一种烟草加工用烟叶切丝设备的制作方法

本技术主要涉及烟草加工的，具体为一种烟草加工用烟叶切丝设备。

背景技术：

1、烟草加工制作香烟，都会先将烟叶切成烟丝，目前，大多数都是人工对烟叶进行切丝，首先人们将烟叶整齐叠放一起，然后放置砧板上，一个手按住烟叶移动，另一个手拿着菜刀反复对烟叶进行切丝，由于手需要不断的移动，时间一长，比较费力，操作还比较麻烦，且手需要按住烟叶，菜刀容易将手割伤，现有专利申请号：202010920617.0，通过在矩形架上放置适量的烟叶，启动切丝机构运作，切丝机构运作带动传动机构运作，传动机构运作带动烟叶向右移动，进而切丝机构运作对烟叶进行切丝，如此，无需人工对烟叶进行切丝，省时省力，操作方便。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为现有的需要定时定量添加烟草至上料斗，并且无法调节进料开口大小，不方便加料，生产效率相对较慢。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种烟草加工用烟叶切丝设备。

2、本实用新型采用如下的技术方案：一种烟草加工用烟叶切丝设备，包括输送机，所述输送机侧壁固定有第一电机和第二电机，所述第一电机驱动连接有上输送组件，所述第二电机驱动连接有下输送组件，所述上输送组件与所述下输送组件对应配合，所述上输送组件连接有调节杆，所述输送机设置有活动槽，所述调节杆活动安装在所述活动槽内，所述输送机开有切丝口，所述输送机靠近所述切丝口一端安装有固定架，所述固定架安装有切丝机构。

3、优选的，所述上输送组件包括上传送带和对称安装在所述输送机内腔上侧的上转动辊，所述上传送带安装在所述上转动辊上，所述第一电机输出轴与其中一个所述上转动辊连接，另一个所述上传动辊与所述调节杆通过轴承连接，所述下输送组件包括下传送带和对称安装在所述输送机内腔下侧的下转动辊，所述下传送带安装在所述下转动辊上，所述第二电机输出轴与其中一个所述下转动辊连接，所述下传送带与所述上传送带配合，所述第一电机、第二电机的位置相对应。

4、优选的，所述调节杆设置有推动组件和固定组件，所述推动组件推动所述固定组件，所述活动槽设置有固定孔，所述固定组件与所述固定孔配合。

5、优选的，所述推动组件包括活动杆、压簧和推柱，所述活动杆活动安装在所述调节杆的限位槽内，所述推柱固定在所述活动杆内端，所述压簧包裹在所述活动杆外壁。

6、优选的，所述固定组件包括对称设置的固定齿、复位弹簧，所述固定齿安装在所述调节杆的台阶孔内并置于所述推柱两侧，所述复位弹簧包裹在所述固定齿外壁，所述固定齿与所述固定孔配合。

7、优选的，所述输送机外侧设有多个固定板，所述固定架固定在所述固定板之间。

8、优选的，其中对应的所述固定板开有贯穿孔，所述固定架包括两组竖杆和横板，所述横板固定在所述竖杆上端面，所述竖杆开有连接孔，所述连接孔与所述贯穿孔对应位置安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述贯穿孔和连接孔连接固定螺母。

9、优选的，所述切丝机构包括对称的伸缩缸、连接件和切丝刀，所述伸缩缸对称安装在所述横板上，所述伸缩缸输出轴固定所述连接件，所述连接件连接所述切丝刀。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型通过第一电机驱动上输送组件和第二电机驱动下输送组件，上输送组件与下输送组件同步移动，实现自动进料，节省上料时间，加快生产效率，通过调节杆在活动槽移动，调节上输送组件与下输送组件之间的距离，实现调节进料的大小，能够根据实际情况便于加料、加量，提高生产效率。

12、本实用新型通过调节杆、活动槽，实现调节上传送带的输送的角度，从而实现调节进料的开口大小，提高加料的速度；进一步的通过内置的活动杆、压簧和推柱与固定齿、复位弹簧以及固定孔等结构，能够在调节前后的进行解锁和固定，实现快速调节、锁紧固定。

