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吹风机体部的内芯结构、吹风机的体部和吹风机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:13:10

本申请涉及吹风机,特别涉及一种吹风机体部的内芯结构、吹风机的体部和吹风机。

背景技术:

1、吹风机主要用于头发的干燥和整形。通常地,吹风机体部包括风筒壳和安装于风筒壳内的内芯结构。吹风机体部的内芯结构包括加热组件、控制组件、安装支架等结构。

2、目前市场上对干发器的普遍追求是小型化。为了提高结构利用率,使得内芯结构更为紧凑。相关技术中,使得安装支架的一侧用于安装加热组件,另一侧用于安装控制组件。安装支架一方面要起到导风作用,引导手柄内的气流流向加热组件,另一方面要对控制板和加热组件进行隔热,如此,使得安装支架的风阻较大,导风效果不佳。

3、上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、鉴于上述问题,本实用新型提出一种吹风机体部的内芯结构,旨在解决吹风机体部内芯结构布局不合理,导致风阻大、导风效果不佳的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的吹风机体部的内芯结构包括安装支架、加热组件和控制组件;

3、所述安装支架上具有在前后方向上贯通的气流通道;

4、加热组件固定连接于所述安装支架的前端;

5、所述控制组件包括控制板、与所述控制板电连接的发热元器件组和非耐热性元器件组,所述控制板固定连接于所述安装支架的后端,所述控制板的板面朝向所述加热组件以形成进气空间,所述进气空间与所述气流通道相连通,所述控制板与所述加热组件间隔;所述发热元器件组固定于所述控制板朝向所述进气空间的板面,所述非耐热性元器件组固定于所述控制板背离所述进气空间的板面。

6、在一实施例中,所述非耐热性元器件组包括电容,所述电容的长度方向与所述控制板的板面延伸方向相一致。

7、在一实施例中,所述吹风机体部的内芯结构还包括与所述控制板电连接的离子发生模块,所述离子发生模块安装于所述控制板背离所述进气空间的一侧。

8、在一实施例中,所述安装支架包括沿所述控制板的周向延伸的环形围壁,所述控制板固定于所述环形围壁的后端;所述环形围壁与所述控制板围合形成所述进气空间,所述环形围壁具有与所述进气空间连通的入风缺口。

9、在一实施例中,所述环形围壁的后端面与内壁面的连接处形成有环形嵌槽,所述控制板适配嵌置于所述环形嵌槽内。

10、在一实施例中,所述环形围壁的内壁面凸设有限位筋条,所述限位筋条的后端延伸至抵接所述控制板。

11、在一实施例中,所述安装支架还包括连接于所述环形围壁内侧的中部安装台,所述加热组件固定连接于所述中部安装台背离所述控制板的一侧,所述环形围壁与所述中部安装台之间形成所述气流通道。

12、在一实施例中,所述安装支架还包括多个连接臂,所述连接臂的一端连接所述中部安装台,另一端连接环形围壁的内壁面;多个所述连接臂沿所述环形围壁的周向间隔设置,相邻两所述连接臂之间形成所述气流通道;所述控制板固定连接于多个所述连接臂;和/或,所述中部安装台位于所述环形围壁内远离所述控制板的侧端。

13、在一实施例中,所述连接臂朝向所述控制板的一侧凸设有安装柱,所述吹风机体部的内芯结构还包括连接件,所述连接件穿设所述控制板并与所述安装柱固定连接。

14、在一实施例中,所述加热组件包括发热架和安装于所述发热架外周的加热件,所述发热架固定连接于所述中部安装台背离所述控制板的一侧,所述加热件对应所述气流通道设置。

15、在一实施例中,所述加热组件还包括隔热套,所述隔热套环设于所述发热架外围,所述加热件夹设于所述发热架和隔热套之间;所述隔热套与所述环形围壁在前后方向上相对接。

16、在一实施例中,所述发热架包括安装筒和多个绕所述安装筒的周向间隔设于所述安装筒外周壁的插接凸台;所述加热组件还包括多个基板,所述加热件固定于多个所述基板;多个所述基板绕所述安装筒的周向间隔设置,每一所述基板对应插设于一所述插接凸台;所述中部安装台的外周壁低于或平齐于所述基板朝向所述安装筒的内侧壁。

17、在一实施例中,所述控制板呈圆形设置,且所述环形围壁的横截面呈圆形设置。

18、本实用新型还提出一种吹风机的体部,包括风筒壳、后盖组件及如上任一实施例所述的吹风机体部的内芯结构,所述后盖组件固定于所述风筒壳的后端;所述吹风机体部的内芯结构安装于所述风筒壳,所述内芯结构的控制板的后板面与所述后盖组件间隔以形成隔热空间,所述内芯结构的非耐热性元器件组位于所述隔热空间内;所述风筒壳的侧壁对应所述进气空间开设有进气口。

19、本实用新型还提出一种吹风机,包括柄部及如上所述的吹风机的体部,所述柄部固定连接于所述吹风机的体部的风筒壳的侧壁,所述柄部内具有进气通道,所述进气通道的上端对应所述风筒壳的进气口且连通所述内芯结构的进气空间。

20、本实用新型吹风机体部的内芯结构通过在安装支架上开设前后贯通的气流通道,将加热组件和控制板分别固定于安装支架的前后两端,可使得吹风机体部的内芯结构整体结构更为紧凑、占用空间小,且便于内芯结构一体模块化装配,有利于提升装配效率。

