防堵塞玉米割台的制作方法

本技术涉及秸秆收割，尤其涉及一种防堵塞玉米割台。

背景技术：

1、机械化收割是一种将传统的农作物手工收割工作转移到机械设备进行的农业实践模式。它涵盖了大批量农作物的收割、打包、运输等一系列环节。机械化收割提高了农业生产力，使得生产效率大大提高。

2、目前市场应用的玉米割台由于拉茎辊速度和收割机割台行走速度不匹配，且有时候玉米植株倒伏严重，往往会形成未被拉下去的玉米秸秆堵塞在挡穗板末端开口处，而现有技术未对秸秆堵塞在摘穗板末端开口处进行有效处理，当秸秆在摘穗板末端开口处发生堵塞时，会引起秸秆缠绕在进料口处形成拉力，严重时会使主机憋停，进而影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的目的在于提出一种防堵塞玉米割台，利用弹簧扭簧力和刃口半径的变化自动切断堵塞在玉米割台摘穗板后方进料口处的秸秆，防止造成秸秆缠绕在滚筒和挡穗板末端进料口处形成拉力，导致憋停主机的问题出现，从而保证工作效率。

3、为达到上述目的，本实用新型提出了一种防堵塞玉米割台，包括分禾锥壳体、多个中间分禾机构和秸秆切断组件，其中，所述多个中间分禾机构等间距安装在所述分禾锥壳体的内壁，所述秸秆切断组件对称安装在所述分禾锥壳体的进料口处，所述秸秆切断组件包括支板、切刀、复位弹簧和支撑臂，其中，所述支板对称固定连接在所述分禾锥壳体的进料口处，所述支撑臂的两端转动连接在所述支板的内壁，所述切刀通过所述复位弹簧套接在所述支撑臂上。

4、本实用新型的防堵塞玉米割台，利用未被完全拉下的秸秆被转动的拨禾链上的拨指顺着摘穗板来到秸秆切断组件的位置进行切断作业，切刀受到秸秆向内的推力转动，随着切刀转动，切刀的直径位置越来越大，中间的缝隙变小，直到秸秆被切断掉落，随后切刀在复位弹簧的作用下恢复到原位等待下一次的动作，由此有效的防止了秸秆缠绕在滚筒和挡穗板末端进料口处形成拉力，导致憋停主机的问题。

5、另外，根据本实用新型上述提出的防堵塞玉米割台还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述中间分禾机构包括连接支架、拉茎辊和传送组件，其中，所述连接支架的一端安装在所述分禾锥壳体的内壁，并位于所述分禾锥壳体的进料口一侧，所述拉茎辊对称安装在所述连接支架的下表面，所述传送组件安装在所述连接支架上。

7、具体地，所述传送组件包括多个驱动齿轮、拨禾链和多个拨指，其中，多个所述驱动齿轮分布安装在所述连接支架上，所述拨禾链套装在所述驱动齿轮上，多个所述拨指等间距安装在所述拨禾链上。

8、具体地，所述连接支架上安装有防护罩，所述传送组件均位于所述防护罩内。

9、具体地，所述连接支架的两侧对称安装有摘穗板。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种防堵塞玉米割台，其特征在于，包括分禾锥壳体、多个中间分禾机构和秸秆切断组件，其中，

2.根据权利要求1所述的防堵塞玉米割台，其特征在于，所述中间分禾机构包括连接支架、拉茎辊和传送组件，其中，

3.根据权利要求2所述的防堵塞玉米割台，其特征在于，所述传送组件包括多个驱动齿轮、拨禾链和多个拨指，其中，

4.根据权利要求2所述的防堵塞玉米割台，其特征在于，所述连接支架上安装有防护罩，所述传送组件均位于所述防护罩内。

5.根据权利要求2所述的防堵塞玉米割台，其特征在于，所述连接支架的两侧对称安装有摘穗板。

技术总结本技术公开了一种防堵塞玉米割台，包括分禾锥壳体、多个中间分禾机构和秸秆切断组件，其中，多个中间分禾机构等间距安装在分禾锥壳体的内壁，秸秆切断组件包括支板、切刀、复位弹簧和支撑臂，其中，支板对称固定连接在分禾锥壳体的进料口处，支撑臂的两端转动连接在支板的内壁，切刀通过复位弹簧套接在支撑臂上。由此，未被完全拉下的秸秆被转动的拨禾链上的拨指来到秸秆切断组件的位置进行切断，切刀受到秸秆向内的推力转动，随着切刀转动，切刀的直径位置越来越大，中间的缝隙变小，直到秸秆被切断掉落，切刀在复位弹簧的作用下恢复到原位等待下一次的动作，防止了秸秆缠绕在滚筒和挡穗板末端进料口处形成拉力，导致憋停主机的问题。技术研发人员：谷玉峰,赵明文,尹志伟,王威,陈书亭受保护的技术使用者：徐州明文机械有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/2