一种雾化装置以及电子烟的制作方法

本发明涉及电子烟，尤其是涉及一种雾化装置以及电子烟。

背景技术：

1、随着传统香烟的危害逐渐被大众所认知，电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受，并逐渐扩大着市场占有率。电子烟的本质是一种气溶胶产生装置，通过主机与烟弹(也称雾化器)进行连接，主机中的电池提供电能使烟弹中的发热体发热，将油仓中的油雾化，从而产生气溶胶供使用者进行吸入。

2、在电子烟出厂时，需要将电子烟内预先装好原厂配置的烟油，再装箱运输至各销售处进行销售。由于传统电子烟的油仓密封结构单一，即只有一层密封圈，并且雾化芯和通气管之间没有密封措施，因此在运输过程中由于路途颠簸或其他外力冲击的影响会经常造成烟油泄漏的情况；并且在电子烟长时间不用时，灰尘以及潮湿的空气也会从孔隙进入到雾化芯和通气道中，导致烟油的性质发生改变，同时形成锈迹或者积灰，而影响雾化芯的性能的同时对人体健康造成不利影响。

3、目前注油方式多采用将雾化器拆卸部分部件以实现注油，注油后再将该部件安装，注油操作过于繁琐。

4、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供一种雾化装置以及电子烟以解决现有雾化器在出厂运输过程中，无法将雾化芯和出气道与油腔内的烟油隔离，受外力影响易泄漏的问题，烟油长时间闲置导致的烟油变质以及注油操作繁琐的问题。

2、本发明实施例的第一方面提供一种雾化装置，包括储油仓体和封油主体，所述储油仓体内形成有储油腔，所述封油主体封堵所述储油腔，所述封油主体具有注油部，所述封油主体的至少一个注油部是由可穿刺且穿刺后自行恢复原状的弹性胶体制成。

3、作为一种实施方式，所述注油部为膜状。

4、作为一种实施方式，所述弹性胶体为橡胶、硅胶、乳胶或塑胶。

5、作为一种实施方式，所述注油部的位置与所述储油腔相对应。

6、作为一种实施方式，所述封油主体设有用于指引注油位置的引导槽，所述封油主体与所述引导槽所对应的槽底壁作为所述注油部。

7、作为一种实施方式，所述注油部的厚度≥1mm且≤3mm。

8、作为一种实施方式，所述注油部的厚度≥1.5mm且≤2.5mm。

9、作为一种实施方式，还包括:用于加热烟油的发热芯，所述储油仓体一端端部开设有用于吸烟的吸烟口，所述储油仓体内设有导烟管，所述导烟管与所述吸烟口相通；

10、所述发热芯设在所述导烟管内，所述导烟管开设有至少一进油孔；或者所述发热芯设在所述导烟管远离所述吸烟口的一端外。

11、作为一种实施方式，所述封油主体朝向所述储油腔的一侧开设有插槽，所述导烟管插入插槽中，所述封油主体的端部设有朝向所述插槽的槽口处倾斜的倒角，所述导烟管的进油孔所在位置与所述倒角相对应。

12、作为一种实施方式，封油主体包括封油底座和凸台，所述凸台相对于所述底座凸伸形成，所述凸台伸入所述储油腔内，所述插槽和所述倒角设在所述凸台远离所述封油底座的一端端部，所述凸台外周周壁与储油仓体的内壁抵接。

13、作为一种实施方式，所述储油腔的数量至少一个，每一所述储油腔通过分隔部相互隔离，每一所述储油腔内设有一导烟管，所述封油底座上设有与每一所述储油腔相对应的凸台，每一所述凸台伸入相对应的所述储油腔内。

14、作为一种实施方式，所述封油主体上开设有第一进气孔，所述分隔部或所述导烟管的管壁上开设有沿纵向贯穿的气道，所述第一进气孔与所述气道相通，所述气道与所述吸烟口相通。

