烟弹、烟弹的组装方法、及电子烟与流程

本申请涉及电子烟装置，具体而言，涉及一种烟弹、烟弹的组装方法、及电子烟。

背景技术：

1、现有电子烟产品中，雾化芯与油仓结合并封装的过程中，往往会对油仓体积进行压缩，导致油仓的内部压力变大，造成烟油溢出的问题，影响用户使用感受。

技术实现思路

1、本申请提供一种烟弹、烟弹的组装方法、及电子烟，以解决上述技术问题。

2、本申请的实施例是这样实现的：

3、一种烟弹，包括油杯、盖件和雾化芯组件。油杯的一端设有抽吸口，油杯内设有与抽吸口连通的抽吸管，抽吸管与油杯的外壳之间形成储液腔，储液腔远离抽吸口的一端具有开口。盖件可拆卸地装配于储液腔的开口处，盖件背离储液腔的一侧具有安装腔，抽吸管部分插入安装腔，且抽吸管与盖件密封配合，盖件远离抽吸管的一端与油杯的内壁密封配合，盖件的周侧设有通孔，通孔连通安装腔和储液腔。雾化芯组件可拆卸地装配于油杯内，雾化芯组件的一端收容于安装腔，可以避免雾化芯组件装配过程中压缩储液腔体积。抽吸管部分插接至雾化芯组件内，抽吸管的外周面与雾化芯组件之间具有通气间隙，使得雾化芯组件在组装至安装腔的过程中，安装腔内的气体可以从通气间隙流至雾化芯组件的芯部结构，并从芯部结构排出，让安装腔和储液腔内的气压保持稳定，防止储液腔内压力增大导致的液体溢漏问题。雾化芯组件的周侧开设通槽，通槽连通盖件上的通孔，让雾化芯组件装配到位后，烟液可以从储液腔流入雾化芯组件。

4、另外，本申请的油杯呈开放式结构，可直接从油杯的开口处注入烟液至储液腔，注液完成后，将盖件装配至储液腔的开口处，以封闭储液腔，盖件上的通孔作为烟液流出通道使用。油杯和盖件上都不需要设置额外的注液孔，有利于缩小结构尺寸，提高结构紧凑性。雾化芯组件插入油杯的过程中，油杯内壁与雾化芯组件之间形成的空间内的气体还可以通过雾化芯组件周侧的通槽流至雾化芯组件的芯部结构，并从芯部结构排出，避免油杯开口处空气无法顺利排出而影响雾化芯组件的装配效果。

5、在一种可能的实施方式中：雾化芯组件包括支架、加热管、加热芯，加热管设置于支架内，支架部分收容于安装腔，抽吸管部分插接至加热管的第一端，加热芯连接于加热管的第二端，抽吸管的外周侧与加热管的内周侧之间形成通气间隙。

6、在一种可能的实施方式中：雾化芯组件还包括第一吸液件和第二吸液件，第一吸液件设置于加热管与支架之间，通槽开设于支架的周侧，通槽与第一吸液件对应设置，第二吸液件设置于加热管内，且第二吸液件与第一吸液件重叠设置，加热管的周侧开设导液孔。

7、在一种可能的实施方式中：支架包括第一部分和第二部分，第一部分设于安装腔内，第二部分的直径大于第一部分的直径，第二部分朝向第一部分一侧的端面抵持盖件，第二部分的外周侧与油杯的内壁密封配合；加热芯设置于第二部分内，加热管从第二部分延伸至第一部分。

8、在一种可能的实施方式中：雾化芯组件还包括第一雾化密封件和第二雾化密封件，第一雾化密封件套设于第一部分远离第二部分的一端，第一雾化密封件的外周面抵持安装腔的内壁，第一雾化密封件的内周面与抽吸管的外周面之间也具有通气间隙，第二雾化密封件套设于第二部分远离第一部分的一端，第二雾化密封件的外周面抵持油杯的内周面。

