一种抗香精氧化爆珠的制备方法与流程

【】本发明属于卷烟辅助材料的制备。更具体地，本发明涉及一种抗香精氧化爆珠的制备方法。

背景技术

0、背景技术：

1、烟用爆珠是一种香味载体，是由壁材将芯材包裹其中而形成的一种有色或透明的球形胶囊，也称做烟用胶囊。芯材主要为烟用香精香料，呈油性液体状态，主要起释香作用；壁材由惰性高分子材料、增塑剂和水等通过一定比例混合制得，主要起密封作用。烟用香精经过壁材包裹后能够减少其香味及挥发性物质的损失，防止香精与外界环境接触而影响香精质量，大大提升了香精的储存性能和使用性能。将其添加至卷烟中，消费者可自主选择释放爆珠内部物质来实现卷烟吸味的调控，改善抽吸品质。

2、烟用爆珠中香精通常以油溶性香精为主，其中含有较多的易挥发性物质，且油溶性香精易受光照、氧气等条件影响而发生氧化，使香精颜色和气味发生改变，影响其储存和使用性能。为了增强烟用爆珠的耐候性，减少爆珠内香精氧化变质问题的出现，研究者们设法通过寻找新的制备方法或改进芯壁材配方以获得满足使用要求的爆珠。例如cn109549249a公开了一种防腐抗氧化胶囊的制备方法：将抗氧化剂茶多酚、生育酚、维生素e加入油性香精中，防止油性香精氧化变质，其中茶多酚为水溶性抗氧化剂，在油性溶剂中溶解性较差，将其添加至油性香精中，难易发挥抗氧化作用，且会导致爆珠内容物会出现沉淀物，影响爆珠品质；cn106497088a公开了一种高耐候性烟用爆珠胶皮材料及其制备方法，其爆珠胶皮材料是在明胶体系中加入交联剂，通过醛类对明胶的交联作用，而改善明胶膜的性能，从而降低爆珠胶皮平衡含水率，其中明胶本身为一种易吸湿材料，易受细菌影响而腐败变质。

3、目前爆珠存在抗氧化性、耐候性差，在长期储存运输过程中，易出现内部香精变色、变味，爆珠间串味等质量问题。因此，需要改善爆珠的抗氧化性及耐候性，这对提高爆珠的使用性能具有重要意义。

4、于是，在总结现有技术的基础之上，针对现有技术存在的技术缺陷，本发明人进行了大量试验研究与分析总结终于完成了本发明。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、[要解决的技术问题]

2、本发明的目的是提供一种抗香精氧化爆珠的制备方法。

3、[技术方案]

4、本发明是通过下述技术方案实现的。

5、本发明涉及一种抗香精氧化爆珠的制备方法。

6、该抗香精氧化爆珠制备方法的制备步骤如下：

7、a、芯液制备

8、按照以香精精油重量计0.01～0.20％往香精精油中添加脂溶性抗氧化剂，混合均匀，再置于密闭容器中在温度20～25℃的条件下搅拌溶解5～20min，得到所述的芯液；

9、b、壁材胶液配制

10、天然活性多糖、增稠剂与增塑剂按照重量比0.5～3.0：3.0～5.0：1.0～3.0加到化胶罐中，接着按照天然活性多糖与去离子水的重量比1：97～99添加去离子水，加热搅拌使它们充分溶解，再静置消泡，于是得到所述的壁材胶液；

11、c、爆珠成型

12、使用单通道双层滴头滴丸机将步骤a得到的芯液与步骤b得到的壁材胶液滴入到温度为15～20℃的冷却油中，分离得到球形爆珠；

13、d、强化处理与干燥

14、将步骤c得到的球形爆珠置于爆珠强化液中，在室温下浸泡1～3min，接着用清水清洗除去在爆珠表面上的冷却油，再置于干燥设备中在常温下进行干燥4～6h，得到干燥的爆珠；

