综合测试台比对测试方法、装置、电子设备及存储介质与流程

所属的技术人员能够理解，本发明的各个方面可以实现为系统、方法或程序产品。因此，本发明的各个方面可以具体实现为以下形式，即：完全的硬件实施例、完全的软件实施例(包括固件、微代码等)，或硬件和软件方面结合的实施例，这里可以统称为“电路”、“模块”或“系统”。下面参照图4来描述根据本发明的这种实施例的电子设备500。图4显示的电子设备500仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。如图4所示，电子设备500以通用计算设备的形式表现。电子设备500的组件可以包括但不限于：上述至少一个处理单元510、上述至少一个存储单元520、连接不同系统组件(包括存储单元520和处理单元510)的总线530、显示单元540。其中，所述存储单元存储有程序代码，所述程序代码可以被所述处理单元510执行，使得所述处理单元510执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本发明各种示例性实施例的步骤。例如，所述处理单元510可以执行如图1中所示的步骤s110至步骤s130。存储单元520可以包括易失性存储单元形式的可读介质，例如随机存取存储单元(ram)5201和/或高速缓存存储单元5202，还可以进一步包括只读存储单元(rom)5203。存储单元520还可以包括具有一组(至少一个)程序模块5205的程序/实用工具5204，这样的程序模块5205包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。总线530可以为表示几类总线结构中的一种或多种，包括存储单元总线或者存储单元控制器、外围总线、图形加速端口、处理单元或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。电子设备500也可以与一个或多个外部设备570(例如键盘、指向设备、蓝牙设备等)通信，还可与一个或者多个使得用户能与该电子设备500交互的设备通信，和/或与使得该电子设备500能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如路由器、调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(i/o)接口550进行。并且，电子设备500还可以通过网络适配器560与一个或者多个网络(例如局域网(lan)，广域网(wan)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图所示，网络适配器560通过总线530与电子设备500的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合电子设备500使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、raid系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。通过以上的实施例的描述，本领域的技术人员易于理解，这里描述的示例实施例可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此，根据本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是cd-rom，u盘，移动硬盘等)中或网络上，包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、终端装置、或者网络设备等)执行根据本公开实施例的方法。在本公开的示例性实施例中，还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有能够实现本说明书上述方法的程序产品。在一些可能的实施例中，本发明的各个方面还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当所述程序产品在终端设备上运行时，所述程序代码用于使所述终端设备执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本发明各种示例性实施例的步骤。参考图5所示，描述了根据本发明的实施例的用于实现上述方法的程序产品600，其可以采用便携式紧凑盘只读存储器(cd-rom)并包括程序代码，并可以在终端设备，例如个人电脑上运行。然而，本发明的程序产品不限于此，在本文件中，可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。所述程序产品可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以为但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器(eprom或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(cd-rom)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了可读程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。可读信号介质还可以是可读存储介质以外的任何可读介质，该可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于无线、有线、光缆、rf等等，或者上述的任意合适的组合。可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明操作的程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如java、c++等，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“c”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。在涉及远程计算设备的情形中，远程计算设备可以通过任意种类的网络，包括局域网(lan)或广域网(wan)，连接到用户计算设备，或者，可以连接到外部计算设备(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。此外，上述附图仅是根据本发明示例性实施例的方法所包括的处理的示意性说明，而不是限制目的。易于理解，上述附图所示的处理并不表明或限制这些处理的时间顺序。另外，也易于理解，这些处理可以是例如在多个模块中同步或异步执行的。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其他实施例。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限。

背景技术：

1、烟支、滤棒物理性能的测定，主要采用综合测试台进行检测与统计分析(均值、标准偏差、最大值、最小值、cpk等)，由于设备厂家、设备型号、标棒准确度、主观误差等差异性，各综合测试台质量指标稳定性不同。工厂面临云南中烟抽检、集团交叉检验、技术监督科出厂检验、工艺质量科过程监督检测、车间过程控制检测，其中技术监督科与云南中烟技术中心、工艺质量科与技术监督科、卷包车间与工艺质量科为参照综合测试台进行比对，由于技术监督科、工艺质量科烟支、滤棒物理性能的测定数据作为对外统计数据源，同时也是对卷包车间各种专项奖励的基础数据，如物理指标绝对偏移量、工序综合分值达标奖、过程精准控制水平奖等。

2、因此，保障卷包车间综合测试台与工艺质量科、技术监督科综合测试台示值误差满足控制标准，指导车间综合测试台进行校准是工艺质量管理人员重要职责，避免出现车间检测数据正常、抽检数据异常的矛盾现象。

