一种气电隔离的气雾发生装置的制作方法

本技术涉及雾化，尤其是涉及一种气电隔离的气雾发生装置。

背景技术：

1、目前，现有的气雾发生装置，烟杆主体内都会设计用于通气流的通气通道和用于安装电芯和咪头的空间，并且用于安装电芯和咪头的空间和通气通道都是相通的，当烟弹主体组装到烟杆主体上使用一段时间后，烟弹主体内会渗出烟油和产生冷凝液，这些烟油和冷凝液会随着通气通道进入安装电芯和咪头的空间内，不仅会腐蚀电芯影响电芯的使用寿命，而且还会造成咪头失效，导致气雾发生装置不能工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气电隔离的气雾发生装置，解决了现有技术中的气雾发生装置，烟弹主体产生的冷凝液会造成电芯腐蚀、影响电芯的使用寿命，以及造成咪头失效，导致气雾发生装置不能工作的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种气电隔离的气雾发生装置，包括烟弹主体和烟杆主体，所述烟杆主体上具有适配腔，所述烟弹主体设在所述适配腔内与所述烟杆主体可拆卸电连接，所述烟杆主体内设有相互独立的供电腔室、通气部，以及气压变化部，所述供电腔室内设有用于给所述烟弹主体供电的电芯，所述通气部与所述适配腔相通，所述通气部还与大气相通，所述气压变化部内设有与所述通气部相通的通孔，还设有用于感应气压变化后控制所述电芯给所述烟弹主体供电的咪头，所述通孔的孔径可使气体能通过液体不能通过。

3、作为一种实施方式，所述通气部是由通气通道和/或间隙空间形成。

4、作为一种实施方式，所述气压变化部是由凹槽和/或通道形成。

5、作为一种实施方式，所述适配腔对应的腔底壁设有磁吸结构和第一导电连接结构，所述烟弹主体底端设有吸磁结构和第二导电连接结构，所述烟弹主体设在所述适配腔内通过所述磁吸结构和所述吸磁结构与所述烟杆主体可拆卸连接，通过所述第一导电连接结构和所述第二导电连接结构与所述烟杆主体电连接。

6、作为一种实施方式，所述烟杆主体包括主体管，所述主体管内形成所述适配腔，所述主体管内设有作为所述适配腔的腔底壁的固定架，所述固定架顶端与所述烟弹主体底端相对应，所述固定架顶端设有环形磁铁和第一电极和第二电极，所述环形磁铁构成所述磁吸结构，所述第一电极和第二电极构成所述第一导电连接结构，所述烟弹主体底端套设有与所述环形磁铁相对应的铁壳，以及分别与所述第一电极和所述第二电极相抵接的第三电极和第四电极，所述铁壳构成所述吸磁结构，所述第三电极和所述第四电极构成所述第二导电连接结构，所述烟弹主体设在所述适配腔内，通过所述铁壳吸附在所述环形磁铁上构成与所述烟杆主体可拆卸链接，通过所述第一电极和所述第二电极分别与所述第三电极和所述第四电极相抵接构成与所述烟杆主体电连接。

7、作为一种实施方式，所述固定架一侧侧壁内凹形成有内凹空间，所述电芯设在所述内凹空间内，所述内凹空间与相对应的所述主体管的管壁围合形成所述供电腔室，所述固定架另一侧侧壁开设有气槽，所述气槽与对应的所述主体管的管壁之间形成间隙空间，所述气槽上端开设有贯通至所述固定架顶端的第一通气通道，所述气槽下端开设有贯通至所述固定架底端的第二通气通道，所述第一通气通道上端与所述适配腔相通，所述第一通气通道下端与所述间隙空间相通，所述第二通气通道上端与所述间隙空间相通，所述第二通气通道下端与大气相通，所述间隙空间和所述第一通气通道，以及所述第二通气通道构成所述通气部。

8、作为一种实施方式，所述烟弹主体内形成有用于储油的储油腔，所述储油腔设有雾气管，所述雾气管内形成有与所述储油腔互隔离的雾气通道，所述雾气通道内设有与所述第三电极和所述第四电极电连接的发热芯，所述雾气管的管壁上开设有与所述储油腔和所述发热芯相对应的进油孔，所述烟弹主体顶端设有用于吸烟的吸嘴，所述吸嘴内开设有与所述雾气通道相对应且相通的出雾通道，所述烟弹主体底端开设有进气通道，所述进气通道上端与所述雾气通道相通，所述进气通道下端与所述适配腔相对应且相通。

9、作为一种实施方式，所述固定架底端开设有作为所述气压变化部的凹槽，所述咪头设在所述凹槽内，所述通孔开设在所述凹槽的底壁，且所述通孔两端分别与所述第二通气通道和所述凹槽相通，所述主体管底端还设有底座，所述底座底端开设有与所述第二通气通道下端相通的进气孔。

10、作为一种实施方式，所述烟杆主体还包括电源板，所述电源板设在所述固定架底端，所述电芯与所述电源板电连接，所述电源板与第一电极和第二电极，以及所述咪头电连接。

11、实施本实用新型的气电隔离的气雾发生装置，具有以下有益效果：本实用新型的气电隔离的气雾发生装置，通过把气路与咪头和电芯隔离，烟弹主体内产生的冷凝液和漏油不会通过通气部进入供电腔室腐蚀电芯，从而影响电芯的使用寿命，也不会进入气压变化部内造成咪头失效，从而导致气雾发生装置不能工作。

