一种电子烟的制作方法

本发明涉及电子烟，特别是涉及一种电子烟。

背景技术：

1、目前，电子烟通过对烟支加热，使得烟支在不燃烧的情况下产生烟气供客户吸食，同时降低烟气中焦油的含量；进而电子烟能够起到代替常规香烟的作用。

2、相关技术中，电子烟大多包括壳体组件和加热组件，加热组件置于壳体组件内，加热组件开设有用于加热烟支的烟支加热腔，壳体组件上开设有进气口和出气口，烟支加热腔的一端连通于进气口，另一端连接于出气口。电子烟在工作过程中，加热组件对置于烟支加热腔内的烟支加热，使得烟支产生烟气，气流沿进气口进入烟支加热腔并与烟气混合，随后混合有烟气的气流经出气口流出电子烟并供客户吸食。

3、然而，加热组件套设于烟支时，加热组件外侧壁的热量会经电子烟的壳体组件传导至外界，进而导致加热组件内的热量流失，降低加热组件内热量的利用率。

技术实现思路

1、本发明施例旨在提供一种电子烟，以解决现有技术中加热组件内的热量流失的技术问题。

2、本发明施例解决其技术问题采用以下技术方案：

3、提供一种电子烟，包括：

4、壳体组件，所述壳体组件开设有容置腔、进气口和出气口，所述进气口和所述出气口位于所述壳体组件的同一侧；

5、加热组件，所述加热组件置于所述容置腔内，所述加热组件连接于所述壳体组件，所述加热组件远离所述进气口的一端与所述容置腔的底壁之间形成连通腔；所述加热组件内开设有烟支加热腔，所述加热组件的外侧壁与所述容置腔的内侧壁之间形成进气通道；所述进气通道的一端连通于所述进气口，另一端经所述连通腔连通于所述烟支加热腔，所述烟支加热腔连通于所述出气口；所述壳体组件上开设有导流槽，所述导流槽置于所述进气口与所述进气通道之间，所述进气通道与所述进气口经所述导流槽连通；所述导流槽包括相互连通的竖直槽和倾斜槽，所述竖直槽的中心轴线平行于所述容置腔的中心轴线，所述倾斜槽的中心轴线相对于所述容置腔的中心轴线倾斜，所述倾斜槽自所述竖直槽的下部向下延伸，并环绕所述加热组件的外侧。

6、在一些实施例中，所述壳体组件包括主体部、固定支架和卡烟支架，所述主体部开设有所述容置腔，所述固定支架置于所述容置腔内且连接于所述主体部，所述卡烟支架可拆卸连接于所述主体部，所述固定支架与所述卡烟支架合围形成所述进气口，所述卡烟支架与所述固定支架均套设于所述加热组件，所述卡烟支架与所述固定支架共同夹持所述加热组件的一端；所述导流槽开设于所述固定支架，所述出气口开设于所述卡烟支架。

7、在一些实施例中，所述加热组件呈直管状，所述加热组件靠近所述进气口的一端设有扩口部，所述扩口部包括环形倾斜段和环形直段，在从所述烟支加热腔至所述出气口的方向上，所述环形倾斜段和所述环形直段依次排布且相互连接，所述固定支架开设有第一夹持槽，所述卡烟支架上开设有第二夹持槽，所述环形倾斜段置于所述第一夹持槽内，且所述环形倾斜段的外侧壁与所述第一夹持槽的槽壁相抵接；所述环形直段部分置于所述第二夹持槽内，且所述第二夹持槽的槽壁与所述环形直段靠近所述进气口的一端相抵接，使得所述卡烟支架与所述固定支架共同夹持所述扩口部。

8、在一些实施例中，所述壳体组件还包括柔性胶圈，所述柔性胶圈沿所述环形直段的外侧壁套设于所述环形直段，所述卡烟支架与所述固定支架夹持所述柔性胶圈，所述环形直段相对于所述柔性胶圈远离所述进气口的部分置于所述第一夹持槽内，所述环形直段相对于所述柔性胶圈靠近所述进气口的部分置于所述第二夹持槽内。

