加热烟具的旋转控制系统、方法和装置与流程

本申请涉及卷烟烟具领域，特别是涉及一种加热烟具的旋转控制系统、方法和装置。

背景技术：

1、目前，加热卷烟烟具通常采用中心加热的方式，在容纳腔内设置加热针/加热片，将气溶胶生成基质插入容纳腔后，加热针/加热片即插入至气溶胶生成基质的中心；然而，传统方式存在结束抽吸后取出气溶胶生成基质时，出现残渣粘连在加热针/加热片上或掉落在容纳腔内的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够避免粘连的加热烟具的旋转控制系统、方法和装置。

2、第一方面，本申请提供了一种加热烟具的旋转控制系统，加热烟具包括烟具主体，可转动的设置于烟具主体内的容纳腔，以及轴向穿过容纳腔设置于烟具主体内的发热件；其中，容纳腔用于容纳气溶胶生成基质，发热件用于对气溶胶生成基质进行加热；

3、系统包括：

4、驱动模组，与容纳腔驱动连接；

5、控制模块，连接驱动模组，用于按照旋转模式输出控制指令；旋转模式包括与加热烟具的加热过程中多个加热阶段分别对应的转动方式；控制指令用于指示驱动模组驱动容纳腔按照相应的转动方式旋转，以减少气溶胶生成基质与发热件之间的粘连。

6、在其中一个实施例中，发热件轴向穿过容纳腔底部可转动的设置于烟具主体内；

7、驱动模组包括：

8、电机；

9、第一齿轮组件，设置于电机的传动轴上，与容纳腔驱动连接，用于驱动容纳腔与电机的传动轴同向旋转。

10、在其中一个实施例中，驱动模组还包括：

11、第二齿轮组件，设置于电机的传动轴上，与发热件驱动连接，用于驱动发热件与电机的传动轴反向旋转。

12、在其中一个实施例中，控制模块包括：

13、控制器，控制器用于按照旋转模式输出相应的控制指令；控制指令包括开关机指令和pwm调节信号；

14、控制电路，控制电路分别与控制器、电机和电源连接，用于基于开关机指令控制电机上电，以及基于pwm调节信号调整电机的供电电压。

15、在其中一个实施例中，控制电路包括h桥电路；h桥电路包括第一mos管、第二mos管、第三mos管和第四mos管，其中：

16、第一mos管的栅极、第二mos管的栅极、第三mos管的栅极和第四mos管的栅极的均与控制器连接；

17、第一mos管的源极、第二mos管的源极均与电源连接；

18、电机的正极连接在第一mos管的漏极和第三mos管的漏极之间，电机的负极连接在第二mos管的漏极和第四mos管的漏极之间；第三mos管的源极、第四mos管的源极用于接地。

19、在其中一个实施例中，系统还包括设置于容纳腔的底部远离发热件位置的传感器模块；

20、传感器模块用于获取气溶胶生成基质特征并输出；气溶胶生成基质特征包括气溶胶生成基质牌号及气溶胶生成基质结构信息；

21、控制模块用于根据接收到的气溶胶生成基质特征，确定出匹配的旋转模式。

22、在其中一个实施例中，系统还包括：

23、气流传感器，设置于烟具内部，用于对烟具内部气流进行检测，输出气流信息；

24、温度传感器，设置于烟具内部，用于对烟具内部温度进行检测，输出温度信息；

25、电压检测装置，与所述发热件连接，用于对所述发热件的供电电压变化进行检测，输出电压变化信息；

26、控制模块分别连接气流传感器、温度传感器、电压监测装置，用于响应于接收到的气流信息和/或温度信息和/或所述电压变化信息中的至少一种，确定出加热烟具当前所处的加热阶段，以基于旋转模式确认转动方式。

27、第二方面，本申请还提供了一种加热烟具的旋转控制方法，加热烟具包括烟具主体，可转动的设置于烟具主体内的容纳腔，以及轴向穿过容纳腔设置于烟具主体内的发热件；其中，容纳腔用于容纳气溶胶生成基质，发热件用于对气溶胶生成基质进行加热；

28、方法包括：

29、按照旋转模式输出控制指令；旋转模式包括与加热烟具的加热过程中多个加热阶段分别对应的转动方式；控制指令用于指示与容纳腔驱动连接的驱动模组驱动容纳腔按照相应的转动方式旋转，以减少气溶胶生成基质与发热件之间的粘连。

