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电子雾化装置及其雾化器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:48:33

本技术涉及雾化领域,尤其涉及电子雾化装置及其雾化器。

背景技术:

1、相关技术中,电子雾化装置中雾化器的开关组件与雾化座在相对转动过程中,液态基质容易从开关组件漏出,当需要关闭流体通道时,液态基质仍从开关组件漏出,容易影响用户体验。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的电子雾化装置及雾化器。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种雾化器,包括储液腔、雾化座、以及与所述雾化座可相对转动的开关组件;所述雾化座设有流体通道;

3、所述开关组件包括密封件,所述密封件具有相邻设置的连通孔以及遮挡部;所述开关组件位于第一位置的状态下,所述流体通道、所述连通孔与所述储液腔依次连通,所述开关组件位于第二位置的状态下,所述遮挡部位于所述储液腔与所述流体通道之间;

4、所述密封件还包括设置于所述连通孔外周且与所述雾化座相对设置的第一密封结构,以及设置于所述遮挡部外周且与所述雾化座相对设置的第二密封结构。

5、在一些实施例中,所述密封件包括与所述雾化座相对设置的端壁,所述连通孔以及遮挡部形成于所述端壁上;

6、所述第一密封结构包括呈环状的第一密封凸筋,所述第一密封凸筋凸出设置于端壁与所述雾化座相对设置的一侧;

7、和/或,所述第二密封结构包括呈环状的第二密封凸筋,所述第二密封凸筋凸出设置于所述端壁与所述雾化座相对设置的一侧。

8、在一些实施例中,所述流体通道为至少两个,所述连通孔为至少两个,至少两个所述连通孔沿所述开关组件与所述雾化座相对转动方向间隔设置,所述开关组件位于第一位置状态下,每一所述连通孔与每一所述流体通道连通;

9、相邻的两个所述连通孔之间的区域形成有一所述遮挡部。

10、在一些实施例中,所述密封件还包括与所述雾化座相对设置的端壁;所述连通孔以及遮挡部形成于所述端壁上;

11、所述密封件还包括第三密封结构,所述第三密封结构设置于所述端壁上且靠近所述端壁的边缘。

12、在一些实施例中,所述密封件还包括与所述雾化座定位安装的定位柱;

13、所述定位柱的外侧壁设置有第四密封结构。

14、在一些实施例中,所述开关组件还包括压板,所述压板设置于所述密封件朝向所述储液腔的一侧;所述压板上开设有过流孔,所述过流孔与所述连通孔对应设置。

15、在一些实施例中,所述压板和所述密封件之间设置有卡合结构。

16、在一些实施例中,所述压板包括朝向所述储液腔设置的导流面;所述导流面上设置有将所述储液腔中的液态基质导至所述过流孔的导液结构;

17、所述导液结构包括至少一组第一导液凸筋,每组所述第一导液凸筋包括间隔设置的两个第一导液凸筋,两个所述第一导液凸筋之间的间隔朝所述过流孔方向逐渐增大设置;

18、和/或,所述导液结构包括至少一组第二导液凸筋,每一所述第二导液凸筋具有至少一个向所述导流面方向倾斜的导液面。

19、在一些实施例中,包括雾化壳,所述储液腔形成于所述雾化壳中,所述开关组件设置于所述雾化壳中,且通过所述雾化壳带动转动。

20、本实用新型还构造一种电子雾化装置,包括本实用新型所述的雾化器以及与所述雾化器连接的供电组件。

21、实施本实用新型电子雾化装置及雾化器,具有以下有益效果:该雾化器通过开关组件上设置密封件,在密封件的连通孔外周设置第一密封结构以及在遮挡部外周设置第二密封结构,开关组件位于第二位置时,流体通道位于第二密封结构内,连通孔位于第一密封结构内,若储液腔内的烟油需要进入到流体通道内,需要突破第一密封结构和第二密封结构的限制。即,通过双重密封,可避免储液腔中的液态基质在开关组件位于第二位置时(也即流体通道与储液腔通过遮挡部隔断时)从开关组件漏出,从而提高用户体验感。

技术特征:

1.一种雾化器,其特征在于,包括储液腔(13)、雾化座(22)、以及与所述雾化座(22)可相对转动的开关组件(30);所述雾化座(22)设有流体通道(2251);

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述密封件(32)包括与所述雾化座(22)相对设置的端壁(321),所述连通孔(321a)以及遮挡部形成于所述端壁(321)上;

3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述流体通道(2251)为至少两个,所述连通孔(321a)为至少两个,至少两个所述连通孔(321a)沿所述开关组件(30)与所述雾化座(22)相对转动方向间隔设置,所述开关组件(30)位于所述第一位置状态下,每一所述连通孔(321a)与每一所述流体通道(2251)连通;

4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述密封件(32)还包括与所述雾化座(22)相对设置的端壁(321);所述连通孔(321a)以及遮挡部形成于所述端壁(321)上;

5.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述密封件(32)还包括与所述雾化座(22)定位安装的定位柱(323);

6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述开关组件(30)还包括压板(31),所述压板(31)设置于所述密封件(32)朝向所述储液腔(13)的一侧;所述压板(31)上开设有过流孔(313),所述过流孔(313)与所述连通孔(321a)对应设置。

7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述压板(31)和所述密封件(32)之间设置有卡合结构。

8.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述压板(31)包括朝向所述储液腔(13)设置的导流面(311);所述导流面(311)上设置有将所述储液腔(13)中的液态基质导至所述过流孔(313)的导液结构(315);

9.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,包括雾化壳(10),所述储液腔(13)形成于所述雾化壳(10)中,所述开关组件(30)设置于所述雾化壳(10)中,且通过所述雾化壳(10)带动转动。

10.一种电子雾化装置,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的雾化器(1)以及与所述雾化器(1)连接的供电组件(2)。

技术总结本技术涉及电子雾化装置及其雾化器,雾化器包括储液腔、雾化座、以及与雾化座可相对转动的开关组件;雾化座设有流体通道;开关组件包括密封件,密封件具有相邻设置的连通孔以及遮挡部;开关组件位于第一位置的状态下,流体通道、连通孔与储液腔依次连通,开关组件位于第二位置状态下,遮挡部位于储液腔与流体通道之间;密封件还包括设置于连通孔外周且与雾化座相对设置的第一密封结构以及设置于遮挡部外周且与雾化座相对设置的第二密封结构。该雾化器通过密封件第一密封结构以及第二密封结构,实现双重密封,可避免储液腔中的液态基质在开关组件位于第二位置时从开关组件漏出,从而提高用户体验感。技术研发人员:宿继东,陈松开,庄一,杨纪永受保护的技术使用者:深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日:20230629技术公布日:2024/4/17

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