一种气流干燥设备的制作方法

本技术涉及卷烟加工设备，尤其涉及的是一种气流干燥设备。

背景技术：

1、干燥工序是卷烟加工过程中的关键工序，目前烟草行业普遍采用干燥方式有滚筒式干燥和气流式干燥，随着卷烟降焦减害、烟草行业高质量发展的推进，气流干燥因其有独特的优势，得到广泛应用，主要表现在干燥后烟丝填充值高，在控本降耗的同时降低烟气焦油量的释放量，减少危害。

2、目前，国内烟草行业使用的气流式烟草在线膨胀干燥设备主要有:管式气流干燥设备,如dickinson-legg公司的hxd,hauni公司的hdt；管塔式气流干燥设备,如国内烟机公司制造的sh9系列气流式烟丝干燥机,comas公司的ctd烟丝气流干燥设备。

3、其中，comas公司的ctd烟丝气流干燥设备，工艺气体经过燃烧炉加热后分为两路，一路从干燥塔底部从塔底向塔顶流动，另一路作为介质携带切丝后的烟丝进入干燥塔内，同时对烟丝进行预热及膨胀。

4、过热蒸汽与烟蒸汽中热量用于汽化烟丝中的水分，水分从烟丝中挥发后进入过热蒸汽，在切向分离器处烟丝与过热蒸汽达到平衡，水蒸气分汽压相等，不再发生热量和物质交换，烟丝由出料气锁送至出料振槽。

5、目前采用的膨胀节是采用水平进料的方式进入干燥塔，烟丝在膨胀节中受膨胀节气流的作用，烟丝增压增温增湿，并具有一定水平速度，膨胀节内的烟丝以水平的方式进入干燥塔，会在膨胀节与干燥塔接口处形成一道风帘，干扰由干燥塔底部向上的过热蒸汽运行，进入干燥塔内的烟丝也会偏向干燥塔的一边，干燥塔内的过热蒸汽流会形成紊乱，同时，会增加气流干燥过程中烟丝与干燥塔壁的摩擦，烟丝易产生造碎和缠绕从而导致消耗的上升，由于气流的紊乱，造成烟丝的缠绕，易造成气流干燥过程中烟丝含水率的不均匀，从而影响烟丝质量和产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种气流干燥设备，以改善烟丝从膨胀节进入干燥塔内的运动状态，从而提升烟丝气流干燥过程中的稳定性，同时，减少烟丝在干燥过程中与干燥塔壁的摩擦，从而降低烟丝缠绕、结团和造碎，减少烟丝消耗。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种气流干燥设备，包括干燥塔，所述干燥塔一侧入口端连接有膨胀节，膨胀节中段顶端的进料口处连接进料气锁，膨胀节位于进料气锁与干燥塔之间的部位为进料段，所述膨胀节的进料段包括沿着进料方向依次连接的输送段和过渡段，膨胀节通过过渡段与干燥塔入口端相连接，膨胀节的输送段为水平延伸的水平输送管段，干燥塔入口端的高度位置高于膨胀节的输送段的高度位置，膨胀节的过渡段为弧形过渡管段。

4、作为上述设备的优选方案，所述膨胀节的过渡段的中轴线的起点与终点的连线与水平面的夹角为30°～60°。

5、作为上述设备的优选方案，所述膨胀节的过渡段中轴线的弧长与输送段的长度的比值为0.7～1.0。

6、作为上述设备的优选方案，所述膨胀节的过渡段与输送段的管径相同。

7、作为上述设备的优选方案，所述膨胀节的过渡段和输送段均为不锈钢管或合金管。

8、作为上述设备的优选方案，所述膨胀节的过渡段与输送段之间、膨胀节的过渡段与干燥塔之间分别通过焊接的方式实现固定连接。

9、本实用新型相比现有技术具有以下优点：

10、本实用新型提供的一种气流干燥设备，通过将膨胀节与干燥塔相连接的过渡段设计为弧形过渡管段，且干燥塔入口端的高度位置高于膨胀节的输送段的高度位置，使得从膨胀节的烟丝随着气流以倾斜向上的方式进入干燥塔，改善了烟丝从膨胀节进入干燥塔内的运动状态，降低了烟丝进入干燥塔的水平速度，使烟丝进入干燥塔内后在干燥塔底部向上的气流作用下分布更加均匀，减少了干燥塔内的气流紊乱，提高了烟丝出料的连续性，提升了烟丝干燥脱水过程中含水率的一致性，减少了烟丝在气流干燥过程中缠绕、结团和造碎，从而保证了生产过程产品质量指标的稳定性，减少了烟丝消耗。

技术特征：

1.一种气流干燥设备，包括干燥塔，所述干燥塔一侧入口端连接有膨胀节，膨胀节中段顶端的进料口处连接进料气锁，膨胀节位于进料气锁与干燥塔之间的部位为进料段，其特征在于：所述膨胀节的进料段包括沿着进料方向依次连接的输送段和过渡段，膨胀节通过过渡段与干燥塔入口端相连接，膨胀节的输送段为水平延伸的水平输送管段，干燥塔入口端的高度位置高于膨胀节的输送段的高度位置，膨胀节的过渡段为弧形过渡管段。

2.如权利要求1所述的一种气流干燥设备，其特征在于：所述膨胀节的过渡段的中轴线的起点与终点的连线与水平面的夹角为30°～60°。

3.如权利要求1所述的一种气流干燥设备，其特征在于：所述膨胀节的过渡段中轴线的弧长与输送段的长度的比值为0.7～1.0。

4.如权利要求1所述的一种气流干燥设备，其特征在于：所述膨胀节的过渡段与输送段的管径相同。

5.如权利要求1所述的一种气流干燥设备，其特征在于：所述膨胀节的过渡段和输送段均为不锈钢管或合金管。

6.如权利要求5所述的一种气流干燥设备，其特征在于：所述膨胀节的过渡段与输送段之间、膨胀节的过渡段与干燥塔之间分别通过焊接的方式实现固定连接。

技术总结本技术公开了一种气流干燥设备，包括干燥塔，干燥塔一侧入口端连接有膨胀节，膨胀节中段顶端的进料口处连接进料气锁，膨胀节位于进料气锁与干燥塔之间的部位为进料段，膨胀节的进料段包括沿着进料方向依次连接的输送段和过渡段，膨胀节通过过渡段与干燥塔入口端相连接，膨胀节的输送段为水平延伸的水平输送管段，干燥塔入口端的高度位置高于膨胀节的输送段的高度位置，膨胀节的过渡段为弧形过渡管段。本技术相比现有技术具有以下优点：改善了烟丝从膨胀节进入干燥塔内的运动状态，从而提升了烟丝气流干燥过程中的稳定性，同时，减少了烟丝在干燥过程中与干燥塔壁的摩擦，从而降低了烟丝缠绕、结团和造碎，减少烟丝消耗。技术研发人员：瞿先中,蒋士盛,高瑞江,程雷平,何金华,卢幼祥,严志景,雷振,袁海洋,韩路,郭高飞受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/2/1