一种服装加工打样装置的制作方法

本技术涉及服装加工，具体涉及一种服装加工打样装置。

背景技术：

1、服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装的打样在整个服装订做流程中也是属于重要的部分。在您所选择的服装款式、面料等方面才决定服装的打样。

2、已知申请号为：cn202320155550.5的授权专利，其公开了一种服装加工打样装置，涉及服装加工技术领域，包括工作台，所述工作台的内壁设置有输送带，所述工作台的内壁设置有支撑机构，所述支撑机构的内壁设置有推动机构，所述推动机构的一侧面设置有打样头，所述支撑机构的内壁设置有调整机构，所述调整机构的内壁设置有第一伸缩杆。本实用新型设计结构合理，它能够通过调整机构带动第一伸缩杆运动，使第一伸缩杆带动玻璃夹板运动到布料上方，然后在控制第一伸缩杆带动玻璃夹板向下运动，将布料挤压固定，以便于打样头打样中布料不会发生偏移，保持布料的稳定，从而解决打样头在打样过程中容易带动布料偏移，需要工作人员频繁进行调整，影响打样效率的问题。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种服装加工打样装置存在以下问题：其在使用时，不便于对布料进行自动铺平，布料放置在输送带上时，为保证布料的平整性，上述方案需人工手动抚平布料上的褶皱后对布料固定，操作较为麻烦费时，从而导致使用便利性和加工效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种服装加工打样装置，解决了相关技术中不便于对布料进行自动铺平的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种服装加工打样装置，包括：底座，所述底座的顶部设有输送带，所述底座的顶部且位于输送带的上方设有打样机构，所述底座的顶部设有两侧设有移动机构；

3、所述移动机构的表面对称设有两个固定框，所述固定框的上下两侧设有夹紧机构，所述固定框的一侧固定安装有壳体，所述壳体的顶部对称贯穿滑动连接有两个固定杆；

4、所述固定杆的底端固定连接有u形板，固定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与壳体和u形板相连接，所述u形板的内壁之间转动连接有平铺辊；

5、所述u形板的顶部且位于固定杆的外侧固定安装有电磁铁环，所述壳体的内顶壁固定安装有和电磁铁环相磁性连接的磁环，所述壳体的顶部设有加热机构。

6、进一步的，所述加热机构包括固定安装在壳体顶部的加热壳、固定安装在加热壳顶部的多个风机与固定安装在加热壳内的多根加热丝。

7、进一步的，所述夹紧机构包括固定安装在固定框上下两侧的两组电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过固定框固定连接有夹板。

8、进一步的，所述移动机构包括固定安装在底座两侧的安装板、转动连接在一个安装板内壁之间的双向螺杆、固定连接在另一个安装板内壁之间的导杆与设在安装板一侧的驱动件。

9、所述驱动件由固定安装在一个安装板一侧的电机所构成，所述电机的输出端穿过安装板和双向螺杆相连接，两个所述固定框均螺纹连接于双向螺杆的表面，且其和导杆滑动连接。

10、进一步的，所述打样机构包括对称固定安装在底座顶部两侧的电动滑轨一、设在电动滑轨一表面的移动件与设在移动件表面的打样头。

11、所述移动件由通过滑块滑动连接于电动滑轨一表面的电动滑轨二所构成，所述打样头滑动连接于电动滑轨二的表面。

12、进一步的，所述固定杆的横截面为t形结构，两个所述夹板的相对面均固定安装有橡胶垫。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、通过电磁铁环断电，在弹簧的作用下带动固定杆下滑，使平铺辊下移与布料接触，后经移动机构带动两个固定框相对移动远离，移动过程中，经加热机构向布料吹热风，使布料软化，并经平铺辊沿布料表面转动对布料压平，使其上的褶皱抹平，继而实现对布料进行自动压平平铺的效果，以便于减少褶皱，保证布料的平整性，避免人员手动抹平褶皱，有效提高了使用便捷性和加工效果，当夹紧机构移至布料端部后，电磁铁环通电与磁环吸附，平铺辊收纳至壳体内，后经夹紧机构对布料端部夹持固定，最后经打样机构对布料进行打样加工处理。

技术特征：

1.一种服装加工打样装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设有输送带(2)，所述底座(1)的顶部且位于输送带(2)的上方设有打样机构，所述底座(1)的顶部设有两侧设有移动机构；

2.根据权利要求1所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述加热机构包括固定安装在壳体(4)顶部的加热壳(11)、固定安装在加热壳(11)顶部的多个风机(12)与固定安装在加热壳(11)内的多根加热丝(13)。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定安装在固定框(3)上下两侧的两组电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端穿过固定框(3)固定连接有夹板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述移动机构包括固定安装在底座(1)两侧的安装板(16)、转动连接在一个安装板(16)内壁之间的双向螺杆(17)、固定连接在另一个安装板(16)内壁之间的导杆(18)与设在安装板(16)一侧的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述驱动件由固定安装在一个安装板(16)一侧的电机(19)所构成，所述电机(19)的输出端穿过安装板(16)和双向螺杆(17)相连接，两个所述固定框(3)均螺纹连接于双向螺杆(17)的表面，且其和导杆(18)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述打样机构包括对称固定安装在底座(1)顶部两侧的电动滑轨一(20)、设在电动滑轨一(20)表面的移动件与设在移动件表面的打样头(22)。

7.根据权利要求6所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述移动件由通过滑块滑动连接于电动滑轨一(20)表面的电动滑轨二(21)所构成，所述打样头(22)滑动连接于电动滑轨二(21)的表面。

8.根据权利要求3所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述固定杆(5)的横截面为t形结构，两个所述夹板(15)的相对面均固定安装有橡胶垫。

技术总结本技术涉及服装加工技术领域，提出了一种服装加工打样装置，包括底座，所述底座的顶部设有输送带，所述底座的顶部且位于输送带的上方设有打样机构，所述底座的顶部设有两侧设有移动机构。电磁铁环断电，在弹簧的作用下带动固定杆下滑，使平铺辊下移与布料接触，后经移动机构带动两个固定框相对移动远离，移动过程中，经加热机构向布料吹热风，使布料软化，并经平铺辊沿布料表面转动对布料压平，继而实现对布料进行自动压平平铺的效果，有效提高了使用便捷性和加工效果。技术研发人员：陈松华,陈家乐,陈光乐受保护的技术使用者：云南探宇智能科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11