21、而通过使得控制板的板面与加热组件间隔,控制板朝向加热组件形成与气流通道的进气空间,且将需要散热的发热元件器组固定于控制板朝向进气空间的板面,将不需要散热但怕高温的非耐热性元器件组固定于控制板背离进气空间的板面。如此,进入进气空间内的冷气流可直接吹向控制板上的发热元器件组,对发热元器件组进行有效散热,提升元器件寿命;气流将发热元器件组的热量带走后能够直接通过安装支架上的气流通道吹向加热组件,可缩短气体流通路径,有效降低风阻,进而可提升吹风机的气体流通速率,增大风量和风速。

22、同时,通过将发热小,不耐高温的非耐热性元器件组固定于控制板背离进气空间的板面,可通过控制板隔离热气流和加热组件的热辐射,降低高温对非耐热性元器件组的影响。本实用新型吹风机体部的内芯结构对控制组件的元器件组进行合理布局,通过控制板对非耐热性元器件组进行隔热,减小高温对非耐热性元器件组的影响,以及对发热元器件组进行有效散热,在使得整个内芯结构的布局紧凑、占用空间小,零部件少的同时,提升了控制组件的整体使用寿命,进而可减缓内芯结构的老化速率,提升产品质量和使用寿命。

技术特征:

1.一种吹风机体部的内芯结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述非耐热性元器件组包括电容,所述电容的长度方向与所述控制板的板面延伸方向相一致。

3.如权利要求2所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述吹风机体部的内芯结构还包括与所述控制板电连接的离子发生模块,所述离子发生模块安装于所述控制板背离所述进气空间的一侧。

4.如权利要求1至3中任一项所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述安装支架包括沿所述控制板的周向延伸的环形围壁,所述控制板固定于所述环形围壁的后端;所述环形围壁与所述控制板围合形成所述进气空间,所述环形围壁具有与所述进气空间连通的入风缺口。

5.如权利要求4所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述环形围壁的后端面与内壁面的连接处形成有环形嵌槽,所述控制板适配嵌置于所述环形嵌槽内。

6.如权利要求5所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述环形围壁的内壁面凸设有限位筋条,所述限位筋条的后端延伸至抵接所述控制板。

7.如权利要求4所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述安装支架还包括连接于所述环形围壁内侧的中部安装台,所述加热组件固定连接于所述中部安装台背离所述控制板的一侧,所述环形围壁与所述中部安装台之间形成所述气流通道。

8.如权利要求7所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述安装支架还包括多个连接臂,所述连接臂的一端连接所述中部安装台,另一端连接环形围壁的内壁面;多个所述连接臂沿所述环形围壁的周向间隔设置,相邻两所述连接臂之间形成所述气流通道;所述控制板固定连接于多个所述连接臂。

9.如权利要求8所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述连接臂朝向所述控制板的一侧凸设有安装柱,所述吹风机体部的内芯结构还包括连接件,所述连接件穿设所述控制板并与所述安装柱固定连接。

10.如权利要求7所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述加热组件包括发热架和安装于所述发热架外周的加热件,所述发热架固定连接于所述中部安装台背离所述控制板的一侧,所述加热件对应所述气流通道设置。

11.如权利要求10所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述加热组件还包括隔热套,所述隔热套环设于所述发热架外围,所述加热件夹设于所述发热架和隔热套之间;所述隔热套与所述环形围壁在前后方向上相对接。

12.如权利要求10所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述发热架包括安装筒和多个绕所述安装筒的周向间隔设于所述安装筒外周壁的插接凸台;所述加热组件还包括多个基板,所述加热件固定于多个所述基板;多个所述基板绕所述安装筒的周向间隔设置,每一所述基板对应插设于一所述插接凸台;所述中部安装台的外周壁低于或平齐于所述基板朝向所述安装筒的内侧壁。

13.如权利要求4所述的吹风机体部的内芯结构,其特征在于,所述控制板呈圆形设置,且所述环形围壁的横截面呈圆形设置。

14.一种吹风机的体部,其特征在于,包括风筒壳、后盖组件及如权利要求1至13中任一项所述的吹风机体部的内芯结构,所述后盖组件固定于所述风筒壳的后端;所述吹风机体部的内芯结构安装于所述风筒壳,所述内芯结构的控制板的后板面与所述后盖组件间隔以形成隔热空间,所述内芯结构的非耐热性元器件组位于所述隔热空间内;所述风筒壳的侧壁对应所述进气空间开设有进气口。

15.一种吹风机,其特征在于,包括柄部及如权利要求14所述的吹风机的体部,所述柄部固定连接于所述吹风机的体部的风筒壳的侧壁,所述柄部内具有进气通道,所述进气通道的上端对应所述风筒壳的进气口且连通所述内芯结构的进气空间。

技术总结本申请公开了一种吹风机体部的内芯结构、吹风机的体部和吹风机,其中,吹风机体部的内芯结构包括安装支架、加热组件和控制组件,安装支架上具有在前后方向上贯通的气流通道;加热组件固定连接于安装支架的前端;控制组件包括控制板、与控制板电连接的发热元器件组和非耐热性元器件组,控制板固定连接于安装支架的后端,控制板的板面朝向加热组件以形成进气空间,进气空间与气流通道相连通,控制板与加热组件间隔;发热元器件组固定于控制板朝向进气空间的板面,非耐热性元器件组固定于控制板背离进气空间的板面。本技术吹风机体部的内芯结构布局合理,整个内芯结构的布局紧凑、占用空间小,同时整体风阻小、导风效果佳。技术研发人员:叶洪新,胡展鸿,唐先碧,王国荣受保护的技术使用者:深圳术叶创新科技有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/5/27

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