9、在一些实施例中，电子烟还包括电源组件，所述电源组件安装于所述主体部内，所述第一夹持槽的槽壁上开设有第一电连接槽和第二电连接槽，所述壳体组件还包括第一导电部件和第二导电部件，所述第一导电部件的一端连接于所述电源组件的一个电极，另一端穿过所述第一电连接槽的槽壁并伸入所述第一电连接槽；所述第二导电部件的一端连接于所述电源组件的另一个电极，另一端穿过所述第二电连接槽的槽壁并伸入所述第二电连接槽；所述加热组件还包括第一电极连接部和第二电极连接部，所述第一电极连接部和所述第二电极连接部均连接于所述环形直段的外侧壁，所述第一导电部件伸入所述第一电连接槽的部分与所述第一电极连接部相抵接，所述第二导电部件伸入所述第二电连接槽的部分与所述第二电极连接部相抵接。

10、在一些实施例中，所述第一电连接槽和所述第二电连接槽均呈环形，且沿所述环形直段的外侧壁环绕所述环形直段；所述第一导电部件包括第一弹性连接部，所述第一弹性连接部置于所述第一电连接槽内且发生弹性形变，在弹力的作用下所述第一弹性连接部抵紧所述第一电极连接部；所述第二导电部件包括第二弹性连接部，所述第二弹性连接部置于所述第二电连接槽内且发生弹性形变，在弹力的作用下所述第二弹性连接部抵紧所述第二电极连接部。

11、在一些实施例中，所述壳体组件还包括顶盖部件，所述顶盖部件连接于所述主体部，所述顶盖部件开设有连接腔，所述连接腔连通于所述进气口，所述连接腔的内侧壁上设置有多个限位部，全部所述限位部环绕所述容置腔的中心轴线，且相邻两个所述限位部之间设有让位槽；所述卡烟支架包括支架本体和多个抵接部，所述抵接部连接于所述支架本体的外侧壁；所述卡烟支架能够相对于所述主体部转动，使得所述抵接部与对应的所述让位槽对齐；或所述抵接部与对应的所述限位部抵接，所述限位部与所述柔性胶圈夹紧所述卡烟支架，使得所述卡烟支架可拆卸连接于所述主体部；所述让位槽用于供对应的所述抵接部穿过，使得所述卡烟支架能够伸出所述容置腔。

12、在一些实施例中，所述卡烟支架还包括支架本体和多个烟支夹持件，所述烟支夹持件连接于所述支架本体且置于所述出气口内，全部所述烟支夹持件环绕所述进气口的中心轴线，且相邻两个所述烟支夹持件之间具有间隙。

13、在一些实施例中，电子烟还包括烟支支撑件，所述烟支支撑件连接于所述壳体组件，所述烟支支撑件伸入所述烟支加热腔内且与所述烟支加热腔的腔壁之间具有间隙，所述烟支支撑件伸入所述烟支加热腔内的部分开设有烟支容纳槽。

14、在一些实施中，电子烟还包括弹出部件和弹性顶出部件，所述壳体组件还包括开关部件，所述烟支支撑件连接于所述弹出部件；所述壳体组件开设有安装腔，所述弹出部件置于所述安装腔内，所述开关部件能够与所述弹出部件卡接，使得所述弹出部件置于所述安装腔内；所述弹性顶出部件设于所述弹出部件与所述安装腔的腔壁之间，并在沿伸出所述安装腔的方向上为所述弹出部件提供弹力。

15、与现有技术相比，加热组件对烟支进行加热时内外侧壁均具有较高的温度，外界空气流经进气通道的过程中能够充分地与加热组件的外侧壁接触，进而外界空气在接触烟支之前能够带走加热组件外侧壁的热量；降低了加热组件内的热量向外界流失的可能性，提高了加热组件内的热量利用率。另外，气体流动至烟支加热腔内时具有较高的温度，使得空气与烟雾的温度差更小，进而空气与烟雾混合的过程中，降低了空气吸收烟雾的热量并使得烟雾凝液的可能性。同时，空气在进气通道内的流动方向与在烟支加热腔内的流动方向相反，进而空气在流经连通腔时流动方向被改变，连通腔的腔壁对空气起到缓冲作用，使得空气流动至烟支加热腔内时能够与烟雾更加充分地混合。

16、另外，在进气口至进气通道的方向上，倾斜槽的中心轴线倾斜设置，使得导流槽能够对气体起到引流作用，进而当空气流入进气通道时，空气沿导流槽的中心轴线方向流动，进气通道整体呈截面为环形的柱状结构，加热组件的外侧壁与容置腔的内侧壁均能够对进气通道内流动的空气起到导向作用，使得空气能够在进气通道内沿螺旋线流动；使得空气在进气通道内流动的过程中能够更加充分地与加热组件的外侧壁接触，并将加热组件外侧壁的热量带动至烟支加热腔内，进一步提高本实施例中加热组件内热量的利用率。