15、e、包衣

16、把步骤d得到的干燥爆珠放到包衣机的包衣锅中，再添加以干燥爆珠总重量计2～10％的包衣液，启动包衣锅匀速转动，在温度20～25℃的条件下进行包覆，得到其外表面充分包覆包衣液的爆珠；

17、f、平衡

18、将步骤e得到包覆包衣液的爆珠在温度16～20℃与相对湿度45～55％的环境中平衡2～12小时，于是得到所述的抗香精氧化爆珠。

19、根据本发明的一种优选实施方式，在步骤a中，所述的脂溶性抗氧化剂是一种或多种选自生育酚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚或抗坏血酸棕榈酸酯的抗氧化剂。

20、根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤a中，以香精精油重量计，生育酚的添加量是0.1～0.2％；二丁基羟基甲苯的添加量是0.01～0.02％；叔丁基对苯二酚的添加量是0.01～0.02％；抗坏血酸棕榈酸酯的添加量是0.01～0.02％。

21、根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤b中，所述的天然活性多糖是由一种或多种选自灵芝、茯苓、枸杞、当归、黄芪或甘草的原料提取得到的天然活性多糖。

22、根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤b中，所述的天然活性多糖的制备方法如下：

23、将干燥的灵芝、茯苓、枸杞、当归、黄芪或甘草原料制成原料粉，再按照原料粉与水的重量比为1：38～42往原料粉中添加水，混合均匀，在温度40～80℃的条件下提取2～5h，过滤分离，得到的滤液在真空度0.08～0.09mpa的条件下浓缩至原体积的25％，接着按照浓缩液体积的3.5～4.5倍添加浓度为以体积计75～85％的乙醇水溶液，在温度2～6℃的条件下沉析12h，得到的粗多糖再按照粗多糖体积的3.5～4.5倍添加三氯甲烷与正丁醇混合物进行脱蛋白处理，三氯甲烷与正丁醇的重量比是3.5～4.5：1，再在真空度0.08～0.09mpa的条件下浓缩至原体积的25％，得到的浓缩物使用截留分子量为3500～8000da的透析袋在温度2～6℃的条件下进行流水透析48h，在温度-30～-50℃的条件下冷冻干燥至水含量在以重量计5％以下，于是得到所述的天然活性多糖。

24、根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤b中，所述的增稠剂是一种或多种选自卡拉胶、结冷胶、海藻酸钠或琼脂的增稠剂；所述的增塑剂是一种或多种选自甘露醇、甘油或丙二醇的增塑剂。

25、根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤b中，所述的壁材胶液是由天然活性多糖、增稠剂与增塑剂混合物在温度50～60℃、搅拌速率50～80r/min与化胶时间1.0～1.5h的条件下得到的。

26、根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤d中，所述的爆珠强化液是由以重量计0.2～0.5％氯化钙、0.5～1.0％甘油以及补充至100％的纯净水配制而成的。

27、根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤d中，所述的干燥设备是滚筒干燥机、包衣机、转笼干燥机或沸腾干燥机。

28、根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤e中，所述的包衣液是由5～9重量份pvdc乳液、2～6重量份羟丙基甲基纤维素、1.0～1.5重量份甘油、1.0～1.5重量份滑石粉与80～90重量份水组成的，所述pvdc乳液是水性乳液；羟丙基甲基纤维素的粘度是5～50mpa.s。

29、下面将更详细地描述本发明。

30、本发明提供一种抗香精氧化爆珠的制备方法，其中在爆珠芯材香精中添加脂溶性抗氧化剂，在壁材中添加抗氧化活性多糖，增强香精的抗氧化性能。另外，在包衣液中添加pvdc乳液，它不仅能增强爆珠的阻隔性能，防止氧气及水进入爆珠内部使其氧化变质，还能能改善胶皮平衡含水率；除此之外，pvdc乳液还能防止内部香精香味损失以及串味，对维持爆珠品质稳定具有重要作用。

