一种包装机透明纸卷限位挡圈的制作方法

本技术属于卷烟包装设备，具体涉及一种包装机透明纸卷限位挡圈。

背景技术：

1、由于中支烟的轴向长度小于常规烟支的轴向长度，其使用的小盒透明纸也较短即中支烟所使用的透明纸卷的轴向长度较短，因此现有的yb55型小盒透明纸包装机所设定的透明纸卷位置不适用于中支烟的包裹成型，但该包装机上用于对透明纸卷的外侧进行限位的限位挡圈的位置不可调，导致透明纸卷与限位挡圈之间的间隙较大，生产出来的烟支容易出现质量问题，也即现有限位挡圈的通用性较差，只能适用于常规烟支所使用的透明纸卷的限位，而不能适用于中支烟所使用的透明纸卷的限位。因此，如何设计一种通用性较好的限位挡圈，使得其既能适用于常规烟支所使用的透明纸卷的限位，也能适用于中支烟所使用的透明纸卷的限位，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种包装机透明纸卷限位挡圈，以解决现有技术中的上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种包装机透明纸卷限位挡圈，其包括第一环形挡圈、第二环形挡圈、定位螺栓、与所述定位螺栓的螺杆段相配合的定位螺母，所述第一环形挡圈上靠近透明纸卷的一端设置有用于容纳所述第二环形挡圈的容纳凹槽，所述第二环形挡圈与所述第一环形挡圈同轴设置；所述第一环形挡圈的中心孔用于供纸卷安装轴穿过，所述第二环形挡圈的中心孔的直径不小于所述第一环形挡圈的中心孔的直径，所述第一环形挡圈与所述纸卷安装轴可拆卸连接；所述第二环形挡圈上远离所述透明纸卷的一端设置有径向沉孔，所述第一环形挡圈上相对设置有供所述螺杆段穿过的第一径向定位孔和第二径向定位孔，所述第一径向定位孔与所述容纳凹槽的右端相通，所述第二径向定位孔与所述容纳凹槽的左端相通；所述第二环形挡圈在所述容纳凹槽中具有第一位置和第二位置，在所述第二环形挡圈位于第一位置时，所述径向沉孔与所述第一径向定位孔相对；在所述第二环形挡圈位于第二位置时，所述径向沉孔与所述第二径向定位孔相对。

4、优选地，所述第一环形挡圈上远离所述透明纸卷的一端设置有供紧固螺钉的螺纹段穿过的径向通孔，所述纸卷安装轴上设置有用于与所述螺纹段相配合的螺孔，所述螺孔与所述径向通孔相对。

5、优选地，所述径向通孔的个数为两个，两所述径向通孔分别位于所述第一环形挡圈上远离所述透明纸卷的一端的上侧和下侧，两所述径向通孔同轴设置；所述螺孔的个数为两个，两所述螺孔与两所述径向通孔一一对应。

6、优选地，所述第二环形挡圈的中心孔的直径大于所述第一环形挡圈的中心孔的直径。

7、优选地，在所述第二环形挡圈位于第一位置时，所述第二环形挡圈的左端端面与所述第一环形挡圈的左端端面相平齐。

8、优选地，所述第一环形挡圈的外径比所述第二环形挡圈的外径大15mm至25mm。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型的包装机透明纸卷限位挡圈，当需要对中支烟所使用的透明纸卷进行限位时，将第二环形挡圈置于第二位置，即径向沉孔与第二径向定位孔相对，而后使定位螺栓的螺杆段穿过径向沉孔、第二径向定位孔后与定位螺母相配合，将第二环形挡圈和第一环形挡圈固定，然后将第一环形挡圈固定在纸卷安装轴上即可，此时第二环形挡圈的右端即远离透明纸卷的一端位于容纳凹槽中，而第二环形挡圈的其余部分伸至容纳凹槽外，使得该限位挡圈在轴向上的长度变长，利用第二环形挡圈的左端端面能够对中支烟所使用的透明纸卷进行限位，避免了出现现有技术中限位挡圈与中支烟所使用的透明纸卷之间间隙较大的问题，从而在不改变现有技术中限位挡圈安装位置的情况下，实现了对中支烟所使用的透明纸卷的限位；而当需要对常规烟支所使用的透明纸卷进行限位时，将第二环形挡圈置于第一位置，即径向沉孔与第一径向定位孔相对，此时第二环形挡圈全部位于容纳凹槽中，与第二环形挡圈处于第二位置时相比，该限位挡圈的整体长度变短，此时能够在纸卷安装轴上安装轴向长度较长的透明纸卷即常规烟支所使用的透明纸卷，利用第一环形挡圈的左端端面能够对常规烟支所使用的透明纸卷进行限位。可见，本实用新型的包装机透明纸卷限位挡圈既能够适用于常规烟支所使用的透明纸卷的限位，也能适用于中支烟所使用的透明纸卷的限位，具有较好的通用性。

