一种爆珠废烟支气动发射方法与流程

本发明关于烟草生产领域，特别是一种爆珠废烟支气动发射方法。

背景技术：

1、在卷烟生产及包装过程中，由于设备故障、人为操作失误、原辅材料质量波动、环节因素波动以及设备启停、检修试机等原因会产生大量废烟，为减少原辅材料浪费，降低卷烟生产成本，需对废烟支进行回收处理。针对普通废烟支的回收处理，通常采用机械破支法，即使用机械装置对烟支进行破碎、搓揉、剥离，然后进行筛分使烟丝和卷烟纸、滤嘴、烟沫和杂物分离，使用机械破支法回收后的烟丝会产生更多的烟沫以及杂物，再利用时一般需要降级使用。

2、目前，在回收处理爆珠废烟支时，为防止爆珠破裂污染烟丝，要先分离含有爆珠的滤嘴段，留下烟支端进行机械破支回收。随着爆珠烟产量增加，人工分离爆珠废烟支的工作量不断增大，劳动强度增加，且分离效率较低。另外，分离后的滤嘴段会残留烟丝，造成烟丝浪费。

3、现有技术中常德瑞华制造有限公司谢亮华发明的一种剖切式废烟支处理装置(cn201610414650.x),包括输烟装置、压烟装置、切烟装置,其特征在于,压烟装置安装在输烟装置上方,切烟装置安装于输烟装置的上方和压烟装置的后方,输烟装置是带式输送装置或皮带输送装置或链板输送装置,包括主动轮、输送带和被动轮,主动轮和从动轮通过输送带连接,废烟支落入到输送带上的凹槽中,由输送带输送到切刀处，旋转的刀片从中间剖切废烟支。

4、现有技术方案通过输送带输送废烟支，旋转的刀片对输送带上的废烟支进行剖切，输送带速度较慢，剖切过程较长，废烟支回收处理效率不高，且由于输送带速度较慢，剖切过程中会导致烟支变形、扭转等，产生更多的烟沫和杂物，增加了后续筛分的难度。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种爆珠废烟支气动发射方法，旨在降低人工劳动强度，提高爆珠废烟支的回收效率和烟丝回收利用率，同时节约生产成本，减少原辅材料的浪费。

2、为实现上述技术目的，本发明提供一种爆珠废烟支气动发射方法，其包括：提供上料装置以对烟支运输上料的上料阶段、提供剖切装置以对所述烟支进行剖切的剖切阶段和提供筛分装置以对被剖切所述烟支的烟支材料进行筛分的筛分阶段，其还包括：位于所述上料阶段和所述剖切阶段之间的烟支理顺阶段和气动输送阶段，所述烟支理顺阶段提供烟支理顺装置，所述烟支理顺装置呈水平布置并具有水平长度，所述烟支理顺装置输送并同步理顺所述烟支，以将所述烟支在输送进入所述剖切装置前进行并完成纵向位置调整，所述气动输送阶段提供气动输送装置，所述气动输送装置位于所述剖切装置的前端并通过压缩气体将所述烟支输送至所述剖切装置。

3、本发明提供一种爆珠废烟支气动发射方法，自动化水平高、烟支通过气动剖切并进行筛分回收，提高回收利用率，降低劳动强度。

4、作为进一步的改进，所述筛分装置位于整个所述剖切装置的下放并包括：位于第一层的一级筛分和位于第二层的二级筛分。

5、作为进一步的改进，在所述二级筛分的下放还具有烟沫收集层。

6、作为进一步的改进，在所述一级筛分的末端布置有水松纸接料口，在所述二级筛分的末端布置有烟丝接料口，在所述烟沫收集层的末端布置有烟沫接料口。

7、作为进一步的改进，所述一级筛分、所述二级筛分和所述烟沫收集层相互平行且纵向间隔布置。

8、作为进一步的改进，所述一级筛分、所述二级筛分和所述烟沫收集层水平布置并自所述剖切装置的前端向所述上料装置方向延伸。

9、作为进一步的改进，在所述剖切阶段和所述筛分阶段同步进行气幕保护处理，所述气幕保护处理提供气幕装置，所述气幕装置布置在所述剖切装置的前端，以限制剖切后的烟支散落轨迹，所述气幕装置由防护导向罩、喷吹装置、气源组成，所述气幕装置通过所述喷吹装置喷吹压缩空气，对具有一定动能和速度的烟丝、水松纸、烟沫混合物进行缓冲和导向，防止混合物飞扬，使其顺利进入所述筛分装置，所述防护导向罩呈u形并包围所述剖切装置的前方，且所述气幕装置在纵向方向上分别具有向上延伸部分和向下延伸部分。

10、作为进一步的改进，所述上料装置由链条装置和沿所述链条装置布置的阶梯状小料斗组成，所述链条装置上还布置有：位于底部的料斗和位于顶部的预整理装置，在所述上料阶段中通过所述链条装置带动所述小料斗自顶部所述料斗循环转动运输到顶部所述预整理装置进而实现循环运输上料所述烟支，且在所述预整理装置对位于顶部的所述小料斗中所述烟支进行预整理。

11、作为进一步的改进，所述烟支理顺装置由输送带和理顺机构组成，所述烟支在所述输送带输送过程中通过所述理顺机构对预整理的所述烟支进行最终的整理，使所述烟支轴线与输送方向平行，以便顺利进入所述气动输送装置内。