31、本发明涉及一种抗香精氧化爆珠的制备方法。

32、该抗香精氧化爆珠制备方法的制备步骤如下：

33、a、芯液制备

34、按照以香精精油重量计0.01～0.20％往香精精油中添加脂溶性抗氧化剂，混合均匀，再置于密闭容器中在温度20～25℃的条件下搅拌溶解5～20min，得到所述的芯液；

35、本发明使用的香精是目前烟草行业通常使用的、在目前市场上销售的油溶性香精，例如由浙江海大生物科技有限公司以商品名菠萝油香精、江西亿森源植物香料有限公司以商品名薄荷精油销售的油溶性香精。

36、在本发明中，抗氧化剂在香精精油中的主要作用是抗香精氧化而防其变质。抗氧化剂在香精精油中的溶解性直接影响其作用效果，因此，本发明使用的抗氧化剂是脂溶性抗氧化剂，它是一种或多种选自生育酚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚或抗坏血酸棕榈酸酯的抗氧化剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由江苏佳源诚生物科技有限公司以商品名生育酚销售的生育酚、由河北百优生物科技有限公司以商品名二丁基羟基甲苯销售的二丁基羟基甲苯、由河南洪莱生物科技有限公司以商品名叔丁基对苯二酚销售的叔丁基对苯二酚。

37、在本发明中，由于不同抗氧化剂的抗氧化效果是不相同的，因此，本发明使用脂溶性抗氧化剂的用量因其种类不同而有所不同，例如以香精精油重量计生育酚的添加量是0.1～0.2％；二丁基羟基甲苯的添加量是0.01～0.02％；叔丁基对苯二酚的添加量是0.01～0.02％；抗坏血酸棕榈酸酯的添加量是0.01～0.02％。

38、由于本发明使用的香精精油含有多种易挥发性物质，且高温会加速爆珠而使香精氧化变色，因此，让脂溶性抗氧化剂与香精精油在密闭容器中在温度20～25℃的条件下搅拌溶解5～20min是合理可行的。

39、b、壁材胶液配制

40、天然活性多糖、增稠剂与增塑剂按照重量比0.5～3.0：3.0～5.0：1.0～3.0加到化胶罐中，接着按照天然活性多糖与去离子水的重量比1：97～99添加去离子水，加热搅拌使它们充分溶解，再静置消泡，于是得到所述的壁材胶液；

41、根据本发明，所述的天然活性多糖是由一种或多种选自灵芝、茯苓、枸杞、当归、黄芪或甘草的原料提取得到的天然活性多糖。

42、本发明使用的天然活性多糖的制备方法如下：

43、将干燥的灵芝、茯苓、枸杞、当归、黄芪或甘草原料制成原料粉，再按照原料粉与水的重量比为1：38～42往原料粉中添加水，混合均匀，在温度40～80℃的条件下提取2～5h，过滤分离，得到的滤液在真空度0.08～0.09mpa的条件下浓缩至原体积的25％，接着按照浓缩液体积的3.5～4.5倍添加浓度为以体积计75～85％的乙醇水溶液，在温度2～6℃的条件下沉析12h，得到的粗多糖再按照粗多糖体积的3.5～4.5倍添加三氯甲烷与正丁醇混合物进行脱蛋白处理，三氯甲烷与正丁醇的重量比是3.5～4.5：1，再在真空度0.08～0.09mpa的条件下浓缩至原体积的25％，得到的浓缩物使用截留分子量为3500～8000da的透析袋在温度2～6℃的条件下进行流水透析48h，在温度-30～-50℃的条件下冷冻干燥至水含量在以重量计5％以下，于是得到所述的天然活性多糖。

