一种加热卷烟预折痕卷制封端工艺及加热卷烟的制作方法

本发明涉及新型烟草，尤其涉及一种加热卷烟预折痕卷制封端工艺及加热卷烟。

背景技术：

1、薄片型加热卷烟指的是烟草段中的发烟物质采用烟草物质薄片的加热卷烟，薄片型加热卷烟在抽吸时，抽吸者需要将烟草段插入加热器具的加热腔中，通过加热腔中设置的加热件对烟草段中的烟草物质薄片进行加热，从而产生可供吸食的气溶胶。

2、然而，现有技术中的在抽吸薄片型加热卷烟时，烟草段中的烟草物质薄片容易意外掉落至加热腔中，从而在抽吸完毕后，抽吸者需要额外对加热腔进行清理。特别是当加热器具中的加热件采用加热针时，在抽吸时加热针插入烟草段的中心处，当抽吸完毕将薄片型加热卷烟抽离时，加热针容易将烟草段中的烟草物质薄片带出。

3、因此，如何提供一种新的制作工艺来制作出能够更好的避免烟草物质薄片掉落的加热卷烟是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的薄片型加热卷烟中的烟草物质薄片容易掉落在加热腔中的技术问题。本发明提供了一种加热卷烟预折痕卷制封端工艺，通过该工艺生产出来的加热卷烟可以实现对烟草段的端口进行封端处理，从而可以更好的避免烟草物质薄片意外掉落在加热腔中，使得抽吸者不再需要经常对加热器具进行清理。

2、一种加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其包括如下步骤：

3、供料：提供水松纸；其中，所述水松纸包括相互连接的卷制部分及封端部分，沿所述水松纸的宽度方向，所述封端部分位于所述卷制部分的端部，且所述水松纸上设置有折痕，所述折痕沿所述水松纸的长度方向延伸设置，且所述折痕位于所述封端部分与所述卷制部分的连接处；

4、分切：将所述水松纸分切为水松纸片；

5、卷制：将所述水松纸片上的所述卷制部分卷制于烟支原料的周向表面；

6、封端：沿所述折痕将所述水松纸片上的所述封端部分向靠近所述烟支原料的中心处弯折，使所述封端部分将所述烟支原料烟草段的端口遮蔽。

7、优选的，所述分切步骤、所述卷制步骤、所述封端步骤通过卷制设备完成；

8、所述供料步骤具体为：提供所述水松纸，将所述水松纸卷绕成水松纸卷，再将所述水松纸卷放入所述卷制设备中。

9、优选的，所述卷制设备包括水松纸输送组件、烟支原料输送组件、卷制封端组件；

10、所述分切步骤为：所述水松纸输送组件将所述水松纸卷中的所述水松纸逐步输送，且在出料位处将所述水松纸分切为所述水松纸片；

11、所述卷制步骤为：所述卷制封端组件接取所述烟支原料输送组件输送的所述烟支原料、所述水松纸输送组件输送的所述水松纸片，并将所述水松纸片上的所述卷制部分卷制于所述烟支原料的周向表面；

12、所述封端步骤为：所述卷制封端组件沿所述折痕将所述水松纸片上的所述封端部分向靠近所述烟支原料的中心处弯折，使所述封端部分将所述烟支原料烟草段的端口遮蔽。

13、优选的，所述卷制封端组件中包括依次设置的接料轮、卷制机构、封端机构；

14、所述卷制步骤具体为：所述接料轮依次接取所述烟支原料输送组件输送的所述烟支原料、所述水松纸输送组件输送的所述水松纸片，并将所述烟支原料与所述水松纸片送入所述卷制机构；所述卷制机构将所述水松纸片上的所述卷制部分卷制于所述烟支原料的周向表面；

15、所述封端步骤通过所述封端机构实现。

16、优选的，所述卷制机构包括搓接轮及设置于所述搓接轮周侧的搓板。

17、优选的，所述封端机构包括依次设置的预折单元、整平单元；

18、所述封端步骤具体为：所述预折单元接取到卷制好的所述烟支原料，然后将所述水松纸片上的所述封端部分沿所述折痕向靠近所述烟支原料的中心处进行预折；所述整平单元接取经所述预折单元送出的所述烟支原料，然后对所述封端部分进行二次挤压整平。