9、在一种可能的实施方式中：雾化芯组件还包括第三雾化密封件，第二部分的外周面开设凹槽，第三雾化密封件部分设于凹槽，且第三雾化密封件抵持油杯的内壁。

10、在一种可能的实施方式中：支架的外周面设有定位凸起，油杯的外壳上开设与定位凸起对应的定位凹槽，雾化芯组件装配于油杯时，定位凸起卡接于定位凹槽。

11、在一种可能的实施方式中：盖件包括相连接的第一端部、主体部和第二端部，安装腔设于主体部，第一端部套设于抽吸管的外周面，第二端部与油杯的内壁配合，通孔开设于主体部的周侧，且位于主体部靠近第二端部的一端。

12、在一种可能的实施方式中：盖件还包括第一油仓密封件和第二油仓密封件，第一油仓密封件套设于第一端部，且部分第一油仓密封件夹设于抽吸管的外周面和第一端部的内周面之间，第二端部的外周侧设定位槽，第二油仓密封件部分设于定位槽，且第二油仓密封件抵持油杯的内壁。

13、在一种可能的实施方式中：烟弹还包括底座组件，底座组件连接于雾化芯组件背离的盖件的一侧，且底座组件与油杯远离抽吸口的一端可拆卸连接。

14、在一种可能的实施方式中：底座组件包括安装座和导电件，安装座上设有卡扣件，雾化芯组件背离盖件的一端设有卡持孔，卡扣件可拆卸地设于卡持孔，导电件凸设于安装座朝向雾化芯组件的一侧，导电件部分插接于雾化芯组件内以电连接雾化芯组件。

15、在一种可能的实施方式中：安装座的周侧设有凸块，油杯的外壳上开设定位孔，安装座装配至油杯时，凸块卡接于定位孔内。

16、本申请的实施例还提供一种烟弹的组装方法，应用于上述实施例所述的烟弹中，该组装方法包括：

17、向油杯内注入烟液；

18、安装盖件至油杯内，油杯内的抽吸管部分插接至盖件的安装腔内，盖件的相对两端分别与抽吸管和油杯的内壁密封配合；

19、安装雾化芯组件至油杯内，雾化芯组件的一端插入所述安装腔内，所述雾化芯组件与所述抽吸管间隙配合，所述雾化芯组件周侧的通槽与所述盖件周侧的通孔连通。

20、本申请还提供一种电子烟，包括电源组件和上述实施例所述的烟弹，电源组件电连接烟弹的雾化芯组件。

技术特征：

1.一种烟弹，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的烟弹，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的烟弹，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的烟弹，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的烟弹，其特征在于：

7.根据权利要求2所述的烟弹，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的烟弹，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于：

11.根据权利要求10所述的烟弹，其特征在于：

12.根据权利要求11所述的烟弹，其特征在于：

13.一种烟弹的组装方法，应用于权利要求1-12任一项所述的烟弹中，其特征在于，包括：

14.一种电子烟，其特征在于，包括电源组件和权利要求1-12任一项所述的烟弹，所述电源组件电连接所述烟弹的雾化芯组件。

技术总结本申请提供烟弹、烟弹的组装方法、及电子烟。其中，烟弹包括油杯、盖件和雾化芯组件。油杯的一端设有抽吸口，油杯内设有与抽吸口连通的抽吸管，抽吸管与油杯的外壳之间形成储液腔。盖件可拆卸地装配于储液腔的开口处，盖件背离储液腔的一侧具有安装腔，抽吸管部分插入安装腔，且与盖件密封配合，盖件远离抽吸管的一端与油杯的内壁密封配合，盖件的周侧设有通孔，通孔连通安装腔和储液腔。雾化芯组件的一端收容于安装腔，避免组装过程中压缩储液腔体积。抽吸管部分插接至雾化芯组件内，抽吸管的外周面与雾化芯组件之间具有通气间隙，以排出安装腔内的气体。雾化芯组件的周侧开设通槽，连通盖件上的通孔。技术研发人员：徐升阳,陈真,李偌峰受保护的技术使用者：深圳雾芯科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/11