44、在本发明中，将灵芝、茯苓等原料制成粉的目的在于增加这些原料与提取溶剂水的接触面积，提高多糖的提取率，以便能够充分提取多糖；提取温度与时间在所述的范围内时，如果原料粉与水的重量比大于1：38，则提取溶剂不能充分提取这些原料含有的多糖；如果原料粉与水的重量比小于1：42，这种提取效率不仅降低，而且还会增加后续浓缩时间。因此，原料粉与水的重量比为1：38～42是合适的；该重量比与时间在所述的范围内时，如果提取温度低于40℃，则多糖难易溶于溶剂中，导致提取效率降低；如果提取温度高于80℃，则会破坏多糖本身结构，而影响其抗氧化活性，因此，提取温度为40～80℃是恰当的，优选地是48～70℃。该重量比与温度在所述的范围内时，如果提取时间短于2h，则多糖没有充分溶于溶剂中，导致提取效率降低；如果提取时间长于5h，则提取效率没有明显提高，而生产成本却显著增加，因此，提取时间为2～5h是合理的，优选地是2.6～5.4h。

45、在本发明中，浓缩提取液(滤液)在乙醇水溶液中沉析得到的产物采用苯酚-硫酸标准分析方法分析确定，它是一种含有以重量计60％以上多糖的粗多糖。

46、该粗多糖在三氯甲烷与正丁醇混合物(重量比3.5～4.5：1)中脱蛋白处理的基本机制是利用有机溶剂和盐的作用，将蛋白质从混合物中分离出来，有机溶剂可以破坏蛋白质的结构，使其失去溶解性，而盐可以中和蛋白质的电荷，使其凝聚成团，采用离心分离后即可去除。

47、在上述脱蛋白处理后经浓缩得到的浓缩物使用截留分子量为3500～8000da的透析袋在2～6℃条件下进行流水透析48h。

48、浓缩物使用透析袋进行流水透析处理主要是因为抗氧化活性多糖的活性具有分子量依赖性。本发明人研究发现，在本发明中多糖分子量为3500～8000da时其抗氧化活性最强，超过上述范围则其抗氧化活性会明显降低。因此，使用截留分子量为3500～8000da的透析袋进行流水透析处理是恰当的。

49、在流水透析处理后所得到的透析物需要进行冷冻干燥处理的主要目的是去除多糖多余水分，提高其稳定性，便于制剂和保存。

50、冷冻干燥物的水含量是根据卡尔·费休标准方法检测的。

51、在这个步骤中，使用的乙醇、三氯甲烷、正丁醇、透析袋均为目前市场上销售的产品，例如由山东茂军化工科技有限公司以商品名无水乙醇销售的乙醇、由广东广试试剂科技有限公司以商品名三氯甲烷销售的三氯甲烷、由上海源叶生物科技有限公司以纤维素透析袋销售的透析袋。

52、根据本发明，增稠剂在壁材胶液制备中的作用是提高流体粘度，增强机械强度和稳定作用，它是一种或多种选自卡拉胶、结冷胶、海藻酸钠或琼脂的增稠剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由福建环海生物科技股份有限公司以商品名卡拉胶销售的卡拉胶、由上海宇涵生物科技股份有限公司以商品名结冷胶销售的结冷胶、由武汉信之德生物科技股份有限公司以商品名琼脂销售的琼脂。

53、在本发明中，增塑剂在壁材胶液制备中的作用是增强爆珠壁材的柔韧性，它是一种或多种选自甘露醇、甘油或丙二醇的增塑剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由郑州万瑞达化工产品有限公司以商品名甘露醇销售的甘露醇、由广东中润化工有限公司以商品名甘油销售的甘油、由广州嘉立化工有限公司以商品名丙二醇销售的丙二醇。

54、在本发明中，增稠剂与增塑剂的用量在所述的范围内时，如果天然抗氧化活性多糖的用量低于0.5，则使其抗香精氧化爆珠的抗氧化作用明显降低；如果天然抗氧化活性多糖的用量高于3.0，则由于天然活性多糖具有较强吸湿性而会增加抗香精氧化爆珠胶皮材料的吸湿性，不利于后期运输储存。