13、本实用新型通过液压缸驱动输出轴与贯穿孔、连接孔配合，实现固定架快速拆装，便于更换与维修；进一步的通过伸缩驱动连接件，从而推动切丝刀快速的上下往复运动，自动进料的情况下实现快速切丝，提高生产效率。

14、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种烟草加工用烟叶切丝设备，包括输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）侧壁固定有第一电机（2）和第二电机（3），所述第一电机（2）驱动连接有上输送组件，所述第二电机（3）驱动连接有下输送组件，所述上输送组件与所述下输送组件对应配合，所述上输送组件连接有调节杆（7），所述输送机（1）设置有活动槽（13），所述调节杆（7）活动安装在所述活动槽（13）内，所述输送机（1）开有切丝口（11），所述输送机（1）靠近所述切丝口（11）一端安装有固定架（4），所述固定架（4）安装有切丝机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述上输送组件包括上传送带（21）和对称安装在所述输送机（1）内腔上侧的上转动辊（22），所述上传送带（21）安装在所述上转动辊（22）上，所述第一电机（2）输出轴与其中一个所述上转动辊（22）连接，另一个所述上转动辊（22）与所述调节杆（7）通过轴承连接，所述下输送组件包括下传送带（31）和对称安装在所述输送机（1）内腔下侧的下转动辊（32），所述下传送带（31）安装在所述下转动辊（32）上，所述第二电机（3）输出轴与其中一个所述下转动辊（32）连接，所述下传送带（31）与所述上传送带（21）配合，所述第一电机（2）、第二电机（3）的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述调节杆（7）设置有推动组件和固定组件，所述推动组件推动所述固定组件，所述活动槽（13）设置有固定孔（131），所述固定组件与所述固定孔（131）配合。

4.根据权利要求3所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述推动组件包括活动杆（71）、压簧（72）和推柱（73），所述活动杆（71）活动安装在所述调节杆（7）的限位槽内，所述推柱（73）固定在所述活动杆（71）内端，所述压簧（72）包裹在所述活动杆（71）外壁。

5.根据权利要求4所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述固定组件包括对称设置的固定齿（74）、复位弹簧（75），所述固定齿（74）安装在所述调节杆（7）的台阶孔内并置于所述推柱（73）两侧，所述复位弹簧（75）包裹在所述固定齿（74）外壁，所述固定齿（74）与所述固定孔（131）配合。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述输送机（1）外侧设有多个固定板（12），所述固定架（4）固定在所述固定板（12）之间。

7.根据权利要求6所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述固定板（12）开有贯穿孔（121），所述固定架（4）包括两组竖杆（41）和横板（42），所述横板（42）固定在所述竖杆（41）上端面，所述竖杆（41）开有连接孔（411），所述连接孔（411）与所述贯穿孔（121）对应位置安装有固定螺栓（6），所述固定螺栓（6）穿过所述贯穿孔（121）和连接孔（411）连接固定螺母。

8.根据权利要求7所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征在于：所述切丝机构（5）包括对称的伸缩缸（51）、连接件（52）和切丝刀（53），所述伸缩缸（51）对称安装在所述横板（42）上，所述伸缩缸（51）输出轴固定所述连接件（52），所述连接件（52）连接所述切丝刀（53）。

技术总结本技术提供了一种烟草加工用烟叶切丝设备，包括输送机，所述输送机侧壁固定有第一电机和第二电机，所述第一电机驱动连接有上输送组件，所述第二电机驱动连接有下输送组件，所述上输送组件与所述下输送组件对应配合，所述上输送组件连接有调节杆，所述输送机设置有活动槽，所述调节杆活动安装在所述活动槽内，所述输送机开有切丝口，所述输送机靠近所述切丝口一端安装有固定架，所述固定架安装有切丝机构；本技术通过上输送组件与下输送组件同步移动，实现自动定量进料，节省上料时间，加快生产效率，通过调节杆在活动槽移动，调节上输送组件与下输送组件之间的间距，实现调节进料口大小，方便加料、加量，提高生产效率。技术研发人员：练峰海,季宝林,张高卓受保护的技术使用者：泰州市烟草公司兴化分公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/2/19