一种多孔雾化芯结构、雾化装置及电子烟的制作方法

本技术涉及雾化装置，尤其涉及一种多孔雾化芯结构、雾化装置及电子烟。

背景技术：

1、雾化芯作为电子烟的核心部件，决定了电子烟烟雾量的大小、口感和使用寿命等性能，目前市场上主要有棉芯和陶瓷芯两种材质的雾化芯，棉芯由于其优异的雾化性能成为雾化芯的主力军，同时也存在诸多问题例如，棉芯制造过程需要人工缠绕包裹棉，生产效率比较低且无法保证棉芯品质的一致性，此外，棉芯在雾化过程中会出现烧焦的问题，烧焦后有机颗粒会进入肺部造成健康隐患，产生的糊味会刺激喉咙造成不适感，另外，使用寿命相对较短。

2、陶瓷雾化芯作由于其使用寿命长、口感一致性好、制备简单、适用于自动化装配正逐步替代棉芯，成为新一代发热芯的主力。

3、目前市面上的陶瓷芯种类有鼎形结构、环形柱状结构等，其中适用于mesh网型的陶瓷，受到发热网结构的影响主要为环形结构。但是，环形结构发热面只能局限在内表面气道上，雾化量比较小，对烟油甜味和香味的还原度差，难以达到棉芯口感，降低了使用者的体验感。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种多孔雾化芯结构、雾化装置及电子烟，解决了当前的陶瓷芯的环形结构发热面只能局限在内表面气道上，雾化量比较小，对烟油甜味和香味的还原度差，难以达到棉芯口感，降低了使用者的体验感的技术问题。

2、有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种多孔雾化芯结构，包括：多孔体和发热网；

3、所述多孔体设有方腔型结构的雾化腔，所述发热网嵌设于所述雾化腔的内壁，所述多孔体靠近其出烟口的一端设有圆环型的烟道结构。

4、可选地，所述多孔体的外部结构为圆柱型结构。

5、可选地，所述发热网为c型非封闭式结构或封闭式结构。

6、可选地，所述雾化腔与所述圆环型的烟道结构相连接且一体成型。

7、可选地，所述圆环型的烟道结构连接于所述雾化腔的表面为凹凸面。

8、可选地，所述圆环型的烟道结构的口径小于所述雾化腔的截面宽度。

9、可选地，所述雾化腔的内壁中至少三个面均设有所述发热网。

10、可选地，所述雾化腔的各面内壁均设有所述发热网。

11、第二方面，本实用新型还提供了一种雾化装置，应用于电子烟中，包括上述的多孔雾化芯结构。

12、第三方面，本实用新型还提供了一种电子烟，包括雾化装置，所述雾化装置包括上述的多孔雾化芯结构。

13、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

14、本实用新型提供的一种多孔雾化芯结构，通过多孔体设置方腔型结构的雾化腔，发热网嵌设于所述雾化腔的内壁，相比传统的环形陶瓷雾化芯结构，增大了内部发热网面积大，增加了雾化量，同时，通过多孔体的顶部设置圆环型的烟道结构，既可以还原香烟的吸食口感，还结合雾化腔的结构，增加了烟雾的香气和甜气，充分还原了烟油原本的气味，使口感达到棉芯效果，提高了使用者的体验感。

15、本实用新型还提供了一种雾化装置以及电子烟，其应用了前述的多孔雾化芯结构，其有益效果与前述的多孔雾化芯结构相一致，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种多孔雾化芯结构，其特征在于，包括：多孔体和发热网；

2.根据权利要求1所述的多孔雾化芯结构，其特征在于，所述多孔体的外部结构为圆柱型结构。

3.根据权利要求1所述的多孔雾化芯结构，其特征在于，所述发热网为c型非封闭式结构或封闭式结构。

4.根据权利要求1所述的多孔雾化芯结构，其特征在于，所述雾化腔与所述圆环型的烟道结构相连接且一体成型。

5.根据权利要求1或4所述的多孔雾化芯结构，其特征在于，所述圆环型的烟道结构连接于所述雾化腔的表面为凹凸面。

6.根据权利要求1所述的多孔雾化芯结构，其特征在于，所述圆环型的烟道结构的口径小于所述雾化腔的截面宽度。

7.根据权利要求1所述的多孔雾化芯结构，其特征在于，所述雾化腔的内壁中至少三个面均设有所述发热网。

8.根据权利要求1所述的多孔雾化芯结构，其特征在于，所述雾化腔的各面内壁均设有所述发热网。

9.一种雾化装置，应用于电子烟中，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述的多孔雾化芯结构。

10.一种电子烟，其特征在于，包括雾化装置，所述雾化装置包括权利要求1～8任一项所述的多孔雾化芯结构。

技术总结本技术涉及雾化装置技术领域，公开了一种多孔雾化芯结构、雾化装置及电子烟，其中，本实施例中提供的一种多孔雾化芯结构通过多孔体设置方腔型结构的雾化腔，发热网嵌设于所述雾化腔的内壁，相比传统的环形陶瓷雾化芯结构，增大了内部发热网面积大，增加了雾化量，同时，通过多孔体的顶部设置圆环型的烟道结构，既可以还原香烟的吸食口感，还结合雾化腔的结构，增加了烟雾的香气和甜气，充分还原了烟油原本的气味，使口感达到棉芯效果，提高了使用者的体验感。技术研发人员：牛文彬,臧佳栋,陈伟君,徐钦垚受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/4/17