30、在其中一个实施例中，按照旋转模式输出控制指令包括以下方式中的至少一种：

31、响应于加热烟具当前所处的加热阶段为预热阶段，输出第一转动指令；第一转动指令用于指示容纳腔以第一转动方式旋转；第一转动方式包括在第一预设时长内保持转动；

32、响应于加热烟具当前所处的加热阶段为抽吸动作结束阶段，输出第二转动指令；第二转动指令用于指示容纳腔以第二转动方式旋转；第二转动方式包括按照第一预设时间间隔旋转；

33、响应于加热烟具当前进入加热结束阶段，输出第三转动指令；第三转动指令用于指示容纳腔以第三转动方式旋转；第三转动方式包括在加热结束时刻启动旋转直至第二预设时长结束；第三转动方式用于提示用户加热已结束。

34、第三方面，本申请还提供了一种加热烟具的旋转控制装置，加热烟具包括烟具主体，可转动的设置于烟具主体内的容纳腔，以及轴向穿过容纳腔设置于烟具主体内的发热件；其中，容纳腔用于容纳气溶胶生成基质，发热件用于对气溶胶生成基质进行加热；

35、装置包括：

36、指令输出模块，用于按照旋转模式输出控制指令；旋转模式包括与加热烟具的加热过程中多个加热阶段分别对应的转动方式；控制指令用于指示与容纳腔驱动连接的驱动模组驱动容纳腔按照相应的转动方式旋转，以减少气溶胶生成基质与发热件之间的粘连。

37、上述加热烟具的旋转控制系统、方法和装置，通过与容纳腔驱动连接的驱动模组驱动容纳腔旋转，使得容纳腔中的气溶胶生成基质相对于设置于烟具主体内的发热件产生轴向位移，从而避免在加热过程中发热件与气溶胶生成基质发生粘连；另一方面，通过控制模块对驱动模组进行控制，不仅能够针对不同的加热阶段控制容纳腔依据不同的旋转方式旋转，更加有效的防止粘连，避免粘连在发热件上的残渣调入容纳腔。

技术特征：

1.一种加热烟具的旋转控制系统，其特征在于，所述加热烟具包括烟具主体，可转动的设置于所述烟具主体内的容纳腔，以及轴向穿过所述容纳腔设置于所述烟具主体内的发热件；其中，所述容纳腔用于容纳气溶胶生成基质，所述发热件用于对所述气溶胶生成基质进行加热；所述系统包括：

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述发热件轴向穿过所述容纳腔底部可转动的设置于所述烟具主体内；所述驱动模组包括：

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述驱动模组还包括：

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述控制模块包括：

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述控制电路包括h桥电路；所述h桥电路包括第一mos管、第二mos管、第三mos管和第四mos管，其中：

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括设置于所述容纳腔的底部远离所述发热件位置的传感器模块；

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

8.一种加热烟具的旋转控制方法，其特征在于，所述加热烟具包括烟具主体，可转动的设置于所述烟具主体内的容纳腔，以及轴向穿过所述容纳腔设置于所述烟具主体内的发热件；其中，所述容纳腔用于容纳气溶胶生成基质，所述发热件用于对所述气溶胶生成基质进行加热；

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述按照旋转模式输出控制指令包括以下方式中的至少一种：

10.一种加热烟具的旋转控制装置，其特征在于，所述加热烟具包括烟具主体，可转动的设置于所述烟具主体内的容纳腔，以及轴向穿过所述容纳腔设置于所述烟具主体内的发热件；其中，所述容纳腔用于容纳气溶胶生成基质，所述发热件用于对所述气溶胶生成基质进行加热；

技术总结本申请涉及一种加热烟具的旋转控制系统、方法和装置。所述加热烟具包括烟具主体，可转动的设置于烟具主体内的容纳腔，以及轴向穿过容纳腔设置于烟具主体内的发热件；其中，容纳腔用于容纳气溶胶生成基质，发热件用于对气溶胶生成基质进行加热；系统包括：驱动模组，与容纳腔驱动连接；控制模块，连接驱动模组，用于按照旋转模式输出控制指令；旋转模式包括与加热烟具的加热过程中多个加热阶段分别对应的转动方式；控制指令用于指示驱动模组驱动容纳腔按照相应的转动方式旋转，以减少气溶胶生成基质与发热件之间的粘连；采用本系统能够针对不同的加热阶段控制容纳腔依据不同的旋转方式旋转，有效避免粘连在发热件上的残渣掉入容纳腔。技术研发人员：吴泽林,文俊,李奕川,赵瑞峰,李峰,曾俊杰,陈志鸿受保护的技术使用者：广东中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17