15、作为一种实施方式，所述第一进气孔还与所述导烟管内的通道相通；或者，所述封油主体上开设有第二进气口，所述第二进气口与所述导烟管内的通道相通。

16、本申请第二方面提供一种电子烟，包括如上述的雾化装置。

17、实施本发明的雾化装置及电子烟，具有以下有益效果：通过设置有具有弹性的注油部，使得运输过程中器具与烟油分开放置，在运输到目的地之后再进行装填，且装填过程用注油针直接注油即可，注油过程可以保持雾化装置的清洁度，无烟油流出，且无需拆装雾化装置，省时省力，有效的解决了现有雾化器在出厂运输过程中，无法将雾化芯和出气道与油腔内的烟油隔离，受外力影响易泄漏的问题，同时烟油跟电子烟的分开售卖，减少了因消费者的个体偏好造成的某些预充填某种口味的烟油库存过多，造成的浪费，扩大了销售面。

技术特征：

1.一种雾化装置，其特征在于，包括储油仓体和封油主体，所述储油仓体内形成有储油腔，所述封油主体封堵所述储油腔，所述封油主体具有注油部，所述封油主体的至少一个注油部是由可穿刺且穿刺后自行恢复原状的弹性胶体制成。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述注油部为膜状。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述弹性胶体为橡胶、硅胶、乳胶或塑胶。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述注油部的位置与所述储油腔相对应。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述封油主体设有用于指引注油位置的引导槽，所述封油主体与所述引导槽所对应的槽底壁作为所述注油部。

6.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述注油部的厚度≥1mm且≤3mm。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述注油部的厚度≥1.5mm且≤2.5mm。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括:用于加热烟油的发热芯，所述储油仓体一端端部开设有用于吸烟的吸烟口，所述储油仓体内设有导烟管，所述导烟管与所述吸烟口相通；

9.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述封油主体朝向所述储油腔的一侧开设有插槽，所述导烟管插入插槽中，所述封油主体的端部设有朝向所述插槽的槽口处倾斜的倒角，所述导烟管的进油孔所在位置与所述倒角相对应。

10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，封油主体包括封油底座和凸台，所述凸台相对于所述底座凸伸形成，所述凸台伸入所述储油腔内，所述插槽和所述倒角设在所述凸台远离所述封油底座的一端端部，所述凸台外周周壁与储油仓体的内壁抵接。

11.根据权利要求10所述的雾化装置，其特征在于，所述储油腔的数量至少一个，每一所述储油腔通过分隔部相互隔离，每一所述储油腔内设有一导烟管，所述封油底座上设有与每一所述储油腔相对应的凸台，每一所述凸台伸入相对应的所述储油腔内。

12.根据权利要求11所述的雾化装置，其特征在于，所述封油主体上开设有第一进气孔，所述分隔部或所述导烟管的管壁上开设有沿纵向贯穿的气道，所述第一进气孔与所述气道相通，所述气道与所述吸烟口相通。

13.根据权利要求12所述的雾化装置，其特征在于，所述第一进气孔还与所述导烟管内的通道相通；或者，所述封油主体上开设有第二进气口，所述第二进气口与所述导烟管内的通道相通。

14.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-13任一所述的雾化装置。

技术总结本发明公开了一种雾化装置以及电子烟，所述雾化装置包括储油仓体和封油主体，所述储油仓体内形成有储油腔，所述封油主体封堵所述储油腔，所述封油主体具有注油部，所述封油主体的至少一个注油部是由可穿刺且穿刺后自行恢复原状的弹性胶体制成。通过设置有具有弹性的注油部，使得运输过程中器具与烟油分开放置，在运输到目的地之后再进行装填，且装填过程用注油针直接注油即可，注油过程可以保持雾化装置的清洁度，无烟油流出，且无需拆装雾化装置即可完成注油，省时省力，同时烟油跟电子烟的分开售卖，减少了因消费者的个体偏好造成的某些预充填某种口味的烟油库存过多，造成的浪费，扩大了销售面。技术研发人员：刘团芳受保护的技术使用者：阿斯派尔北美有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/8