粘扣及粘扣的制造方法与流程

本发明涉及粘扣及粘扣的制造方法。

背景技术：

1、粘扣目前被广泛用于多种多样的商品，例如，也多用于纸尿裤、婴幼儿的尿布套、保护手脚的关节等的护具、腰用束带(腰痛护带)、手套等的在身体上穿脱的商品。另外，现有的粘扣通常由来源于化石资源的合成树脂形成。

2、近年来，对于环境问题等的各种课题的关心变高，正在朝向达成可持续的开发目标努力。作为努力的方式之一，由于使用来源于化石资源的树脂被指出存在产生温室效应气体、因废弃后的垃圾导致环境污染、化石资源的枯竭的危险性等的问题，因此，推进了取代来源于化石资源的树脂而使用以可再生的生物资源为原料的来源于植物的树脂(有时也称为来源于生物的树脂)或可生物降解树脂的的研究。另外，估计会使来源于植物的树脂及可生物降解树脂的制造能力逐渐提高。

3、例如，关于形成钩扣的材料，在日本特表2014-533164号公报(专利文献1)中公开了也可以使用纤维素、生物聚合物等的来源于可再生生物的生物塑料。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特表2014-533164号公报

技术实现思路

1、作为钩扣的材料，专利文献1中例示了生物塑料，但没有记载任何关于形成钩扣需要的生物塑料的物性及生物塑料的加工条件等的详细的信息。

2、另外，例如，作为形成粘扣的合成树脂，也研究了混合使用来源于植物的树脂或可生物降解树脂和来源于化石资源的树脂，但在该情况下，由于来源于植物的树脂或可生物降解树脂与来源于化石资源的树脂的物性的差异等，仅将两种不同的树脂简单混合，无法将粘扣的卡合元件成形为适当的形状。

3、本发明是鉴于上述课题提出的，其目的在于提供能够使用来源于植物的树脂来形成且具有能够与圈扣部件等卡合的多个卡合元件的粘扣及制造该粘扣的制造方法。

4、为了达成上述目的，由本发明提供的粘扣具有基部和设置于所述基部的一面的多个卡合元件，各卡合元件具有从所述基部向上方延伸的杆部及在所述杆部的上端一体地形成的卡合头部，所述基部及所述卡合元件的至少一部分含有包含来源于植物的树脂的热塑性树脂，所述来源于植物的树脂具有5g/10min以上且30g/10min以下的熔体流动速率，并且具有800mpa以上且2300mpa以下的弯曲弹性模量，在俯视观察所述卡合元件时，所述卡合头部具备所述卡合头部的至少一部分从所述杆部的上端向外侧伸出的形状。

5、优选的是，在本发明的粘扣中，所述卡合头部具有：朝向上方的头部顶端面；从所述头部顶端面的外周缘向下方倾斜或弯曲的外周侧面；以及配置在所述外周侧面与所述杆部的上端之间的头部背面，所述头部背面中的从所述杆部的上端延伸出的部分与从所述杆部的上端向下方延伸的假想线之间的背面角度为120°以下。

6、另外，优选的是，在所述热塑性树脂中，相对于100重量份的所述热塑性树脂，以25重量份以上100重量份以下的比例包含有来源于植物的聚乙烯。

7、此外，优选的是，所述热塑性树脂由来源于植物的聚乙烯和来源于化石资源的聚丙烯的混合物制成，所述来源于植物的聚乙烯相对于100重量份的所述热塑性树脂以25重量份以上且低于100重量份的比例包含在所述热塑性树脂中，所述来源于化石资源的聚丙烯具有5g/10min以上且60g/10min以下的熔体流动速率，并具有600mpa以上且2300mpa以下的弯曲弹性模量。

8、优选的是，在本发明的粘扣中，在所述卡合元件设有从所述卡合头部的外周缘部突出的至少一个微小爪部。

9、在该情况下，优选的是，所述微小爪部从所述卡合头部的所述外周缘部朝向所述基部下垂。

10、接下来，本发明提供的粘扣的制造方法是制造粘扣的制造方法，所述粘扣具有基部和设置于所述基部的一面的多个卡合元件，各卡合元件具有从所述基部向上方延伸的杆部及在所述杆部的上端一体地形成的卡合头部，所述制造方法包括如下工序：一次成形工序，通过使至少一部分含有包含来源于植物的树脂的热塑性树脂的材料熔融并供给，成形出具有所述基部和设置于所述基部的一面的多个一次元件的一次成形体；以及二次成形工序，通过按压所述一次元件的至少一部分使其变形，成形出在俯视观察时所述卡合头部的至少一部分从所述杆部的上端向外侧伸出的所述卡合元件，所述二次成形工序包括：使用至少具有具备加热源的上部辊的二次成形装置；通过使所述上部辊与所述一次元件接触，对所述一次元件进行加热并从上方对其进行按压；以及将所述上部辊的加热温度设定为比将所述热塑性树脂中包含的各合成树脂的融点加权平均得到的温度低18℃的温度以下。

