雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别是涉及雾化装置。

背景技术：

1、雾化装置主要用于将液体进行加热雾化以形成气溶胶，例如电子烟等，传统雾化装置内的零件较多，且布置分散，需要专业人员进行手工装配，且安装工序多且复杂，极大地增加了加工成本。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对雾化装置零件较多且布置分散，需要手工安装，工序较复杂的问题，提供一种雾化装置。

2、本申请第一方面的实施例提供了一种雾化装置，所述雾化装置包括：

3、雾化模块，包括雾化芯结构和储油结构，所述储油结构用于为所述雾化芯结构供油；

4、电源模块，用于为所述雾化芯结构供电；

5、底座模块，包括底座件和电路控制件，所述电路控制件设置于所述底座件上，所述雾化模块和所述电源模块设置在所述底座模块上，且所述雾化芯结构和所述电源模块均与所述电路控制件相电性连接。

6、在其中一个实施例中，所述雾化装置还包括外壳，所述雾化模块和所述电源模块并列设置在所述底座模块的同侧，所述外壳罩设在所述雾化模块和所述电源模块上，所述外壳与所述底座模块相连接。

7、在其中一个实施例中，所述储油结构套设在所述雾化芯结构的外侧周向，所述储油结构上设置有相连通的进气通道和出气通道；

8、其中，所述雾化芯结构具有进气端和出气端，所述进气端与所述进气通道相连通，所述出气端与所述出气通道相连通。

9、在其中一个实施例中，所述储油结构包括：

10、油仓，用于放置所述雾化芯结构；

11、第一弹性密封件，所述第一弹性密封件与所述油仓的一端可拆卸连接，所述出气通道设置在所述第一弹性密封件上；和/或，

12、第二弹性密封件，所述第二弹性密封件与所述油仓的另一端可拆卸连接，且所述第二弹性密封件设置于所述油仓与所述底座模块之间，所述进气通道设置在所述第二弹性密封件上。

13、在其中一个实施例中，所述储油结构还包括：

14、储油棉，所述储油棉套设在所述雾化芯结构上，且所述储油棉填充设置在所述油仓内；

15、吸油棉，所述吸油棉设置于所述第一弹性密封件的所述出气通道位置处。

16、在其中一个实施例中，所述雾化芯结构包括相连接的发热丝和引脚，所述第二弹性密封件设置有布设通道，所述引脚设置于所述布设通道内；

17、所述电路控制件包括电极柱，所述电极柱内伸至所述布设通道内，并与所述引脚相连接。

18、在其中一个实施例中，所述底座件包括:

19、第一气道，所述第一气道与外界气体连通，用于将外界气体引入至所述雾化芯结构内；

20、第二气道，所述电路控制件上设置有气压检测件，所述气压检测件设置有平衡气压端和检测端，所述平衡气压端与所述第二气道相连通，所述检测端与所述第二气道相连通；

21、当所述检测端的气压小于所述平衡气压端的气压时，所述气压检测件发送信号至所述电路控制件，所述电路控制件调节所述雾化芯结构启动雾化。

22、在其中一个实施例中，所述底座件包括座本体和第三弹性密封件，所述第三弹性密封件密封连接于所述座本体与所述电路控制件之间。

23、在其中一个实施例中，所述第三密封件包括：

24、进气腔，所述进气腔与外界气体相连通；

25、检测腔，所述检测腔与所述气压检测件的所述检测端相连通；

26、送气腔，所述送气腔与所述雾化芯结构相连通；

27、所述进气腔、所述检测腔和所述送气腔相依次连通，以形成所述第一气道，所述检测腔与所述进气腔之间设置有控气孔，所述检测腔与所述送气腔之间设置有送气孔，所述控气孔的孔径小于所述送气孔的孔径。

28、在其中一个实施例中，所述雾化装置包括固定件，所述固定件固定连接在所述雾化模块与所述电源模块之间。

29、在其中一个实施例中，所述电源模块包括电极片，所述电路控制件包括镍片，所述电极片与所述镍片相连接。

30、上述雾化装置，将雾化芯结构和储油结构集成为雾化模块，将底座件和电路控制件集成为底座模块，电源模块用于为雾化芯结构供电。雾化模块和电源模块设置在底座模块上，且雾化芯结构和电源模块均与电路控制件相电性连接，即本申请通过将雾化模块、电源模块和底座模块进行模块化设计，再进行各个模块之间的装配，装配工序简单，更便于进行自动化装配，维修更换方便，极大地减少了零件的数量和多个分步安装工序，装配更加快捷高效。

技术特征：

1.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括外壳(4)，所述雾化模块(1)和所述电源模块(2)并列设置在所述底座模块(3)的同侧，所述外壳(4)罩设在所述雾化模块(1)和所述电源模块(2)上，所述外壳(4)与所述底座模块(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述储油结构(12)套设在所述雾化芯结构(11)的外侧周向，所述储油结构(12)上设置有相连通的进气通道(121)和出气通道(122)；

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述储油结构(12)包括：

5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述储油结构还包括：

6.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯结构(11)包括相连接的发热丝(113)和引脚(114)，所述第二弹性密封件(125)设置有布设通道(1251)，所述引脚(114)设置于所述布设通道(1251)内；

7.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述底座件(31)包括:

8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述底座件(31)包括座本体(313)和第三弹性密封件(314)，所述第三弹性密封件(314)密封连接于所述座本体(313)与所述电路控制件(32)之间。

9.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述第三弹性密封件(314)包括：

10.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括固定件(5)，所述固定件(5)固定连接在所述雾化模块(1)与所述电源模块(2)之间。

11.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述电源模块(2)包括电极片(21)，所述电路控制件(32)包括镍片(323)，所述电极片(21)与所述镍片(323)相连接。

技术总结本申请公开了一种雾化装置，涉及雾化技术领域。雾化装置包括雾化模块、电源模块和底座模块，雾化模块包括雾化芯结构和储油结构，储油结构用于为雾化芯结构供油；电源模块，用于为雾化芯结构供电；底座模块，包括底座件和电路控制件，电路控制件设置于底座件上，雾化模块和电源模块设置在底座模块上，且雾化芯结构和电源模块均与电路控制件相电性连接。本申请通过将雾化模块、电源模块和底座模块进行模块化设计，再进行各个模块之间的装配，装配工序简单，更便于进行自动化装配，维修更换方便，极大地减少了零件的数量和多个分步安装工序，装配更加快捷高效。技术研发人员：王永伟,何友邻,段红星受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司技术研发日：20230717技术公布日：2024/1/25