轴（34）的中部与定位管（31）内的轴承（32）转动连接，转接轴（34）的上端固定连接在转动板（23）的底面上，转动板（23）的板面上方通过螺钉与转动盒（35）的底面相连接，转动盒（35）有两个平行的侧板，两个侧板上有对应的轴孔，转动双向夹紧气缸（24）的两端气缸推杆分别穿过转动盒（35）两个侧板上的轴孔，两端气缸推杆的前端分别连接有转动夹板（25）。9.根据权利要求1所述的毛化抛丸机的工件夹送装置，其特征在于：所述横移夹板（16）和转动夹板（25）分别由连接板（36）和夹板（37）组成，连接板（36）分别垂直连接在横移双向夹紧气缸（15）和转动双向夹紧气缸（24）的两端气缸推杆的前端，夹板（37）分别连接在连接板（36）的上端内侧，两端气缸推杆的前端夹板（37）分别工件的两侧相对，转动夹板（25）的夹板（37）前端上部还有垂直的加宽板（38）和防滑板（39），加宽板（38）和防滑板（39）重叠连接，防滑板（39）的板面与工件的侧面相对。

技术总结
一种毛化抛丸机的工件夹送装置，属于抛丸机设备技术领域，用于对工件进行夹持和输送。其技术方案是：支架的上表面一端固定有横移电机，横移电机与主动轴相连接，传送带环绕在主动轴和从动轴上，传送带与移动板相连接，移动板与吊架上端相连接，横移双向夹紧气缸固定在吊架下表面，横移双向夹紧气缸两端连接有横移夹板，下框架连接在支架的下端底面上，升降框位于下框架内，电动推杆固定在下框架的下方，电动推杆的输出轴与升降框的底面相连接，升降框内固定有转动电机，转动电机与转动板相连接，转动板的上方安装有转动双向夹紧气缸，转动双向夹紧气缸两端连接有转动夹板。本实用新型可以对工件进行横移、升降和转动，对工件进行全面抛丸作业。行全面抛丸作业。行全面抛丸作业。


技术研发人员：闫尔千 闫百刚
受保护的技术使用者：河钢集团衡水板业有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/21