11、优选的是，本发明中的粘扣的制造方法包括：将所述二次成形工序中的所述上部辊的加热温度设定为比将所述热塑性树脂中包含的各合成树脂的融点加权平均得到的温度低35℃的温度以上。

12、另外，优选的是，本发明的制造方法包括：使来源于植物的聚乙烯相对于100重量份的所述热塑性树脂以25重量份以上100重量份以下的比例包含在所述热塑性树脂中。

13、此外，优选的是，本发明的制造方法包括：利用来源于植物的聚乙烯和来源于化石资源的聚丙烯的混合物形成所述热塑性树脂。

14、此外，优选的是，本发明的制造方法包括：在所述一次成形工序中使用模轮成形出所述一次成形体成形，所述模轮包括设有从外周面贯穿至内周面的多个贯穿孔的外侧圆筒体、和与所述外侧圆筒体的内周面紧密接触地配置的内侧圆筒体，在所述内侧圆筒体的外周面设有多个凹部，所述外侧圆筒体的内周面中的至少一部分的所述贯穿孔的外周缘具有与所述内侧圆筒体的所述凹部重合的部分。

15、在该情况下，优选的是，本发明的制造方法包括：在所述一次成形工序中成形出至少具有通过所述所述外侧圆筒体的所述贯穿孔形成的一次杆部、和通过所述内侧圆筒体的所述凹部形成的一次微小爪部的所述一次元件；以及在所述二次成形工序中从所述一次微小爪部形成从所述卡合头部突出的微小爪部。

16、发明效果

17、根据本发明，能够提供使用来源于植物的树脂来形成且具有能够与圈扣部件等卡合的多个卡合元件的粘扣及其制造粘扣的制造方法。

技术特征：

1.一种粘扣，其具有基部(10)和设置于所述基部(10)的一面的多个卡合元件(20)，各卡合元件(20)具有从所述基部(10)向上方延伸的杆部(22)和在所述杆部(22)的上端一体地形成的卡合头部(23)，所述粘扣(1)的特征在于，

2.根据权利要求1所述的粘扣，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的粘扣，其特征在于，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘扣，其特征在于，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的粘扣，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的粘扣，其特征在于，

7.一种粘扣的制造方法，制造粘扣(1)，所述粘扣(1)具有基部(10)和设置于所述基部(10)的一面的多个卡合元件(20)，各卡合元件(20)具有从所述基部(10)向上方延伸的杆部(22)和在所述杆部(22)的上端一体地形成的卡合头部(23)，所述制造方法的特征在于，包括如下工序：

8.根据权利要求7所述的粘扣的制造方法，其特征在于，

9.根据权利要求7或8所述的粘扣的制造方法，其特征在于，包括：

10.根据权利要求7～9中任一项所述的粘扣的制造方法，其特征在于，包括：

11.根据权利要求7～10中任一项所述的粘扣的制造方法，其特征在于，包括：

12.根据权利要求11所述的粘扣的制造方法，其特征在于，包括：

技术总结本发明的粘扣(1)具有基部(10)和多个卡合元件(20)，基部(10)及卡合元件(20)的至少一部分含有包含来源于植物的树脂的热塑性树脂，来源于植物的树脂具有5g/10min以上且30g/10min以下的MFR并具有800MPa以上且2300MPa以下的弯曲弹性模量，在俯视观察卡合元件(20)时，卡合头部(23)具备卡合头部(23)的至少一部分从杆部(22)的上端向外侧伸出的形状。由此，粘扣(1)能够具有能够与圈扣部件等卡合的多个卡合元件(20)。另外，与以往相比，能够减少使用来源于化石资源的树脂，减少对环境的负担。技术研发人员：福原义行,野崎拓弥受保护的技术使用者：YKK株式会社技术研发日：技术公布日：2024/4/29