一种电子烟生产用注油装置的制作方法

本发明涉及电子烟生产领域，尤其涉及一种电子烟生产用注油装置。

背景技术：

1、电子烟一般由烟具、烟弹、电池、传感器等部分组成，烟弹内部存有一定量的烟油，在烟弹的生产过程中需要向烟弹的储油壳内注入一定量的烟油，然后再通过密封组件将储油壳进行密封，现有的注油装置通常采用固定直管向储油壳内注入烟油，这种注入方法导致在注油过程中烟油产生溅射的在范围较大，可能会导致储油壳上部内壁上沾附有过多的烟油，而由于烟油较为粘稠，不便于清理，可能会导致后续封装过程中储油壳上部内壁依旧残留较多的烟油，导致封装的美观性受到影响，且注油管道内的烟油排出不够彻底，导致在注油管道内会残留较多的烟油，从而导致烟油排出的量不够精确，烟油容易在注油管道内氧化变质影响烟油的质量。

技术实现思路

1、为了克服现有的注油装置注油时，储油壳上部内壁附着的烟油过多，且注油管道内会残留较多的烟油，导致烟油排出的量不够精确的缺点，本发明提供一种能够减少储油壳上部内壁附着的烟油以便于后续对储油壳的封装处理，且能够更彻底地将注油管道内的烟油排出，使得烟油排出的量更精确的电子烟生产用注油装置。

2、技术方案是：一种电子烟生产用注油装置，包括有底板、支撑盘架、放置框、支架、电动推杆、挤压组件、连通组件和转动组件，底板上转动式连接有支撑盘架，支撑盘架上固接有若干个放置框，放置框上放置有储油壳，放置框用于对储油壳进行支撑，底板的一侧固接有支架，支架上部固接有电动推杆，支架上设有挤压组件，挤压组件与电动推杆连接，挤压组件上设有连通组件，支撑盘架上设有转动组件，转动组件与挤压组件连接。

3、进一步，挤压组件包括有固定架、注气板、注油板、分隔框、传动架、复位弹簧和活塞板，支架上部固接有固定架，固定架上固接有注气板，注气板上设有斜面一，注气板位于电动推杆一侧，固定架上固接有注油板，注油板上设有斜面二，注油板位于电动推杆另一侧，电动推杆的伸缩杆上固接有分隔框，分隔框内开有两个空腔，分隔框上部滑动式连接有两个传动架，两个传动架分别与注气板和注油板接触，两个传动架与分隔框之间都连接有复位弹簧，两个传动架相互靠近的一端都固接有活塞板，两个活塞板分别与分隔框内的两个空腔滑动式连接。

4、进一步，连通组件包括有连接管、单向阀一、连通管架、单向阀二和排出管，分隔框下部固接有两个连接管，两个连接管分别与分隔框的两个空腔连通，两个连接管内都固接有单向阀一，分隔框下部固接有连通管架，连通管架上部开有两个注入口，连通管架下部开有两个连接口，连通管架上部的两个注入口分别与分隔框的两个空腔连通，连通管架上部的两个注入口内都固接有单向阀二，连通管架下部的两个连接口都固接有排出管。

5、进一步，转动组件包括有限位板、限位架、直齿条、归位弹簧、推杆架、超越离合器和直齿轮，分隔框上部外侧固接有限位板，固定架上固接有限位架，限位架下部滑动式连接有直齿条，直齿条与限位架下部之间连接有归位弹簧，直齿条一端固接有推杆架，支撑盘架上固接有超越离合器，超越离合器上固接有直齿轮，直齿轮与直齿条啮合。

6、进一步，还包括有封闭组件，封闭组件设于连通管架上，封闭组件包括有支撑盖、排气管、重块架和折叠管，连通管架中部固接有支撑盖，支撑盖上固接有排气管，支撑盖上滑动式连接有重块架，重块架下部与支撑盖之间连接有折叠管，排气管与折叠管连通。

7、进一步，还包括有调节螺栓，分隔框上部通过螺纹连接有调节螺栓。

8、有益效果为：通过两个排出管向上移动时可以向储油壳内部注入烟油，从而能够减少新注入的烟油与储油壳内底部或已注入的烟油之间的冲击，进而能够缩小注入过程中烟油的溅射范围，且由于两个排出管的下端为倾斜设置，油液在两个排出管的导向作用下，以一定角度与储油壳内壁接触，能够进一步缩小注入过程中烟油的溅射范围，以此能够大幅降低注入过程中烟油溅射到储油壳外的几率，从而减少烟油的浪费，且能够减少储油壳上部内壁附着的烟油，便于后续对储油壳的封装处理。

9、通过注气板挤压靠近注气板的传动架和靠近注气板的活塞板朝靠近注油板的方向移动，分隔框内的部分空气通过靠近注气板的单向阀二、连通管架和两个排出管注入到其中一个储油壳内部，空气会带动连通管架和两个排出管内残留的少部分烟油排出至其中一个储油壳内部，从而能够减少连通管架和两个排出管内烟油的残留，使得烟油排出的量更精确，且能够减少排出管残留烟油氧化后注入到储油壳内的量，有利于提高储油壳内烟油的质量。