技术特征：

1.一种气电隔离的气雾发生装置，其特征在于，包括烟弹主体和烟杆主体，所述烟杆主体上具有适配腔，所述烟弹主体设在所述适配腔内与所述烟杆主体可拆卸电连接，所述烟杆主体内设有相互独立的供电腔室、通气部，以及气压变化部，所述供电腔室内设有用于给所述烟弹主体供电的电芯，所述通气部与所述适配腔相通，所述通气部还与大气相通，所述气压变化部内设有与所述通气部相通的通孔，还设有用于感应气压变化后控制所述电芯给所述烟弹主体供电的咪头，所述通孔的孔径可使气体能通过液体不能通过。

2.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述通气部是由通气通道和/或间隙空间形成。

3.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述气压变化部是由凹槽和/或通道形成。

4.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述适配腔对应的腔底壁设有磁吸结构和第一导电连接结构，所述烟弹主体底端设有吸磁结构和第二导电连接结构，所述烟弹主体设在所述适配腔内通过所述磁吸结构和所述吸磁结构与所述烟杆主体可拆卸连接，通过所述第一导电连接结构和所述第二导电连接结构与所述烟杆主体电连接。

5.根据权利要求4所述的气雾发生装置，其特征在于，所述烟杆主体包括主体管，所述主体管内形成所述适配腔，所述主体管内设有作为所述适配腔的腔底壁的固定架，所述固定架顶端与所述烟弹主体底端相对应，所述固定架顶端设有环形磁铁和第一电极和第二电极，所述环形磁铁构成所述磁吸结构，所述第一电极和第二电极构成所述第一导电连接结构，所述烟弹主体底端套设有与所述环形磁铁相对应的铁壳，以及分别与所述第一电极和所述第二电极相抵接的第三电极和第四电极，所述铁壳构成所述吸磁结构，所述第三电极和所述第四电极构成所述第二导电连接结构，所述烟弹主体设在所述适配腔内，通过所述铁壳吸附在所述环形磁铁上构成与所述烟杆主体可拆卸链接，通过所述第一电极和所述第二电极分别与所述第三电极和所述第四电极相抵接构成与所述烟杆主体电连接。

6.根据权利要求5所述的气雾发生装置，其特征在于，所述固定架一侧侧壁内凹形成有内凹空间，所述电芯设在所述内凹空间内，所述内凹空间与相对应的所述主体管的管壁围合形成所述供电腔室，所述固定架另一侧侧壁开设有气槽，所述气槽与对应的所述主体管的管壁之间形成间隙空间，所述气槽上端开设有贯通至所述固定架顶端的第一通气通道，所述气槽下端开设有贯通至所述固定架底端的第二通气通道，所述第一通气通道上端与所述适配腔相通，所述第一通气通道下端与所述间隙空间相通，所述第二通气通道上端与所述间隙空间相通，所述第二通气通道下端与大气相通，所述间隙空间和所述第一通气通道，以及所述第二通气通道构成所述通气部。

7.根据权利要求5所述的气雾发生装置，其特征在于，所述烟弹主体内形成有用于储油的储油腔，所述储油腔设有雾气管，所述雾气管内形成有与所述储油腔互隔离的雾气通道，所述雾气通道内设有与所述第三电极和所述第四电极电连接的发热芯，所述雾气管的管壁上开设有与所述储油腔和所述发热芯相对应的进油孔，所述烟弹主体顶端设有用于吸烟的吸嘴，所述吸嘴内开设有与所述雾气通道相对应且相通的出雾通道，所述烟弹主体底端开设有进气通道，所述进气通道上端与所述雾气通道相通，所述进气通道下端与所述适配腔相对应且相通。

8.根据权利要求6所述的气雾发生装置，其特征在于，所述固定架底端开设有作为所述气压变化部的凹槽，所述咪头设在所述凹槽内，所述通孔开设在所述凹槽的底壁，且所述通孔两端分别与所述第二通气通道和所述凹槽相通，所述主体管底端还设有底座，所述底座底端开设有与所述第二通气通道下端相通的进气孔。

9.根据权利要求8所述的气雾发生装置，其特征在于，所述烟杆主体还包括电源板，所述电源板设在所述固定架底端，所述电芯与所述电源板电连接，所述电源板与第一电极和第二电极，以及所述咪头电连接。

技术总结本技术公开了一种气电隔离的气雾发生装置，包括烟弹主体和烟杆主体，烟杆主体上具有适配腔，烟弹主体设在适配腔内与烟杆主体可拆卸电连接，烟杆主体内设有相互独立的供电腔室和通气部，以及气压变化部，供电腔室内设有用于给烟弹主体供电的电芯，通气部与适配腔相通，通气部还与大气相通，气压变化部内设有与通气部相通的通孔，还设有用于感应气压变化后控制电芯给烟弹主体供电的咪头，通孔的孔径可使气体能通过液体不能通过。本技术采用上述技术方案后，烟弹主体内产生的冷凝液和漏油不会通过通气部进入供电腔室腐蚀电芯，从而影响电芯的使用寿命，也不会进入气压变化部内造成咪头失效，从而导致气雾发生装置不能工作。技术研发人员：郭彧,张仕权受保护的技术使用者：深圳市劳斯韦伯科技有限公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/2/1