一种由上往下注油的雾化器注油设备的制作方法

本申请涉及注油，更具体地说，它涉及一种由上往下注油的雾化器注油设备。

背景技术：

1、电子雾化器是将烟油采用高温、高压或超声等方式进行雾化的设备。电子雾化器在自动化生产的过程中，或者使用后将烟油消耗完之后，需要在电子雾化器中注入烟油。现有的电子雾化器在注油时，通常采用自动化的注油结构进行注油，具体的，通过利用供油管道将供油桶中的烟油输送到注油模块中，再通过注油模块的注射针注入雾化器中。

2、目前的供油均采用油桶固定底部出油的方式，尽管在使用锥形底油桶时可以最大程度地排尽烟油，但在面对高粘度烟油时桶壁上仍然附着一部分烟油需要回收，因为油桶固定在设备上，所以清理时很不方便。如今在国外尤其是欧美一些国家流行一类特殊烟油，常温为固态，注油时需要对烟油加热和精准控温使烟油转变为高黏度液态，一方面雾化器结构限制了在注油时所用注射针的最大直径，另一方面烟油在注射时经过注射针会冷却，烟油黏度过大使注油时压力大幅增大，速度过快会损坏注油模块，从而不得不降低注油速度，面对这类烟油目前无法实现高效稳定的注油。

3、面对上述问题现有的雾化器注油设备具有局限性无法兼容各类烟油，在清理烟油和维护时也不方便。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种由上往下注油的雾化器注油设备，具有提高注油效率和易于清洁维护的优点。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种由上往下注油的雾化器注油设备，包括：

3、机架；

4、雾化器注油治具，所述雾化器注油治具可拆卸安装于机架上并设有用于容纳雾化器的多个定位槽，且所述雾化器注油治具的顶部对应雾化器注油口处设置有注油孔；

5、注油系统，所述注油系统设置于第一驱动部上，所述注油系统包括供油模块和注油模块，所述模块均设有加热控温功能，在所述注油模块上设有注射针，所述注射针安装于顶针阀上并沿垂直方向移动；

6、第一驱动部，所述第一驱动部设置于机架上并用于驱动所述注射针沿水平方向即雾化器排列方向移动与所述注油孔逐一对应；

7、第二驱动部，所述第二驱动部设置于第一驱动部上并用于驱动所述注射针向下移动至完全刺破雾化器密封硅胶的位置进行注油。

8、优选的，所述雾化器注油治具包括下治具和上治具，所述下治具和上治具均设有用于定位雾化器的定位槽，所述下治具设有两根定位柱与所述上治具的定位孔相对应，所述下治具后侧设有两个磁铁用于辅助定位，所述下治具左右两侧设有防呆螺丝。

9、其有益效果是，上下卡槽定位方式可最大程度缩短卡槽深度从而方便雾化器安装，又能露出雾化器油杯便于观察注油状态，磁吸辅助定位和设置防呆螺丝能避免发生治具未放到位和放反而导致注射针未对准注油孔造成注油异常的现象。

10、优选的，所述上治具设有与雾化器注油口一一对应的注油孔，当雾化器的注油口是有密封硅胶的小孔结构时，在所述注油孔中镶嵌有导向件，所述导向件为锥孔结构；当雾化器的注油口是无密封硅胶的大通口结构时，所述上治具的定位槽为通孔结构，此时无所述注油孔和导向件。

11、其有益效果是，在注油孔中增加锥孔导向结构既能消除不同注射针安装差异和注射针弯曲变形带来的位置偏差，又能降低设备传动精度从而降低设备成本，当雾化器的注油口是无密封硅胶的大通口结构时不使用导向件，因为一方面雾化器有足够大空间插入注射针，另一方面无密封硅胶时无法将针壁上的油刮掉，烟油就会粘在导向件上，一类烟油冷却后为固态会堵塞注油孔使设备无法注油。

12、优选的，所述限位结构包括固定于所述雾化器注油治具左右侧的第一限位板、固定于所述雾化器注油治具后侧的第二限位板和活动安装于所述雾化器注油治具上方的第三限位板，所述第三限位板上设有五角型把手用于调节限位高度。

13、其有益效果是，限位高度可调节能适应各种尺寸的雾化器注油。

14、优选的，所述供油模块包括储油单元、加热单元和输油单元。

15、其有益效果是，模块化设计各单元相对独立，方便更换维护。

16、优选的，所述储油单元包括外桶，所述外桶为平底压力桶结构且桶内设有内桶用于储油，所述内桶为薄壁结构，所述外桶密封盖上设有进气手滑阀、泄压安全阀、探针式热电偶和不锈钢管道，烟油通过0.2mpa压缩空气或氮气从所述内桶被输送到所述不锈钢管道。

17、其有益效果是，内外桶分离的储油方式油桶可取出便于回收烟油和清洗，也可当作日常储油桶加密封盖用来储油，从而减少烟油周转造成的损耗；薄壁结构的内桶易于传热；通过0.2mpa气压能使烟油快速填充到所述柱塞泵中，从而提高注油效率。

18、优选的，所述加热单元包括发热盘，所述发热盘安装于所述外桶底部用于对烟油加热，且在所述外桶内装有少量水用于传热至所述内桶上，在所述发热盘上设有导热铝管并沿周向紧抱所述外桶，在所述发热盘上还设有探温热电偶，在所述导热铝管外设有隔热层和固定罩。