12、作为进一步的改进，所述气动输送装置由气动装置、气源、喇叭口组成，利用文丘里原理输送高压空气进而产生吸附作用力，把理顺后的所述烟支吸附到喇叭口，并进一步输送到所述剖切装置的前端；所述剖切装置由气动装置、气源、切刀以及切刀固定支架组成，所述烟支进入所述剖切装置后，由所述剖切装置内的高压空气进行加速，对称布置在所述切刀固定支架上的两把所述切刀对所述烟支进行切割，切割后的所述烟支经所述剖切装置的高压空气吹松吹散后彻底分离成水松纸、爆珠滤嘴、烟丝和烟沫，两把对称的所述切刀根据所述烟支烟条的直径和爆珠位置调整切割深度，避免切破爆珠造成烟丝污染。

13、本发明结构简单，便于维修和保养，降低人工操作误判并提高生产自动化水平。

技术特征：

1.一种爆珠废烟支气动发射方法，其包括：提供上料装置以对烟支运输上料的上料阶段、提供剖切装置以对所述烟支进行剖切的剖切阶段和提供筛分装置以对被剖切所述烟支的烟支材料进行筛分的筛分阶段，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种爆珠废烟支气动发射方法，其特征在于：所述筛分装置位于整个所述剖切装置的下放并包括：位于第一层的一级筛分和位于第二层的二级筛分。

3.根据权利要求2所述的一种爆珠废烟支气动发射方法，其特征在于：在所述二级筛分的下放还具有烟沫收集层。

4.根据权利要求3所述的一种爆珠废烟支气动发射方法，其特征在于：在所述一级筛分的末端布置有水松纸接料口，在所述二级筛分的末端布置有烟丝接料口，在所述烟沫收集层的末端布置有烟沫接料口。

5.根据权利要求4所述的一种爆珠废烟支气动发射方法，其特征在于：所述一级筛分、所述二级筛分和所述烟沫收集层相互平行且纵向间隔布置。

6.根据权利要求5所述的一种爆珠废烟支气动发射方法，其特征在于：所述一级筛分、所述二级筛分和所述烟沫收集层水平布置并自所述剖切装置的前端向所述上料装置方向延伸。

7.根据权利要求6所述的一种爆珠废烟支气动发射方法，其特征在于：在所述剖切阶段和所述筛分阶段同步进行气幕保护处理，所述气幕保护处理提供气幕装置，所述气幕装置布置在所述剖切装置的前端，以限制剖切后的烟支散落轨迹，所述气幕装置由防护导向罩、喷吹装置、气源组成，所述气幕装置通过所述喷吹装置喷吹压缩空气，对具有一定动能和速度的烟丝、水松纸、烟沫混合物进行缓冲和导向，防止混合物飞扬，使其顺利进入所述筛分装置，所述防护导向罩呈u形并包围所述剖切装置的前方，且所述气幕装置在纵向方向上分别具有向上延伸部分和向下延伸部分。

8.根据权利要求1所述的一种爆珠废烟支气动发射方法，其特征在于：所述上料装置由链条装置和沿所述链条装置布置的阶梯状小料斗组成，所述链条装置上还布置有：位于底部的料斗和位于顶部的预整理装置，在所述上料阶段中通过所述链条装置带动所述小料斗自顶部所述料斗循环转动运输到顶部所述预整理装置进而实现循环运输上料所述烟支，且在所述预整理装置对位于顶部的所述小料斗中所述烟支进行预整理。

9.根据权利要求1所述的一种爆珠废烟支气动发射方法，其特征在于：所述烟支理顺装置由输送带和理顺机构组成，所述烟支在所述输送带输送过程中通过所述理顺机构对预整理的所述烟支进行最终的整理，使所述烟支轴线与输送方向平行，以便顺利进入所述气动输送装置内。

10.根据权利要求1所述的一种爆珠废烟支气动发射方法，其特征在于：所述气动输送装置由气动装置、气源、喇叭口组成，利用文丘里原理输送高压空气进而产生吸附作用力，把理顺后的所述烟支吸附到喇叭口，并进一步输送到所述剖切装置的前端；所述剖切装置由气动装置、气源、切刀以及切刀固定支架组成，所述烟支进入所述剖切装置后，由所述剖切装置内的高压空气进行加速，对称布置在所述切刀固定支架上的两把所述切刀对所述烟支进行切割，切割后的所述烟支经所述剖切装置的高压空气吹松吹散后彻底分离成水松纸、爆珠滤嘴、烟丝和烟沫，两把对称的所述切刀根据所述烟支烟条的直径和爆珠位置调整切割深度，避免切破爆珠造成烟丝污染。

技术总结本发明公开一种爆珠废烟支气动发射方法，包括：提供上料装置以对烟支运输上料的上料阶段、提供剖切装置以对烟支进行剖切的剖切阶段和提供筛分装置以对被剖切烟支的烟支材料进行筛分的筛分阶段，还包括：位于上料阶段和剖切阶段之间的烟支理顺阶段和气动输送阶段，烟支理顺阶段提供烟支理顺装置，烟支理顺装置呈水平布置并具有水平长度，烟支理顺装置输送并同步理顺烟支，以将烟支在输送进入剖切装置前进行并完成纵向位置调整，气动输送阶段提供气动输送装置，气动输送装置位于剖切装置的前端并通过压缩气体将烟支输送至剖切装置。经本申请方法实现烟支通过气动剖切并进行筛分回收，提高回收利用率，降低劳动强度。技术研发人员：李兴勇,喻涛,牛元辉,周易文,孙长义,赵斌,周应奎,徐跃明,游立清,罗勇,安靖,李继刚,杜文奎,范美顺,周有华,王江龙,余先锋,顾红飞,张红燕受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/1