55、天然活性多糖与增塑剂的用量在所述的范围内时，如果增稠剂的用量低于3.0，则制备胶液的粘度较低，稳定性差；如果增稠剂的用量高于5.0，则制备胶液的粘度较大，使壁材胶液的流动性变差，从而不利于后续滴制成型。

56、天然活性多糖与增稠剂的用量在所述的范围内时，如果增塑剂的用量低于1.0，则制备抗香精氧化爆珠的胶皮韧性不足，易破损；如果增塑剂的用量高于3.0，则制备抗香精氧化爆珠较硬，不易捏破。

57、根据本发明，所述的壁材胶液是由天然活性多糖、增稠剂与增塑剂混合物在温度50～60℃、搅拌速率50～80r/min与化胶时间1.0～1.5h的条件下得到的。

58、在本发明中，搅拌速率与化胶时间在所述的范围内时，如果化胶温度低于50℃，则制备壁材胶液的原料不能完全溶解；如果化胶温度高于60℃，则会影响天然活性多糖的抗氧化活性，并且一些原料也会发生降解。因此，化胶温度为50～60℃是合适的。

59、化胶温度与搅拌速率在所述的范围内时，如果化胶时间短于1.0h，则制备壁材胶液的原料不能完全溶解；如果化胶时间长于1.5h，则会导致一些壁材原料发生降解。因此，化胶时间为1.0～1.5h是恰当的。

60、化胶温度与化胶时间在所述的范围内时，如果搅拌速率低于50r/min，则不能使壁材原料充分混合均匀；如果搅拌速率高于80r/min，则壁材胶液气泡较多，后续静置消泡时间延长。因此，搅拌速率为50～80r/min是可取的。

61、c、爆珠成型

62、使用单通道双层滴头滴丸机将步骤a得到的芯液与步骤b得到的壁材胶液滴入到温度为15～20℃的冷却油中，分离得到球形爆珠；

63、本发明使用的单通道双层滴头滴丸机目前市场上销售的产品，例如由泰州金诚制药机械有限公司以商品名实心滴丸机销售的单通道双层滴头滴丸机。

64、本发明使用的冷却油是中链甘油三酯，它是目前市场上销售的产品，例如由陕西东禾福生物科技有限公司以商品名中链甘油三酯销售的中链甘油三酯。

65、d、强化处理与干燥

66、将步骤c得到的球形爆珠置于爆珠强化液中，在室温下浸泡1～3min，接着用清水清洗除去在爆珠表面上的冷却油，再置于干燥设备中在常温下进行干燥4～6h，得到干燥的爆珠；

67、在本发明中，步骤c得到的球形爆珠在强化液中浸泡的作用是提高湿爆珠强度，减少干燥工序破损率。

68、本发明使用的爆珠强化液是由以重量计0.2～0.5％氯化钙、0.5～1.0％甘油以及补充至100％的纯净水配制而成的。

69、氯化钙在所述爆珠强化液中的基本作用是它有助于提高湿爆珠的强度，有利于湿爆珠脱水。本发明使用的氯化钙是目前市场上销售的产品，例如由广州穗欣化工有限公司以商品名无水氯化钙销售的氯化钙。

70、甘油在所述爆珠强化液中的主要作用是它能够使湿爆珠保持其水分。本发明使用的甘油是目前市场上销售的产品，例如由广州市硕信化工有限公司以商品名甘油销售的甘油。

71、在本发明中，甘油与水的用量在所述的范围内时，如果氯化钙用量低于0.2％，则它在所述爆珠强化液中的作用不明显；如果氯化钙用量高于0.5％，则不再有强化脱水作用，因此，氯化钙用量为0.2～0.5％是合适的。

72、在本发明中，氯化钙与水的用量在所述的范围内时，如果甘油用量低于0.5％，则制备的爆珠过脆，容易爆开；如果甘油用量高于1.0％，则制备的爆珠过硬，难于捏爆。因此，甘油用量为0.2～0.5％是合适的。

