一种金属件打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属件打磨装置，包括防护箱(1)，水箱(2)、夹紧机构(3)和传动机构(6)，其特征在于：所述防护箱(1)的顶部设置有水箱(2)，所述水箱(2)的底部设置有连接管(4)，所述连接管(4)与水箱(2)内部连通，所述连接管(4)的一端延伸至防护箱(1)的内部，所述防护箱(1)的内部顶部设置有连通管(7)，所述连通管(7)的一侧等距设置有雾化喷头(8)，所述连接管(4)与连通管(7)内部连通，所述防护箱(1)的内壁设置有夹紧机构(3)，所述防护箱(1)的一侧设置有传动机构(6)；所述传动机构(6)的一侧且位于防护箱(1)的内部设置有打磨盘(27)；所述夹紧机构(3)包括u型块(301)，所述防护箱(1)的内部固定连接有防护箱(1)，所述u型块(301)的一端设置有双向丝杆(302)，所述双向丝杆(302)的一端延伸至u型块(301)的内部，所述双向丝杆(302)的外侧滑动连接有滑块(304)，所述滑块(304)的一侧固定连接有固定块(303)，所述固定块(303)的一侧转动连接有一号转轴(305)，所述一号转轴(305)的一端固定连接有弧形板(306)，所述弧形板(306)的一侧设置有橡胶垫(307)。2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述防护箱(1)的内部底部设置有梯形槽(13)，所述梯形槽(13)与过滤箱(18)内部连通，所述防护箱(1)的底部设置有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的内部开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部可拆卸连接有滤网(14)，所述过滤箱(18)的底部设置有排水口，所述过滤箱(18)的一侧设置有循环水管(9)，所述循环水管(9)的一端与排水口相连，另一端与水箱(2)内部连通，所述循环水管(9)的外侧设置有齿轮泵(15)，所述齿轮泵(15)的内部两侧设置有通槽(25)，两个所述通槽(25)均与循环水管(9)内部连通。3.根据权利要求2所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括电机(601)，所述防护箱(1)的一侧通过安装架安装有电机(601)，所述电机(601)的输出端固定连接有打磨盘(27)且延伸至防护箱(1)的内部，所述电机(601)的输出端外侧固定连接有一号皮带轮(602)，所述齿轮泵(15)的内部设置有两个齿轮(24)，其中一个所述齿轮(24)的侧固定连接有二号转轴(604)，所述二号转轴(604)的一端固定连接有二号皮带轮(603)，所述一号皮带轮(602)与二号皮带轮(603)通过皮带传动连接。4.根据权利要求2所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述防护箱(1)的一侧螺纹连接有螺纹杆(12)，所述防护箱(1)的内壁且位于u型块(301)的下方固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的内部设置有滑槽(11)，所述u型块(301)与滑槽(11)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述防护箱(1)的外侧转动连接有门体(26)，所述门体(26)的外侧设置有把手(22)，所述门体(26)的外侧且位于把手(22)的一侧设置有可视窗(21)。6.根据权利要求2所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述过滤箱(18)的底部四角设置有支撑柱(16)，所述循环水管(9)靠近过滤箱(18)的一端外侧设置有二号电磁阀(17)，所述连接管(4)的外侧设置有一号电磁阀(5)。7.根据权利要求2所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述滤网(14)的一端设置有拉杆(23)。8.根据权利要求3所述的一种金属件打磨装置，其特征在于，所述过滤箱(18)的外侧设置有控制器(20)，所述电机(601)、一号电磁阀(5)和二号电磁阀(17)均与控制器(20)电性连接。

技术总结
实用新型公开了一种金属件打磨装置，包括防护箱，水箱、夹紧机构和传动机构，防护箱的顶部设置有水箱，水箱的底部设置有连接管，连接管与水箱内部连通，连接管的一端延伸至防护箱的内部，防护箱的内部顶部设置有连通管，连通管的一侧等距设置有雾化喷头，连接管与连通管内部连通，防护箱的内壁设置有夹紧机构，防护箱的一侧设置有传动机构；解决了现有的打磨装置在打磨时采用喷水的方式直接在金属件上进行浇灌达到降温的效果，但打磨时会造成大量的水流的浪费，同时飞溅的废水中可能含有大量的金属废渣，容易对工作人员的身体健康造成极大的损伤，不利于实际应用的问题。不利于实际应用的问题。不利于实际应用的问题。


技术研发人员：杨旭
受保护的技术使用者：杭州旭荣机械设备有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2022/12/23