一种糖料温度的分段控制方法及系统与流程

本申请涉及烟草制丝的控制领域，具体地，涉及一种糖料温度的分段控制方法及系统。

背景技术：

1、糖料液作为生产卷烟的重点原料，其物理温度会直接影响卷烟的抽吸味道和吸料效果，在生产过程中需要向滚筒中添加恒定温度的糖料液。现有技术中，糖料液温度的控制方式为：给糖料料筒的料液温度设置一个预设范围，当料液温度低于该预设范围时，通过控制器控制空压气的电磁阀或阀岛打开，使得空压气驱动控制蒸汽通断的气动角阀打开，对糖料进行加热；当料液温度高于该预设范围时，通过控制器控制空压气的电磁阀或阀岛关闭，使得气动角阀随之关闭，停止对糖料的加热。这种控制方式存在一个弊端，当糖料重量较小时，由于惯性会使停止加热的糖料温度继续升高使其超出工艺要求范围，并且这种控制方式存在易发生温度冲高现象，糖料温度集中性差、偏移量大，控制精度低的问题，不利于梗丝、叶片或叶丝品质的把控。

技术实现思路

1、为解决上述问题的至少一个方面，本发明提供了一种糖料温度的分段控制方法，根据糖料料筒内的料液重量、料液温度以及料液预设温度与料液温度的差值匹配相应的加热模式，实现糖料温度分段精准控制，保证糖料液温度稳定，稳定卷烟产品内在质量。

2、为了实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：包括糖料料筒内的料液重量划分为高重量段、中重量段和低重量段，糖料料筒内的料液温度划分为第一温度段、第二温度段和第三温度段，高重量段、中重量段和低重量段分别与第一温度段、第二温度段和第三温度段相对应；当糖料料筒内的料液重量处于高重量段或中重量段或低重量段内，且糖料料筒内的料液温度处于与之对应的第一温度段或第二温度段或第三温度段内时，对糖料料筒启动加热模式。

3、优选地，所述加热模式包括低速加热模式和高速加热模式；糖料料筒内的料液预设温度与料液温度的差值划分为小差值段和大差值段，小差值段和大差值段分别与低速加热模式和高速加热模式相对应；当糖料料筒内的料液预设温度与料液温度的差值处于小差值段或大差值段时，加热模式启动与之对应的低速加热模式或高速加热模式。

4、优选地，所述小差值段包括第一差值段和第二差值段，低速加热模式包括第一加热模式和第二加热模式，第一差值段和第二差值段分别与第一加热模式和第二加热模式相对应；当糖料料筒内的料液预设温度与料液温度的差值处于第一差值段或第二差值段时，加热模式启动与之对应的第一加热模式或第二加热模式。

5、优选地，所述第一差值段为料液预设温度与料液温度的差值大于0.2且不大于2.5，第二差值段为料液预设温度与料液温度的差值大于2.5且不大于8；第一加热模式为加热时长占加热周期的1/6～1/4，第二加热模式为加热时长占加热周期的1/4～3/7。

6、优选地，所述大差值段包括第三差值段和第四差值段，高速加热模式包括第三加热模式和第四加热模式，第三差值段和第四差值段分别与第三加热模式和第四加热模式相对应；当糖料料筒内的料液预设温度与料液温度的差值处于第三差值段或第四差值段时，加热模式启动与之对应的第三加热模式或第四加热模式。

7、优选地，所述低重量段包括第六重量段、第七重量段和第八重量段，第三温度段包括第六段、第七段和第八段，第六重量段、第七重量段和第八重量段分别与第六段、第七段和第八段相对应；当糖料料筒内的料液重量处于第六重量段或第七重量段或第八重量段内，且糖料料筒内的料液温度处于与之对应的第六段或第七段或第八段内时，对糖料料筒启动加热模式。

8、优选地，所述第六重量段为料液重量小于30kg且不小于20kg，第七重量段为料液重量小于20kg且不小于8kg，第八重量段为料液重量小于8kg；第六段为料液温度低于62.45℃，第七段为料液温度低于62.4℃，第八段为料液温度低于60℃。