10、当分隔框向上移动带动限位板向上移动复位时，直齿条移动复位会带动，直齿条带动直齿轮逆转，直齿轮逆转通过超越离合器带动支撑盘架和放置框逆转一定角度，使得下一个储油壳位于两个排出管下方，以此，可以将已注油完成的储油壳移出，同时也可以将下一个需要注油的储油壳移动至准确的位置，便于连续对多个储油壳进行注油。

技术特征：

1.一种电子烟生产用注油装置，其特征在于，包括有底板(1)、支撑盘架(2)、放置框(3)、支架(5)、电动推杆(6)、挤压组件、连通组件和转动组件，底板(1)上转动式连接有支撑盘架(2)，支撑盘架(2)上固接有若干个放置框(3)，放置框(3)上放置有储油壳(4)，放置框(3)用于对储油壳(4)进行支撑，底板(1)的一侧固接有支架(5)，支架(5)上部固接有电动推杆(6)，支架(5)上设有挤压组件，挤压组件与电动推杆(6)连接，挤压组件上设有连通组件，支撑盘架(2)上设有转动组件，转动组件与挤压组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟生产用注油装置，其特征在于，挤压组件包括有固定架(71)、注气板(72)、注油板(73)、分隔框(74)、传动架(75)、复位弹簧(76)和活塞板(77)，支架(5)上部固接有固定架(71)，固定架(71)上固接有注气板(72)，注气板(72)上设有斜面一，注气板(72)位于电动推杆(6)一侧，固定架(71)上固接有注油板(73)，注油板(73)上设有斜面二，注油板(73)位于电动推杆(6)另一侧，电动推杆(6)的伸缩杆上固接有分隔框(74)，分隔框(74)内开有两个空腔，分隔框(74)上部滑动式连接有两个传动架(75)，两个传动架(75)分别与注气板(72)和注油板(73)接触，两个传动架(75)与分隔框(74)之间都连接有复位弹簧(76)，两个传动架(75)相互靠近的一端都固接有活塞板(77)，两个活塞板(77)分别与分隔框(74)内的两个空腔滑动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟生产用注油装置，其特征在于，连通组件包括有连接管(81)、单向阀一(82)、连通管架(83)、单向阀二(84)和排出管(85)，分隔框(74)下部固接有两个连接管(81)，两个连接管(81)分别与分隔框(74)的两个空腔连通，两个连接管(81)内都固接有单向阀一(82)，分隔框(74)下部固接有连通管架(83)，连通管架(83)上部开有两个注入口，连通管架(83)下部开有两个连接口，连通管架(83)上部的两个注入口分别与分隔框(74)的两个空腔连通，连通管架(83)上部的两个注入口内都固接有单向阀二(84)，连通管架(83)下部的两个连接口都固接有排出管(85)。

4.根据权利要求3所述的一种电子烟生产用注油装置，其特征在于，转动组件包括有限位板(91)、限位架(92)、直齿条(93)、归位弹簧(94)、推杆架(95)、超越离合器(96)和直齿轮(97)，分隔框(74)上部外侧固接有限位板(91)，固定架(71)上固接有限位架(92)，限位架(92)下部滑动式连接有直齿条(93)，直齿条(93)与限位架(92)下部之间连接有归位弹簧(94)，直齿条(93)一端固接有推杆架(95)，支撑盘架(2)上固接有超越离合器(96)，超越离合器(96)上固接有直齿轮(97)，直齿轮(97)与直齿条(93)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电子烟生产用注油装置，其特征在于，还包括有封闭组件，封闭组件设于连通管架(83)上，封闭组件包括有支撑盖(101)、排气管(102)、重块架(103)和折叠管(104)，连通管架(83)中部固接有支撑盖(101)，支撑盖(101)上固接有排气管(102)，支撑盖(101)上滑动式连接有重块架(103)，重块架(103)下部与支撑盖(101)之间连接有折叠管(104)，排气管(102)与折叠管(104)连通。

6.根据权利要求5所述的一种电子烟生产用注油装置，其特征在于，还包括有调节螺栓(111)，分隔框(74)上部通过螺纹连接有调节螺栓(111)。

技术总结本发明涉及电子烟生产领域，尤其涉及一种电子烟生产用注油装置。技术问题为现有的注油装置注油时，储油壳上部内壁附着的烟油过多，且注油管道内会残留较多的烟油，导致烟油排出的量不够精确的缺点。一种电子烟生产用注油装置，包括有底板、支撑盘架和放置框等；底板上转动式连接有支撑盘架，支撑盘架上固接有若干个放置框，放置框上放置有储油壳，放置框用于对储油壳进行支撑。通过两个排出管向上移动时可以向储油壳内部注入烟油，能够缩小注入过程中烟油的溅射范围，油液在两个排出管的导向作用下，以一定角度与储油壳内壁接触，能够进一步缩小注入过程中烟油的溅射范围，进而能够减少储油壳上部内壁附着的烟油。技术研发人员：郭建华受保护的技术使用者：郭建华技术研发日：技术公布日：2024/4/17