一种鞋子表面处理用支撑结构的制作方法

本技术涉及鞋子加工，具体是指一种鞋子表面处理用支撑结构。

背景技术：

1、皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位较高的鞋类。在皮鞋生产过程中，需要对皮鞋的表面进行打蜡、抛光等操作，操作时需要将鞋面撑起，保证每个角度都能够进行加工操作，这便需要一种鞋子表面处理用支撑结构。

2、现有的鞋子表面处理用支撑结构包括鞋楦，使用时将待处理的鞋子固定在鞋楦上，然后通过转动底端的支撑机构调整至需要的加工角度，不断更换角度完成整个鞋子表面的加工，在鞋子抛光打蜡过程中会产生较多刺激性气味，影响使用者的身体健康，因此需要一种使用安全的鞋子表面处理用支撑结构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种使用安全的鞋子表面处理用支撑结构，对加工时产生的气味进行处理。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种鞋子表面处理用支撑结构，包括加工底座，所述加工底座顶面中央设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端连接设有加工台，所述加工台顶面左端转动设有支撑台，所述加工台顶面设有配合支撑台的限位机构，所述支撑台顶面设有调节杆，所述调节杆一侧外壁固定设有中央横板，所述中央横板上端滑动设有顶部弧形支撑板，所述中央横板下端滑动设有底部弧形支撑板，所述加工台顶面设有位于支撑台右侧的抽气风机，所述抽气风机进风口连接设有位于支撑台顶端的锥形进风筒，所述抽气风机出风口连接设有位于加工台顶面的处理箱体，所述处理箱体内水平设有多个活性炭吸附层，所述处理箱体右侧顶端连通设有出风管。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过在支撑台右侧设置抽风组件，将加工时产生的刺激性气体抽取到处理箱体内处理之后在排放，提高了加工环境的安全性。

4、作为改进，所述顶部弧形支撑板底端中央固定连接设有位于中央横板内的第一滑块，所述底部弧形支撑板顶端中央固定连接设有位于中央横板内且与第一滑块滑动连接的第二滑块，所述第一滑块右端连接设有与调节杆内部滑动连接的第一滑板，所述第二滑块右端连接设有与调节杆内部滑动连接的第二滑板，所述第一滑板与第二滑板之间连接设有压缩弹簧，所述第一滑板和第二滑板前侧均连接设有与调节杆前侧外壁滑动连接的握杆，通过握杆带动第一滑板和第二滑板在压缩弹簧的配合下相互靠近，方便将顶部弧形支撑板和底部弧形支撑板紧贴中央横板，将其放入鞋子内部，然后松开握杆，顶部弧形支撑板和底部弧形支撑板在压缩弹簧的作用下紧贴鞋子上下内壁，起到很好的支撑固定效果。

5、作为改进，所述加工台左侧贯穿设有螺纹套筒，所述支撑台底面中央固定连接设有与螺纹套筒配套螺纹连接的调节螺纹杆，通过调节螺纹杆在螺纹套筒内的转动，可以对支撑台的高度进行再次调节，实现精细高度调整，便于鞋子加工操作。

6、作为改进，所述限位机构包括与加工台顶面滑动连接的限位板，所述限位板上设有配合卡接支撑台右侧的弧形槽，所述加工台内设有固定凹槽，所述固定凹槽内水平转动设有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆上螺纹连接设有与限位板底端固定连接的移动板，通过限位螺纹杆的转动能够使得限位板靠近或者远离支撑台，方便对支撑台进行固定。

7、作为改进，所述限位螺纹杆上固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧配套啮合设有第二锥齿轮，所述加工台前侧外壁转动设有与第二锥齿轮连接的转盘，转盘转动使得第二锥齿轮驱动第一锥齿轮，从而实现限位螺纹杆的转动。

技术特征：

1.一种鞋子表面处理用支撑结构，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)顶面中央设有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)顶端连接设有加工台(3)，所述加工台(3)顶面左端转动设有支撑台(4)，所述加工台(3)顶面设有配合支撑台(4)的限位机构(5)，所述支撑台(4)顶面设有调节杆(6)，所述调节杆(6)一侧外壁固定设有中央横板(7)，所述中央横板(7)上端滑动设有顶部弧形支撑板(8)，所述中央横板(7)下端滑动设有底部弧形支撑板(9)，所述加工台(3)顶面设有位于支撑台(4)右侧的抽气风机(10)，所述抽气风机(10)进风口连接设有位于支撑台(4)顶端的锥形进风筒(11)，所述抽气风机(10)出风口连接设有位于加工台(3)顶面的处理箱体(12)，所述处理箱体(12)内水平设有多个活性炭吸附层(13)，所述处理箱体(12)右侧顶端连通设有出风管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子表面处理用支撑结构，其特征在于：所述顶部弧形支撑板(8)底端中央固定连接设有位于中央横板(7)内的第一滑块(15)，所述底部弧形支撑板(9)顶端中央固定连接设有位于中央横板(7)内且与第一滑块(15)滑动连接的第二滑块(16)，所述第一滑块(15)右端连接设有与调节杆(6)内部滑动连接的第一滑板(17)，所述第二滑块(16)右端连接设有与调节杆(6)内部滑动连接的第二滑板(18)，所述第一滑板(17)与第二滑板(18)之间连接设有压缩弹簧(19)，所述第一滑板(17)和第二滑板(18)前侧均连接设有与调节杆(6)前侧外壁滑动连接的握杆(20)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子表面处理用支撑结构，其特征在于：所述加工台(3)左侧贯穿设有螺纹套筒(21)，所述支撑台(4)底面中央固定连接设有与螺纹套筒(21)配套螺纹连接的调节螺纹杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子表面处理用支撑结构，其特征在于：所述限位机构(5)包括与加工台(3)顶面滑动连接的限位板(23)，所述限位板(23)上设有配合卡接支撑台(4)右侧的弧形槽(24)，所述加工台(3)内设有固定凹槽(25)，所述固定凹槽(25)内水平转动设有限位螺纹杆(26)，所述限位螺纹杆(26)上螺纹连接设有与限位板(23)底端固定连接的移动板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋子表面处理用支撑结构，其特征在于：所述限位螺纹杆(26)上固定设有第一锥齿轮(28)，所述第一锥齿轮(28)前侧配套啮合设有第二锥齿轮(29)，所述加工台(3)前侧外壁转动设有与第二锥齿轮(29)连接的转盘(30)。

技术总结本技术公开了一种鞋子表面处理用支撑结构，包括加工底座，所述加工底座顶面中央设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端连接设有加工台，所述加工台顶面左端转动设有支撑台，所述支撑台顶面设有调节杆，所述调节杆一侧外壁固定设有中央横板，所述中央横板上端滑动设有顶部弧形支撑板，所述中央横板下端滑动设有底部弧形支撑板，所述加工台顶面设有位于支撑台右侧的抽气风机，所述抽气风机进风口连接设有位于支撑台顶端的锥形进风筒，所述抽气风机出风口连接设有位于加工台顶面的处理箱体。本技术与现有技术相比的优点在于：支撑台右侧的抽风组件将加工时产生的刺激性气体抽取到处理箱体内处理之后在排放，提高了加工环境的安全性。技术研发人员：黄永祥受保护的技术使用者：佛山市合意达鞋业有限公司技术研发日：20231014技术公布日：2024/5/19