19、优选的，所述水松纸输送组件中包括依次设置的涂胶组件、分切组件；

20、所述分切步骤具体为：所述水松纸输送组件将所述水松纸卷中的所述水松纸逐步输送，所述涂胶组件向所述水松纸上涂覆胶水，然后所述分切组件再将所述水松纸分切为所述水松纸片。

21、优选的，所述水松纸输送组件中还设置有刮纸组件，所述刮纸组件设置于所述涂胶组件前侧，用以对所述水松纸的涂胶表面进行预处理；

22、所述水松纸输送组件中还设置有加热组件，所述加热组件设置于所述涂胶组件与所述分切组件之间，用以对涂胶后的所述水松纸进行加热处理。

23、优选的，所述烟支原料为双倍长度原料，所述卷制部分的宽度与所述烟支原料的长度相适配，且所述卷制部分的两端均设置有所述封端部分。

24、一种加热卷烟，其由上述任一项所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺制备而成。

25、与现有技术相比，本发明提供的加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其包括如下步骤：供料：提供水松纸；其中，所述水松纸包括相互连接的卷制部分及封端部分，沿所述水松纸的宽度方向，所述封端部分位于所述卷制部分的端部，且所述水松纸上设置有折痕，所述折痕沿所述水松纸的长度方向延伸设置，且所述折痕位于所述封端部分与所述卷制部分的连接处；分切：将所述水松纸分切为水松纸片；卷制：将所述水松纸片上的所述卷制部分卷制于烟支原料的周向表面；封端：沿所述折痕将所述水松纸片上的所述封端部分向靠近所述烟支原料的中心处弯折，使所述封端部分将所述烟支原料烟草段的端口遮蔽。所述加热卷烟预折痕卷制封端工艺中提供带有所述折痕的所述水松纸，在卷制过程中仅将所述卷制部分卷制于所述烟支原料的周向表面，而将所述封端部分预留出来，然后沿所述折痕对所述封端部分进行弯折，通过所述封端部分将所述烟支原料烟草段的端口遮蔽，使得最终制备得到的加热卷烟的烟草段的端口处会有所述水松纸进行遮蔽，实现了加热卷烟的封端，通过所述水松纸能更好的避免烟草段中的烟草物质薄片意外从所述烟草段中掉落。并且在提供所述水松纸时，在所述水松纸上预先成型有所述折痕，从而降低了后续对所述封端部分进行弯折的难度，可以更好的确保将所述封端部分弯折呈所需的形态，更好的保障了封端的效果。

技术特征：

1.一种加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其特征在于，所述分切步骤、所述卷制步骤、所述封端步骤通过卷制设备完成；

3.根据权利要求2所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其特征在于，所述卷制设备包括水松纸输送组件、烟支原料输送组件、卷制封端组件；

4.根据权利要求3所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其特征在于，所述卷制封端组件中包括依次设置的接料轮、卷制机构、封端机构；

5.根据权利要求4所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其特征在于，所述卷制机构包括搓接轮及设置于所述搓接轮周侧的搓板。

6.根据权利要求4所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其特征在于，所述封端机构包括依次设置的预折单元、整平单元；

7.根据权利要求3所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其特征在于，所述水松纸输送组件中包括依次设置的涂胶组件、分切组件；

8.根据权利要求7所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其特征在于，所述水松纸输送组件中还设置有刮纸组件，所述刮纸组件设置于所述涂胶组件前侧，用以对所述水松纸的涂胶表面进行预处理；

9.根据权利要求1所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其特征在于，所述烟支原料为双倍长度原料，所述卷制部分的宽度与所述烟支原料的长度相适配，且所述卷制部分的两端均设置有所述封端部分。

10.一种加热卷烟，其特征在于，由权利要求1至9中任一项所述的加热卷烟预折痕卷制封端工艺制备而成。

技术总结本发明提供了一种加热卷烟预折痕卷制封端工艺，其采用带有折痕的水松纸，在卷制时将折痕外侧的水松纸预留出来，然后再通过折痕将预留出来的水松纸进行弯折，使得水松纸将烟草段的端口遮蔽，实现对烟草段的端口的封端。同时，本发明还提供了一种加热卷烟。与现有技术相比，本发明提供的加热卷烟预折痕卷制封端工艺制备的加热卷烟，可以更好的避免烟草段中的烟草物质薄片掉落。技术研发人员：刘祥谋,吴晨,刘磊,李浩,刘宗博,熊安捷,丁永波,石德伦,杨俊鹏,卢晓波受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/1