19、其有益效果是，同时对外桶底部和桶身加热，并配合油温和发热盘控温能够提高加热速度和控制内桶中的烟油温度均匀，从而解决了局部烟油温度过高导致的烟油变质和温度过低影响注油速度的问题；所述内桶和外桶底部接触面大小不可避免存在一定差异会使各设备中烟油的加热速度可能存在较大差异，在外桶内加入少量水，通过水来填充接触面空气来传递热量能稳定热传递效率，从而解决这一问题。

20、所述输油单元包供油管道和注油管道，所述供油管道和注油管道分别是硅胶管和ptfe管，在所述管道上均设有加热丝和热电偶缠绕于整条管道，在所述加热丝外有隔热层密封，所述供油管道一端与所述不锈钢管道连接。

21、其有益效果是，所述供油管为缠绕发热丝和热电偶的硅胶编织管，具有耐压、耐温、易弯曲、易更换的优点，因而油路中的油温控制更精准，所述外桶密封盖取放更容易；所述注油管采用ptfe管是因为注油管道中压力相比供油管道大很多，ptfe管强度更高耐压不易变形，从而能保证注油精度。

22、优选的，所述注油模块包括陶瓷柱塞泵，在所述陶瓷柱塞泵上设有进油口和出油口，所述进油口与所述供油管道另一端相连接，所述出油口与注油管道一端连接，所述注油管道另一端与顶针阀连接，所述顶针阀设置于第二驱动部上的固定板上，在所述固定板上还设有给所述顶针阀加热的加热块、固定所述注油管的固定座以及给顶针阀上的注射针加热的加热灯。

23、其有益效果是，在由上往下注油时，受重力和注油管内压力平衡时间的影响，会出现注油完成后注射针滴油的现象，使用顶针阀可快速断开油路防止滴油，所述固定座可防止运动的注油管与顶针阀连接处漏油，所述加热灯照射所述注射针，使所述注射针能保持所需温度，在烟油经过时能保证烟油的流动性，从而能保证高速注油。

技术特征：

1.一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是：所述雾化器注油治具包括下治具和上治具，所述下治具和上治具均设有用于定位雾化器的定位槽，所述下治具设有两根定位柱与所述上治具的定位孔相对应，所述下治具后侧设有两个磁铁用于辅助定位，所述下治具左右两侧设有防呆螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是：所述上治具设有与雾化器注油口一一对应的注油孔，当雾化器的注油口是有密封硅胶的小孔结构时，在所述注油孔中镶嵌有导向件，所述导向件为锥孔结构；当雾化器的注油口是无密封硅胶的大通口结构时，所述上治具的定位槽为通孔结构，此时无所述注油孔和导向件。

4.根据权利要求3所述的一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是：在所述雾化器注油治具周围设有限位结构，所述限位结构包括固定于所述雾化器注油治具左右侧的第一限位板、固定于所述雾化器注油治具后侧的第二限位板和活动安装于所述雾化器注油治具上方的第三限位板，所述第三限位板上设有五角型把手用于调节限位高度。

5.根据权利要求4所述的一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是：所述供油模块包括储油单元、加热单元和输油单元。

6.根据权利要求5所述的一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是：所述储油单元包括外桶，所述外桶为平底压力桶结构且桶内设有内桶用于储油，所述内桶为薄壁结构，所述外桶密封盖上设有进气手滑阀、泄压安全阀、探针式热电偶和不锈钢管道，烟油通过0.2mpa压缩空气或氮气从所述内桶被输送到所述不锈钢管道。

7.根据权利要求6所述的一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是：所述加热单元包括发热盘，所述发热盘安装于所述外桶底部用于对烟油加热，且在所述外桶内装有少量水用于传热至所述内桶上，在所述发热盘上设有导热铝管并沿周向紧抱所述外桶，在所述发热盘上还设有探温热电偶，在所述导热铝管外设有隔热层和固定罩。

8.根据权利要求7所述的一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是：所述输油单元包供油管道和注油管道，所述供油管道和注油管道分别是硅胶管和ptfe管，在所述管道上均设有加热丝和热电偶缠绕于整条管道，在所述加热丝外有隔热层密封，所述供油管道一端与所述不锈钢管道连接。

9.根据权利要求8所述的一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是：所述注油模块包括陶瓷柱塞泵，在所述陶瓷柱塞泵上设有进油口和出油口，所述进油口与所述供油管道另一端相连接，所述出油口与注油管道一端连接，所述注油管道另一端与顶针阀连接，所述顶针阀设置于第二驱动部上的固定板上，在所述固定板上还设有给所述顶针阀加热的加热块、固定所述注油管的固定座以及给顶针阀上的注射针加热的加热灯。

10.根据权利要求9所述的一种由上往下注油的雾化器注油设备，其特征是：所述第一驱动部是步进电机驱动的同步带直线模组，所述第二驱动部是步进电机驱动的丝杠直线模组。

技术总结本技术公开了一种由上往下注油的雾化器注油设备，包括机架；雾化器注油治具，雾化器注油治具可拆卸安装于机架上并设有用于容纳雾化器的多个定位槽，且雾化器注油治具的顶部对应雾化器注油口处设置有注油孔；注油系统，注油系统设置于第一驱动部上，注油系统包括供油模块和注油模块，模块均设有加热控温功能，在注油模块上设有注射针，注射针安装于顶针阀上并沿垂直方向移动；第一驱动部，第一驱动部设置于机架上并用于驱动注射针沿水平方向即雾化器排列方向移动与注油孔逐一对应；第二驱动部，第二驱动部设置于第一驱动部上并用于驱动注射针向下移动。本申请具有提高注油效率、适应性强、集成度高和易于清洁维护的优点。技术研发人员：杨治国,韦志杰受保护的技术使用者：深圳市思野精机有限公司技术研发日：20230713技术公布日：2024/4/17