73、本发明使用的干燥设备是滚筒干燥机、包衣机、转笼干燥机或沸腾干燥机，它们均是目前市场上销售的产品，例如由常州市苏力干燥设备有限公司以商品名滚筒干燥机销售的滚筒干燥机、由南京润邦机械科技有限公司以商品名包衣机销售的包衣机、由常州凯邦干燥设备有限公司以商品名转笼干燥机销售的转笼干燥机、由常州市迈顺机械有限公司以商品名沸腾干燥机销售的沸腾干燥机。

74、e、包衣

75、把步骤d得到的干燥爆珠放到包衣机的包衣锅中，再添加以干燥爆珠总重量计2～10％的包衣液，启动包衣锅匀速转动，在温度20～25℃的条件下进行包覆，得到其外表面充分包覆包衣液的爆珠；

76、本发明使用的包衣液是由5～9重量份pvdc乳液、2～6重量份羟丙基甲基纤维素、1.0～1.5重量份甘油、1.0～1.5重量份滑石粉与80～90重量份水组成的，所述pvdc乳液是水性乳液；羟丙基甲基纤维素的粘度是5～50mpa.s。

77、在本发明的包衣步骤中，pvdc是一种具有优良的阻氧性和阻湿性的材料，并且它的阻氧性不受周围环境湿度的影响，它在通常的温度或湿度条件下具有卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力，它不仅能增强爆珠的阻隔性能，防止氧气及水进入爆珠内部使其氧化变质，还能改善胶皮平衡含水率。此外，pvdc乳液包衣还能防止内部香精香味损失以及串味，对维持爆珠品质稳定性具有重要的作用。羟丙基甲基纤维素因其水溶液具有良好的成膜性而对包衣起到稳定剂的作用，羟丙基甲基纤维素的粘度是5～50mpa.s，其粘度超过其范围是不可取的，因为粘度过大，包衣液不易喷洒，包衣难以进行，另外还会导致爆珠粘结，产率降低；甘油作为增塑剂能够增加包衣材料的可塑性；滑石粉的作用是作为抗黏剂和润滑剂，黏性问题是爆珠包衣过程中的常见问题，其会导致包衣速度慢、生产周期变长、爆珠粘结、产率降低，加入滑石粉能避免爆珠粘结，还能降低爆珠之间的摩擦力、改善爆珠流动性。

78、在本发明的包衣液中，羟丙基甲基纤维素、甘油、滑石粉与水的用量在所述的范围内时，如果pvdc乳液的用量低于5重量份，则其阻隔性能较弱，难以起到阻隔氧气及水分的作用；如果pvdc乳液的用量高于9重量份，则会导致爆珠光泽感缺失，影响其外观品质；因此，pvdc乳液的用量为5～9重量份是合理的；pvdc乳液、甘油、滑石粉与水的用量在所述的范围内时，如果羟丙基甲基纤维素的用量低于2重量份，则导致包衣液成膜性及稳定性较差，难以包覆在爆珠表面；如果羟丙基甲基纤维素的用量高于6重量份，则爆珠易发生粘结且所需干燥时间较长，影响生产效率；因此，羟丙基甲基纤维素的用量为2～6重量份是合适的；pvdc乳液、羟丙基甲基纤维素、滑石粉与水的用量在所述的范围内时，如果甘油的用量低于1.0重量份，则爆珠表层包衣易出现裂纹、破皮等现象，影响包衣效果及外观品质；如果甘油的用量高于1.5重量份，则爆珠表层包衣膜韧性较高，难以破裂，影响爆珠内容物流出；因此，甘油的用量为1.0～1.5重量份是适当的；pvdc乳液、羟丙基甲基纤维素、甘油与水的用量在所述的范围内时，如果滑石粉的用量低于1.0重量份，则难以起到防粘连的作用；如果滑石粉的用量高于1.5重量份，则爆珠表面光泽感降低，影响其外观品质；因此，滑石粉的用量为1.0～1.5重量份是可取的；pvdc乳液、羟丙基甲基纤维素、甘油与滑石粉的用量在所述的范围内时，如果水的用量低于80重量份，则包衣液粘度过大，不易喷洒，且爆珠易出现粘结现象；如果水的用量高于90重量份，则包衣液成膜性降低，不易包覆在爆珠表面；因此，水的用量为80～90重量份是恰当的。