9、优选地，所述中重量段包括第三重量段、第四重量段和第五重量段，第二温度段包括第三段、第四段和第五段，第三重量段、第四重量段和第五重量段分别与第三段、第四段和第五段相对应；当糖料料筒内的料液重量处于第三重量段或第四重量段或第五重量段内，且糖料料筒内的料液温度处于与之对应的第三段或第四段或第五段内时，对糖料料筒启动加热模式。

10、优选地，所述高重量段包括第一重量段和第二重量段，第一温度段包括第一段和第二段，第一重量段和第二重量段分别与第一段和第二段相对应；当糖料料筒内的料液重量处于第一重量段或第二重量段段内，且糖料料筒内的料液温度处于与之对应的第一段或第二段内时，对糖料料筒启动加热模式。

11、本申请还提供了一种糖料温度的分段控制系统，采用上述任一所述的一种糖料温度的分段控制方法，包括压力传感器或液位传感器、温度传感器和控制器；压力传感器或液位传感器安装在糖料料筒的底端或内部，用于检测糖料料筒内料液的重量；温度传感器安装在糖料料筒内部，用于检测糖料料筒内料液的温度；控制器内包括接收单元、第一判断单元、第二判断单元、第三判断单元和控制单元；接收单元与压力传感器或液位传感器、温度传感器均通信连接，用于接收压力传感器或液位传感器的料液重量信号和温度传感器的料液温度信号，以及传递料液重量信号至第一判断单元、料液温度信号传递至第二判断单元和第三判断单元；第一判断单元用于判断料液重量处于某一重量段；第二判断单元判断料液温度是否达到该重量段对应温度；第三判断单元用于判断料液预设温度与料液温度的差值处于某一差值段；控制单元与糖料料筒的蒸汽阀通信连接，用于根据第二判断单元或第三判断单元的结果控制蒸汽阀执行对应的加热模式，实现了糖料温度的分段自动控制。

12、本发明的一种糖料温度的分段控制方法及系统，具有以下有益效果：

13、通过对糖料料筒内的料液重量进行分段，设计与每个重量段相对应的温度段，根据料液的重量及温度判断糖料料筒内的糖料是否需要加热；当需要加热时，通过对料液预设温度与料液温度的差值进行分段，并设计与每个差值段相对应的加热模式，根据料液预设温度与料液温度的差值判断执行的加热模式，实现了糖料温度的分段精准控制，有助于保证糖料液温度稳定，解决温度存在冲高的问题，从而稳定卷烟产品内在质量。

技术特征：

1.一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：包括糖料料筒内的料液重量划分为高重量段、中重量段和低重量段，糖料料筒内的料液温度划分为第一温度段、第二温度段和第三温度段，高重量段、中重量段和低重量段分别与第一温度段、第二温度段和第三温度段相对应；当糖料料筒内的料液重量处于高重量段或中重量段或低重量段内，且糖料料筒内的料液温度处于与之对应的第一温度段或第二温度段或第三温度段内时，对糖料料筒启动加热模式。

2.根据权利要求1所述的一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：所述加热模式包括低速加热模式和高速加热模式；糖料料筒内的料液预设温度与料液温度的差值划分为小差值段和大差值段，小差值段和大差值段分别与低速加热模式和高速加热模式相对应；当糖料料筒内的料液预设温度与料液温度的差值处于小差值段或大差值段时，加热模式启动与之对应的低速加热模式或高速加热模式。

3.根据权利要求2所述的一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：所述小差值段包括第一差值段和第二差值段，低速加热模式包括第一加热模式和第二加热模式，第一差值段和第二差值段分别与第一加热模式和第二加热模式相对应；当糖料料筒内的料液预设温度与料液温度的差值处于第一差值段或第二差值段时，加热模式启动与之对应的第一加热模式或第二加热模式。

4.根据权利要求3所述的一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：所述第一差值段为料液预设温度与料液温度的差值大于0.2且不大于2.5，第二差值段为料液预设温度与料液温度的差值大于2.5且不大于8；第一加热模式为加热时长占加热周期的1/6～1/4，第二加热模式为加热时长占加热周期的1/4～3/7。