技术特征：

1.一种包装机透明纸卷限位挡圈，其特征在于，其包括第一环形挡圈、第二环形挡圈、定位螺栓、与所述定位螺栓的螺杆段相配合的定位螺母，所述第一环形挡圈上靠近透明纸卷的一端设置有用于容纳所述第二环形挡圈的容纳凹槽，所述第二环形挡圈与所述第一环形挡圈同轴设置；所述第一环形挡圈的中心孔用于供纸卷安装轴穿过，所述第二环形挡圈的中心孔的直径不小于所述第一环形挡圈的中心孔的直径，所述第一环形挡圈与所述纸卷安装轴可拆卸连接；所述第二环形挡圈上远离所述透明纸卷的一端设置有径向沉孔，所述第一环形挡圈上相对设置有供所述螺杆段穿过的第一径向定位孔和第二径向定位孔，所述第一径向定位孔与所述容纳凹槽的右端相通，所述第二径向定位孔与所述容纳凹槽的左端相通；所述第二环形挡圈在所述容纳凹槽中具有第一位置和第二位置，在所述第二环形挡圈位于第一位置时，所述径向沉孔与所述第一径向定位孔相对；在所述第二环形挡圈位于第二位置时，所述径向沉孔与所述第二径向定位孔相对。

2.根据权利要求1所述的包装机透明纸卷限位挡圈，其特征在于，所述第一环形挡圈上远离所述透明纸卷的一端设置有供紧固螺钉的螺纹段穿过的径向通孔，所述纸卷安装轴上设置有用于与所述螺纹段相配合的螺孔，所述螺孔与所述径向通孔相对。

3.根据权利要求2所述的包装机透明纸卷限位挡圈，其特征在于，所述径向通孔的个数为两个，两所述径向通孔分别位于所述第一环形挡圈上远离所述透明纸卷的一端的上侧和下侧，两所述径向通孔同轴设置；所述螺孔的个数为两个，两所述螺孔与两所述径向通孔一一对应。

4.根据权利要求1所述的包装机透明纸卷限位挡圈，其特征在于，所述第二环形挡圈的中心孔的直径大于所述第一环形挡圈的中心孔的直径。

5.根据权利要求1所述的包装机透明纸卷限位挡圈，其特征在于，在所述第二环形挡圈位于第一位置时，所述第二环形挡圈的左端端面与所述第一环形挡圈的左端端面相平齐。

6.根据权利要求1至5任一项所述的包装机透明纸卷限位挡圈，其特征在于，所述第一环形挡圈的外径比所述第二环形挡圈的外径大15mm至25mm。

技术总结本技术提供了一种包装机透明纸卷限位挡圈，其包括第一环形挡圈、第二环形挡圈、定位螺栓、定位螺母，第一环形挡圈上靠近透明纸卷的一端设有容纳凹槽，第二环形挡圈的中心孔的直径不小于第一环形挡圈的中心孔的直径，第一环形挡圈与纸卷安装轴可拆卸连接；第二环形挡圈上远离透明纸卷的一端设置有径向沉孔，第一环形挡圈上相对设置有第一径向定位孔和第二径向定位孔，该两个径向定位孔分别与容纳凹槽的左端和右端相通；第二环形挡圈在容纳凹槽中具有第一位置和第二位置，在第二环形挡圈位于第一位置时，径向沉孔与第一径向定位孔相对；在第二环形挡圈位于第二位置时，径向沉孔与第二径向定位孔相对。本技术的限位挡圈具有较好的通用性。技术研发人员：鲁佳宝,王焜受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20230714技术公布日：2024/2/19