79、本发明使用的pvdc乳液、羟丙基甲基纤维素、甘油、滑石粉都是目前市场上销售的产品，例如由杭州德衍新材料科技有限公司以商品名pvdc乳液销售的pvdc乳液、由廊坊飞泰新材料科技有限公司以商品名羟丙基甲基纤维素销售的羟丙基甲基纤维素、由深圳市海扬粉体科技有限公司以商品名滑石粉销售的滑石粉。

80、在本发明包衣步骤中，包衣液的用量是以干燥爆珠总重量计2～10％。如果包衣液的用量低于2％，则干燥爆珠在包衣机的包衣锅中包裹不均匀，难以使爆珠达到充分均匀包裹；如果包衣液的用量高于10％，则会使爆珠软化，易破损；因此，包衣液的用量为2～10％是可行的。

81、本发明使用的包衣机是目前市场上销售的产品，例如由南京润邦机械科技有限公司以商品名高效包衣机销售的包衣机。

82、f、平衡

83、将步骤e得到包覆包衣液的爆珠在温度16～20℃与相对湿度45～55％的环境中平衡2～12小时，于是得到所述的抗香精氧化爆珠。

84、在本发明中，平衡在制备抗香精氧化爆珠中的主要作用在于保证爆珠壁材的水含量能够达到符合本行业标准规定的标准。

85、在这个步骤中，已包覆爆珠在温度16～20℃与相对湿度45～55％的环境中平衡2～12小时。相对湿度与平衡时间在所述的范围内时，如果平衡温度低于16℃，则平衡效率低，平衡时间过长，影响其生产效率；如果平衡温度高于20℃，则爆珠包衣膜水分挥发快，易出现爆皮现象；因此，平衡温度为16～20℃是合理的；平衡温度与平衡时间在所述的范围内时，如果相对湿度低于45％，爆珠表面较干燥，包衣膜易出现起皮、脱落现象；如果相对湿度高于55％，则爆珠包衣膜水分含量较高，易发生霉变、腐败等现象；因此，相对湿度为45～55％是可取的；相对湿度与平衡温度在所述的范围内时，如果平衡时间短于2小时，则爆珠胶皮较脆，在储存运输过程中易发生破裂，导致爆珠质量不稳定；如果平衡时间长于12小时，则爆珠胶皮回软，易腐败变质；因此，平衡时间为2～12小时是适当的。

86、将本发明爆珠与普通菠萝薄荷爆珠对照样品(由益健天成国际贸易有限公司以商品名菠萝薄荷味爆珠销售的产品)在相同的环境条件下进行储存，在不同储存时间内，使用现有紫外可见分光光度计在常规的条件下测量其内部香精吸光度，以判断香精颜色变化程度，其测量结果参见具体实施方式部分；

87、根据《gb 5606.4-2005卷烟第4部分：感官技术要求》，组织由7名评吸人员组成的评吸小组对添加不同储存时间的本发明爆珠及普通菠萝薄荷对照样品爆珠的卷烟进行了对比评吸，其评吸结果参见具体实施方式部分。

88、[有益效果]

89、本发明的有益效果是：

90、本发明抗香精氧化爆珠在储存运输过程中能最大程度保持内容物颜色及香味物质，减少香气物质的损失。与传统烟用爆珠相比，本发明方法制备的抗香精氧化爆珠具有良好的抗氧化性和耐候性，使爆珠在储存、运输过程中不易出现内部香精变色、变味，爆珠间串味等质量问题，本发明爆珠具有非常好的品质稳定性。