一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法与流程

本发明属于烤烟调制，具体涉及一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法。

背景技术：

1、多年以来，烤烟调制过程中烟叶的“色、香、味”人们格外的重视，但对干物质的消耗，常常被忽略。其实，烟叶调制过程中的干物质消耗程度是衡量烟叶调制工艺及操作技术优劣或初烤烟叶风格取向的重要指标，在较大程度上也关乎烟农的烟叶产量及经济效益的多少，可以认为是重要的长期被人们忽略了的生产技术指标。

2、国际烤烟种植区域，烟叶调制过程中干物质消耗程度差异较大。据研究，美国烟区烟叶调制过程中干物质损失17.00％～28.55％，平均22.78％；津巴布韦烟区烟叶调制过程中干物质损失11.00％～14.77％，平均12.89％；中国烟区烟叶调制过程中干物质损失8.89％～12.53％，平均10.71％。从烤烟烟叶调制的成熟度看，美国的烟叶田间成熟度较低、烟叶烘烤成熟度较高，总体烟叶调制成熟度较高；津巴布韦烟叶田间成熟度较高、烟叶烘烤成熟度较低，总体烟叶调制成熟度较高；中国烟叶田间成熟度较低、烟叶烘烤成熟度较低，总体烟叶调制成熟度较低。综上所述，中国烟叶存在较大的烟叶调制成熟度问题。

3、就烟叶调制过程干物质的消耗而言，主要取决于烟叶调制过程的呼吸消耗。烟叶调制过程的呼吸消耗，分为2类。

4、(1)有经济价值的呼吸消耗，主要指烟叶内部大分子化合物分解、致香物质合成提供能量的呼吸底物的消耗。

5、(2)无经济价值的呼吸消耗，主要指烟叶内部大分子化合物的过度分解消耗及相关呼吸底物能量的消耗、致香物质的分解消耗及相关呼吸底物能量的消耗。

6、因此，本申请提出一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法，减少或降低无经济价值的烟叶干物质的呼吸消耗。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法，减少或降低无经济价值的烟叶干物质的呼吸消耗,降低烟叶干物质消耗。

2、为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法，包括如下步骤：

4、1)采收装炉烘烤并进行预处理：将采收来的新鲜烟叶进行装炉烘烤，并进行预处理；

5、2)第一阶段烘烤：将烤房内的温度从自然温度上升到干球温度36～38℃，升温速度1.5℃～2.0℃/h，湿球温度调整在35～36℃，烘烤时间18～24h，烤到高温层烟叶30％变黄为止，缩短低温期过程时间8h～12h；

6、3)第二阶段烘烤：控制干球温度44℃～58℃，空气的相对湿度在70％～54％，烤到高温层烟叶叶片全干为止；

7、4)第三阶段烘烤：烟叶烘烤干球温度58℃～60℃，用甲醇燃烧机直接往供热室供热，烤到全炉烟叶干燥为止，形成高浓度co2环境，h2o+co2＝h2co3↑流出，烟叶在58℃～60℃快速干燥。

8、进一步，在步骤1)中，新鲜烟叶当天采收、当天装炉烘烤。

9、进一步，在步骤1)中，预处理步骤为对装炉后的烟叶在升温烘烤前打开循环风机，关闭通风排湿系统，循环2～3h，温度自然温度，湿度自然湿度。

10、进一步，在步骤3)中，烘烤时间60～70h，升温速度1.0℃/h。

11、进一步，在步骤4)中，烘烤时间18～24h，升温速度1.0℃/h。

12、与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

13、本发明一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法，致力于减少或降低无经济价值的烟叶干物质的呼吸消耗，节约了能源，提高了烟叶烘烤质量，本发明可以降低烤烟调制过程烟叶干物质消耗17.89％～16.79％。

技术特征：

1.一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法，其特征在于：在步骤1)中，新鲜烟叶当天采收、当天装炉烘烤。

3.根据权利要求1所述的一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法，其特征在于：在步骤1)中，预处理步骤为对装炉后的烟叶在升温烘烤前打开循环风机，关闭通风排湿系统，循环2～3h，温度自然温度，湿度自然湿度。

4.根据权利要求1所述的一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法，其特征在于：在步骤3)中，烘烤时间60～70h，升温速度1.0℃/h。

5.根据权利要求1所述的一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法，其特征在于：在步骤4)中，烘烤时间18～24h，升温速度1.0℃/h。

技术总结本发明属于烤烟调制技术领域，涉及一种烤烟调制过程中降低烟叶干物质消耗的调控方法；1)采收装炉烘烤并进行预处理：将采收来的新鲜烟叶进行装炉烘烤，并进行预处理；2)第一阶段烘烤：将烤房内的温度从自然温度上升到干球温度36～38℃，升温速度1.5℃～2.0℃/h，湿球温度调整在35～36℃，烘烤时间18～24h，烤到高温层烟叶30％变黄为止，缩短低温期过程时间8h～12h；3)第二阶段烘烤：控制干球温度44℃～58℃，空气的相对湿度在70％～54％，烤到高温层烟叶叶片全干为止；4)第三阶段烘烤：烟叶烘烤干球温度58℃～60℃，用甲醇燃烧机直接往供热室供热，烤到全炉烟叶干燥为止；减少或降低无经济价值的烟叶干物质的消耗。技术研发人员：崔国民,李天福,杨雪彪,张晓海,杨春江,沈毅,郭文,关琦,虞沁,闫鼎受保护的技术使用者：云南省烟草农业科学研究院技术研发日：技术公布日：2024/2/8