电子雾化装置及其雾化组件和容器的制作方法

本技术涉及雾化，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及其雾化组件和容器。

背景技术：

1、电子雾化装置是指将存储的可雾化的气溶胶生成介质通过加热或超声等方式形成气溶胶的装置。

2、现有的一种电子雾化装置是通过采用可抛式的雾化组件来实现气溶胶生成介质的更新。雾化组件一般包括容器以及设置于容器内的发热体。通过将雾化组件插入到电子雾化装置的收容腔中或者从收容腔中拔出，来实现雾化组件的更换。

3、为了方便发热体的装配，以及为了避免发热体与容器紧贴而导致雾化效果和隔热效果变差，容器与发热体之间一般也采用间隙配合。该间隙会导致发热体的位置不固定，对于采用电磁感应加热的电子雾化装置来说，难以保证发热体的温度均匀性和加热效果的一致性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的容器及具有该容器的雾化组件和电子雾化装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种容器，用于电子雾化装置，包括：

3、管状侧壁，其内限定有用于收容气溶胶生成介质的雾化腔；

4、所述管状侧壁的内壁面向内凸出形成有在所述管状侧壁的周向间隔排布的至少两个内定位部，

5、在一些实施例中，所述管状侧壁的外壁面向外凸出形成有在所述管状侧壁的周向间隔排布的至少两个外定位部。

6、在一些实施例中，所述至少两个内定位部包括在所述管状侧壁的周向均匀间隔排布的至少三个内定位部。

7、在一些实施例中，所述至少两个外定位部包括在所述管状侧壁的周向均匀间隔排布的至少三个外定位部。

8、在一些实施例中，所述至少两个外定位部与所述至少两个内定位部在所述管状侧壁的周向完全重合或完全错位分布，或者部分重合、部分错位分布。

9、在一些实施例中，每一所述外定位部远离所述管状侧壁的中轴线的一侧表面包括圆弧面。

10、在一些实施例中，每一所述内定位部靠近所述管状侧壁的中轴线的一侧表面包括圆弧面。

11、本实用新型还提供一种雾化组件，包括如上述所述的容器以及收容于所述雾化腔中的发热体；所述发热体包括管状的发热侧壁，所述发热侧壁与所述管状侧壁之间形成有间隙，所述发热侧壁与所述至少两个内定位部抵接。

12、在一些实施例中，所述间隙包括毛细间隙。

13、在一些实施例中，所述发热体包括感受器材料或者由感受器材料制成。

14、本实用新型还提供一种电子雾化装置，包括收容腔以及至少部分设置于所述收容腔中的如上述所述的雾化组件。

15、实施本实用新型至少具有以下有益效果：当发热体装配入容器中时，因内定位部的限位作用，可保证发热体在容器中的定位可靠，保证发热体的温度均匀性和加热效果的一致性；同时，发热体与容器的管状侧壁之间存在间隙，利于发热体与容器之间的隔热。

技术特征：

1.一种容器，用于电子雾化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述管状侧壁(131)的外壁面向外凸出形成有在所述管状侧壁(131)的周向间隔排布的至少两个外定位部(1311)。

3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述至少两个内定位部(1312)包括在所述管状侧壁(131)的周向均匀间隔排布的至少三个内定位部(1312)，

4.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述至少两个外定位部(1311)与所述至少两个内定位部(1312)在所述管状侧壁(131)的周向完全重合或完全错位分布，或者部分重合、部分错位分布。

5.根据权利要求2-4任一项所述的容器，其特征在于，每一所述外定位部(1311)远离所述管状侧壁(131)的中轴线的一侧表面包括圆弧面。

6.根据权利要求1-4任一项所述的容器，其特征在于，每一所述内定位部(1312)靠近所述管状侧壁(131)的中轴线的一侧表面包括圆弧面。

7.一种雾化组件，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述间隙(1310)包括毛细间隙。

9.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体(14)包括感受器材料或者由感受器材料制成。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

技术总结本技术涉及一种电子雾化装置及其雾化组件和容器。容器包括管状侧壁，其内限定有用于收容气溶胶生成介质的雾化腔；管状侧壁的内壁面向内凸出形成有在管状侧壁的周向间隔排布的至少两个内定位部。雾化组件包括容器以及收容于雾化腔中的发热体。电子雾化装置包括收容腔以及至少部分设置于收容腔中的雾化组件。当发热体装配入容器中时，因内定位部的限位作用，可保证发热体在容器中的定位可靠，保证发热体的温度均匀性和加热效果的一致性；同时，发热体与容器的管状侧壁之间存在间隙，利于发热体与容器之间的隔热。技术研发人员：许连虎,陈龙受保护的技术使用者：沃德韦国际控股有限公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/4/17