一种飞织鞋面表面胶水固化设备的制作方法

本技术涉及鞋面生产设备相关，具体为一种飞织鞋面表面胶水固化设备。

背景技术：

1、鞋子主要由鞋底和鞋面两部分组合构成，在一体式鞋面加工时，根据生产加工要求，往往会对面料原材料进行加工处理，将面料原材料加工成鞋面展开后的形状，其中，各种鞋面根据的功能性的不同又分为很多种，其中就包括飞织鞋面，该飞织鞋面具备极好的通风性，越来越受到买家的喜爱，而在对该飞织鞋面进行生产加工时，其中重要的一个步骤就是对粘连鞋底和飞织鞋面的胶水进行固化，进而生产加工成一个飞织鞋，此时在对胶水进行固化时，一般采用将鞋底和飞织鞋面在完成粘连后，通过一段时间的静置完成两者的固化，但是在实际生产加工时，因为需要对大量的鞋底和鞋面进行胶水的固化，这种的方式就会占用大量的空间用于放置这些鞋子，同时效率低，为此，提出一种可提升飞织鞋面和鞋底胶水固化效率的织鞋面表面胶水固化设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种飞织鞋面表面胶水固化设备，解决了本申请提出在对该飞织鞋面进行生产加工时，其中重要的一个步骤就是对粘连鞋底和飞织鞋面的胶水进行固化，进而生产加工成一个飞织鞋，此时在对胶水进行固化时，一般采用将鞋底和飞织鞋面在完成粘连后，通过一段时间的静置完成两者的固化，但是在实际生产加工时，因为需要对大量的鞋底和鞋面进行胶水的固化，这种的方式就会占用大量的空间用于放置这些鞋子，同时效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞织鞋面表面胶水固化设备，包括设备座,所述设备座顶部的内侧安装有两组稳定式挤压机构，所述稳定式挤压机构和安装在设备座内侧的对位机构滑动连接，一组所述稳定式挤压机构的侧面安装有鞋底放置机构，另一组所述稳定式挤压机构的侧面安装有密封式固化机构，所述稳定式挤压机构和密封式固化机构均与控制台电性连接。

3、优选的，所述稳定式挤压机构包括挤压气缸、伸缩杆和挤压板件，所述挤压气缸安装在设备座的侧面，所述挤压气缸的输出端连接有延伸至设备座内侧的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有挤压板件。

4、优选的，所述挤压气缸和控制台电性连接电性连接，所述挤压板件和对位机构滑动连接，一组所述挤压板件的侧面安装有鞋底放置机构，另一组所述挤压板件的侧面安装有密封式固化机构。

5、优选的，所述对位机构包括滑动块和滑杆，所述滑动块安装在挤压板件的内部，所述滑动块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆设置有两组且固定安装在设备座的内侧。

6、优选的，所述鞋底放置机构包括鞋底模具、鞋底槽、连接块和定位销，所述鞋底模具安装在挤压板件的侧面，所述鞋底模具的内部开设有鞋底槽，所述鞋底模具的侧面夹角处安装有连接块，所述连接块的内部贯穿设置有延伸至挤压板件内部的定位销。

7、优选的，所述密封式固化机构包括密封框、微型蓄电池和紫外线灯组，所述密封框安装在挤压板件的侧面，所述密封框的外侧安装有微型蓄电池，所述微型蓄电池和安装在密封框内壁的紫外线灯组线性连接，所述微型蓄电池和控制台电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该飞织鞋面表面胶水固化设备，通过稳定式挤压机构、鞋底放置机构和密封式固化机构内部零件的设计，可在对飞织鞋面以及鞋底通过胶水进行连接时，将连接后的飞织鞋面和鞋底安装在鞋底模具的内部，之后通过挤压气缸的伸缩移动使得鞋底模具进入密封框的内部并对密封框进行密封，并且通过紫外线灯对连接处的胶水进行照射，进而提升固化的效率，使得对飞织鞋生产加工的效率提升；

9、1、通过对位机构内部另角度设计，保证挤压板件在进行伸缩移动时的稳定性，保证鞋底模具可对密封框进行密封。

技术特征：

1.一种飞织鞋面表面胶水固化设备，包括设备座(1),其特征在于：所述设备座(1)顶部的内侧安装有两组稳定式挤压机构(2)，所述稳定式挤压机构(2)和安装在设备座(1)内侧的对位机构(3)滑动连接，一组所述稳定式挤压机构(2)的侧面安装有鞋底放置机构(4)，另一组所述稳定式挤压机构(2)的侧面安装有密封式固化机构(5)，所述稳定式挤压机构(2)和密封式固化机构(5)均与控制台电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种飞织鞋面表面胶水固化设备，其特征在于：所述稳定式挤压机构(2)包括挤压气缸(201)、伸缩杆(202)和挤压板件(203)，所述挤压气缸(201)安装在设备座(1)的侧面，所述挤压气缸(201)的输出端连接有延伸至设备座(1)内侧的伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)的底部固定安装有挤压板件(203)。

3.根据权利要求2所述的一种飞织鞋面表面胶水固化设备，其特征在于：所述挤压气缸(201)和控制台电性连接电性连接，所述挤压板件(203)和对位机构(3)滑动连接，一组所述挤压板件(203)的侧面安装有鞋底放置机构(4)，另一组所述挤压板件(203)的侧面安装有密封式固化机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种飞织鞋面表面胶水固化设备，其特征在于：所述对位机构(3)包括滑动块(301)和滑杆(302)，所述滑动块(301)安装在挤压板件(203)的内部，所述滑动块(301)的内部滑动连接有滑杆(302)，所述滑杆(302)设置有两组且固定安装在设备座(1)的内侧。

5.根据权利要求3所述的一种飞织鞋面表面胶水固化设备，其特征在于：所述鞋底放置机构(4)包括鞋底模具(401)、鞋底槽(402)、连接块(403)和定位销(404)，所述鞋底模具(401)安装在挤压板件(203)的侧面，所述鞋底模具(401)的内部开设有鞋底槽(402)，所述鞋底模具(401)的侧面夹角处安装有连接块(403)，所述连接块(403)的内部贯穿设置有延伸至挤压板件(203)内部的定位销(404)。

6.根据权利要求3所述的一种飞织鞋面表面胶水固化设备，其特征在于：所述密封式固化机构(5)包括密封框(501)、微型蓄电池(502)和紫外线灯组(503)，所述密封框(501)安装在挤压板件(203)的侧面，所述密封框(501)的外侧安装有微型蓄电池(502)，所述微型蓄电池(502)和安装在密封框(501)内壁的紫外线灯组(503)线性连接，所述微型蓄电池(502)和控制台电性连接。

技术总结本技术公开了一种飞织鞋面表面胶水固化设备，包括设备座,所述设备座顶部的内侧安装有两组稳定式挤压机构，所述稳定式挤压机构和安装在设备座内侧的对位机构滑动连接，一组所述稳定式挤压机构的侧面安装有鞋底放置机构；该飞织鞋面表面胶水固化设备，通过稳定式挤压机构、鞋底放置机构和密封式固化机构内部零件的设计，可在对飞织鞋面以及鞋底通过胶水进行连接时，将连接后的飞织鞋面和鞋底安装在鞋底模具的内部，之后通过挤压气缸的伸缩移动使得鞋底模具进入密封框的内部并对密封框进行密封，并且通过紫外线灯对连接处的胶水进行照射，进而提升固化的效率，使得对飞织鞋生产加工的效率提升。技术研发人员：钱镇滨受保护的技术使用者：广东唯雅运动飞织鞋面科技有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/4/29