5.根据权利要求2所述的一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：所述大差值段包括第三差值段和第四差值段，高速加热模式包括第三加热模式和第四加热模式，第三差值段和第四差值段分别与第三加热模式和第四加热模式相对应；当糖料料筒内的料液预设温度与料液温度的差值处于第三差值段或第四差值段时，加热模式启动与之对应的第三加热模式或第四加热模式。

6.根据权利要求1所述的一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：所述低重量段包括第六重量段、第七重量段和第八重量段，第三温度段包括第六段、第七段和第八段，第六重量段、第七重量段和第八重量段分别与第六段、第七段和第八段相对应；当糖料料筒内的料液重量处于第六重量段或第七重量段或第八重量段内，且糖料料筒内的料液温度处于与之对应的第六段或第七段或第八段内时，对糖料料筒启动加热模式。

7.根据权利要求6所述的一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：所述第六重量段为料液重量小于30kg且不小于20kg，第七重量段为料液重量小于20kg且不小于8kg，第八重量段为料液重量小于8kg；第六段为料液温度低于62.45℃，第七段为料液温度低于62.4℃，第八段为料液温度低于60℃。

8.根据权利要求1所述的一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：所述中重量段包括第三重量段、第四重量段和第五重量段，第二温度段包括第三段、第四段和第五段，第三重量段、第四重量段和第五重量段分别与第三段、第四段和第五段相对应；当糖料料筒内的料液重量处于第三重量段或第四重量段或第五重量段内，且糖料料筒内的料液温度处于与之对应的第三段或第四段或第五段内时，对糖料料筒启动加热模式。

9.根据权利要求1所述的一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：所述高重量段包括第一重量段和第二重量段，第一温度段包括第一段和第二段，第一重量段和第二重量段分别与第一段和第二段相对应；当糖料料筒内的料液重量处于第一重量段或第二重量段段内，且糖料料筒内的料液温度处于与之对应的第一段或第二段内时，对糖料料筒启动加热模式。

10.一种糖料温度的分段控制系统，采用权利要求1至9任一所述的一种糖料温度的分段控制方法，其特征在于：包括压力传感器或液位传感器、温度传感器和控制器；压力传感器或液位传感器安装在糖料料筒的底端或内部，用于检测糖料料筒内料液的重量；温度传感器安装在糖料料筒内部，用于检测糖料料筒内料液的温度；控制器内包括接收单元、第一判断单元、第二判断单元、第三判断单元和控制单元；接收单元与压力传感器或液位传感器、温度传感器均通信连接，用于接收压力传感器或液位传感器的料液重量信号和温度传感器的料液温度信号，以及传递料液重量信号至第一判断单元、料液温度信号传递至第二判断单元和第三判断单元；第一判断单元用于判断料液重量处于某一重量段；第二判断单元判断料液温度是否达到该重量段对应温度；第三判断单元用于判断料液预设温度与料液温度的差值处于某一差值段；控制单元与糖料料筒的蒸汽阀通信连接，用于根据第二判断单元或第三判断单元的结果控制蒸汽阀执行对应的加热模式。

技术总结本发明公开一种糖料温度的分段控制方法及系统，包括糖料料筒内的料液重量划分为高重量段、中重量段和低重量段，糖料料筒内的料液温度划分为第一温度段、第二温度段和第三温度段，高重量段、中重量段和低重量段分别与第一温度段、第二温度段和第三温度段相对应；当糖料料筒内的料液重量处于高重量段或中重量段或低重量段内，且糖料料筒内的料液温度处于与之对应的第一温度段或第二温度段或第三温度段内时，对糖料料筒启动加热模式。根据糖料料筒内的料液重量、料液温度以及料液预设温度与料液温度的差值匹配相应的加热模式，实现糖料温度分段精准控制，保证糖料液温度稳定，稳定卷烟产品内在质量。技术研发人员：杨知义,普绍清,杨豪,杨利聪,张银悦,李焯坤受保护的技术使用者：红塔烟草(集团)有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22