3、现有技术中，目前工厂主要采用卷烟、滤棒量具比对方法与溯源棒量具比对方法，量具比对方法需要技术监督科对卷烟、滤棒进行稳定性验证，然后分发到工艺质量科做对比，如果检测单元(质量、吸阻(压降)、圆周等)误差在规定的控制标准内，车间再与工艺质量科进行比对，否则工艺质量科需要进行再次校准，直到满足控制指标要求。由于量具稳定性带有随机性，甚至偶尔出现异常值，对测量结果产生影响，只能评价各个综合测试台满足控制标准，不能指导车间对综合测试台进行微校准。溯源棒量具比对方法，采用高棒、低棒各15支按照每个棒上的标号不同，依次测量，通过极差判定是否满足控制标准。通过溯源量具进行比对，能清楚分析各综合测试台稳定性，示值误差波动情况，但是每个棒价格比较昂贵，每次需要测量30次，如果其中某个棒出现持续异常，可能对比对测试评价产生影响。

4、因此，需要一种或多种方法解决上述问题。

5、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供综合测试台比对测试方法、装置、电子设备及存储介质，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

2、根据本公开的一个方面，提供一种综合测试台比对测试方法，包括：

3、对综合测试台基于预设校准标准间进行校准；

4、基于校准后的综合测试台分别对高棒溯源棒、低棒溯源棒进行预设次数的重复测量，生成测量数据并剔除异常值；

5、基于所述高棒溯源棒、低棒溯源棒的预设参数及测量数据计算en值，并基于所述en值对综合测试台比对测试。

6、在本公开的一种示例性实施例中，所述方法还包括：

7、在标准温湿度环境下，平衡预设时长后，基于校准后的综合测试台分别对高棒溯源棒、低棒溯源棒进行预设次数的重复测量，生成测量数据并剔除异常值。

8、在本公开的一种示例性实施例中，所述方法还包括：

9、在标准温湿度环境下，平衡预设时长后，基于校准后的综合测试台分别对高棒溯源棒、低棒溯源棒进行预设次数的重复测量，生成测量数据；

10、基于格拉布斯准则进行异常值判定并剔除异常值。

11、在本公开的一种示例性实施例中，所述方法还包括：

12、基于格拉布斯准则进行异常值判定并剔除异常值后再次进行异常值判定，若仍有异常值，则进行对所述综合测试台重新校准。

13、在本公开的一种示例性实施例中，所述方法还包括：

14、技术监督科基于校准后的综合测试台分别对高棒溯源棒、低棒溯源棒进行预设次数的重复测量，生成测量数据并剔除异常值；

15、工艺质量科、卷包车间分别基于校准后的综合测试台分别对高棒溯源棒、低棒溯源棒进行预设次数的重复测量，生成测量数据并剔除异常值。

16、在本公开的一种示例性实施例中，所述方法还包括：

17、基于所述高棒溯源棒、低棒溯源棒的预设参数及测量数据计算en值为：

18、

19、其中：x对比-参与对比综合测试台单个测试项目测量值均值，

20、x溯源棒-溯源棒测定单个测试项目均值，

21、u溯源棒-溯源棒扩展不确定度，

22、u对比-对比扩展不确定度。

23、在本公开的一种示例性实施例中，所述方法还包括：

24、若综合测试台│en│≥1.0,应及时检查维护、调校，并重新测试；

25、若综合测试台0.5≤│en│<1.0,测试均值与上级部门参考值，测试均值在比对控制要求内，则判定测试结果误差满足控制要求；

26、若综合测试台│en│<0.5,则综合测试台以溯源棒均值进行校准。

27、在本公开的一个方面，提供一种综合测试台比对测试装置，包括：

28、测试台校准模块，用于对综合测试台基于预设校准标准间进行校准；

29、测量数据生成模块，用于基于校准后的综合测试台分别对高棒溯源棒、低棒溯源棒进行预设次数的重复测量，生成测量数据并剔除异常值；

30、比对测试模块，用于基于所述高棒溯源棒、低棒溯源棒的预设参数及测量数据计算en值，并基于所述en值对综合测试台比对测试。

31、在本公开的一个方面，提供一种电子设备，包括：

32、处理器；以及

33、存储器，所述存储器上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令被所述处理器执行时实现根据上述任意一项所述的方法。

34、在本公开的一个方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现根据上述任意一项所述的方法。

35、本公开的示例性实施例中的一种综合测试台比对测试方法，该方法包括：对综合测试台基于预设校准标准间进行校准；基于校准后的综合测试台分别对高棒溯源棒、低棒溯源棒进行预设次数的重复测量，生成测量数据并剔除异常值；基于所述高棒溯源棒、低棒溯源棒的预设参数及测量数据计算en值，并基于所述en值对综合测试台比对测试。本公开能减少每次标定人工测定次数，降低异常数据、人工数据录入对评价结果的影响，通过en值与误差进行综合评价各个综合测试台。

36、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。