一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统的制作方法

本申请涉及雾化气溶胶，尤其涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。

背景技术：

1、近年来，随着全球控烟运动的推进，以加热不燃烧烟草制品为代表的新型烟草制品越来越受到用户的青睐。

2、加热不燃烧烟草制品也称为气溶胶生成制品，其内部设有由气溶胶生成基质制成的介质段。气溶胶生成制品通常与气溶胶生成装置配合使用，气溶胶生成装置中的加热组件可对介质段进行加热，使其温度升高至足以雾化产生气溶胶而不会发生燃烧的程度，气溶胶从气溶胶生成装置排出以供用户抽吸。

3、相关技术中，在抽吸过程中，外部环境中的空气直接经介质段进入，使介质段的温度变化大，气溶胶生成基质的裂解反应不稳定，生成的气溶胶成分有差异，影响用户使用体验感。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统，外部环境中的空气并不直接经过介质段，雾化一致性高，使得用户使用体验感更好。

2、为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

3、本申请实施例提供一种气溶胶生成制品，包括：

4、过滤段、降温段、介质段，所述介质段用于产生气溶胶，且所述介质段为一体结构；

5、包裹层，包裹在所述过滤段、所述降温段以及所述介质段的周向外表面；

6、所述降温段设置于所述过滤段与所述介质段之间，所述包裹层位于所述介质段和所述过滤段之间的部位为第一包裹段，所述降温段设置于所述第一包裹段内，所述第一包裹段具有贯穿的第一进气孔，所述降温段具有导气通道，所述导气通道与所述第一进气孔连通。

7、一些实施方案中，所述介质段具有至少一个气道孔，所述气道孔沿长度方向至少穿过所述介质段靠近所述降温段的一端，所述气道孔用于将所述介质段产生的气溶胶导向所述导气通道。

8、一些实施方案中，所述降温段呈中空管状结构，具有内壁面和外壁面，所述内壁面围设出一个中空的中心通道，所述降温段的侧壁设置有第二进气孔，所述第二进气孔至少穿过所述外壁面，所述第二进气孔与所述第一进气孔对接。

9、一些实施方案中，所述内壁面和所述外壁面之间的结构为实心结构，所述第二进气孔穿过所述内壁面及所述外壁面。

10、一些实施方案中，所述内壁面和所述外壁面之间具有沿长度方向穿过所述降温段的至少一端的槽道，所述第二进气孔与所述槽道连通。

11、一些实施方案中，所述第二进气孔穿过所述槽道且穿过所述内壁面。

12、一些实施方案中，所述降温段的周向表面设置有沟槽，所述沟槽穿过所述降温段的至少一端，所述第一进气孔设置于所述第一包裹段用于覆盖所述沟槽的部位，所述沟槽限定出所述导气通道的至少一部分。

13、一些实施方案中，所述降温段为硅胶件。

14、一些实施方案中，所述降温段内设置有香气物质。

15、一些实施方案中，所述介质段与所述降温段间隔设置以形成第一空腔；和/或，所述降温段与所述过滤段间隔设置以形成第二空腔。

16、一些实施方案中，所述第一进气孔穿过所述第一包裹段对应于所述第一空腔的侧壁上；或者，

17、所述第一进气孔穿过所述第一包裹段对应于所述第二空腔的侧壁上。

18、一些实施方案中，所述降温段沿长度方向的两端分别与所述介质段和所述过滤段接触。

19、一些实施方案中，所述第一进气孔的数量为4-30个。

20、一些实施方案中，所述过滤段为实心醋纤结构，或者涤纶树脂结构，或者多孔结构。

21、一些实施方案中，所述介质段、所述降温段和所述过滤段为外径一致且同轴设置的圆柱体，所述介质段、所述降温段和所述过滤段的长度方向为所述介质段、所述降温段和所述过滤段的轴向。

22、本申请实施例提供一种气溶胶生成装置，包括：

23、加热件；

24、以及本申请任意实施例所述的气溶胶生成制品；

25、其中，所述加热件用于对所述介质段进行加热以产生气溶胶。

26、本申请实施例提供的气溶胶生成制品，外部环境中的空气从第一包裹段处的第一进气孔进入，裹挟介质段雾化产生的气溶胶流向过滤段，而不直接经介质段进入，提升了介质段雾化时的温度一致性，降低了因外部环境中的空气从介质段直接进入使得介质段雾化温度变化大而使产生的气溶胶成分有差异的几率，降温段一方面将气流导向过滤段，另一方面，也能够对气溶胶进行降温，使得气溶胶的使用温度更加适宜，过滤段过滤气溶胶中裹挟的杂质，提升使用体验感，气溶胶生成制品的结构布置合理可靠。

技术特征：

1.一种气溶胶生成制品，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述介质段具有至少一个气道孔，所述气道孔沿长度方向至少穿过所述介质段靠近所述降温段的一端，所述气道孔用于将所述介质段产生的气溶胶导向所述导气通道。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述降温段呈中空管状结构，具有内壁面和外壁面，所述内壁面围设出一个中空的中心通道，所述降温段的侧壁设置有第二进气孔，所述第二进气孔至少穿过所述外壁面，所述第二进气孔与所述第一进气孔对接。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述内壁面和所述外壁面之间的结构为实心结构，所述第二进气孔穿过所述内壁面及所述外壁面。

5.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述内壁面和所述外壁面之间具有沿长度方向穿过所述降温段的至少一端的槽道，所述第二进气孔与所述槽道连通。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第二进气孔穿过所述槽道且穿过所述内壁面。

7.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述降温段的周向表面设置有沟槽，所述沟槽穿过所述降温段的至少一端，所述第一进气孔设置于所述第一包裹段用于覆盖所述沟槽的部位，所述沟槽限定出所述导气通道的至少一部分。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述降温段为硅胶件。

9.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述降温段内设置有香气物质。

10.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述介质段与所述降温段间隔设置以形成第一空腔；和/或，所述降温段与所述过滤段间隔设置以形成第二空腔。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一进气孔穿过所述第一包裹段对应于所述第一空腔的侧壁上；或者，

12.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述降温段沿长度方向的两端分别与所述介质段和所述过滤段接触。

13.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一进气孔的数量为4-30个。

14.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述过滤段为实心醋纤结构，或者涤纶树脂结构，或者多孔结构。

15.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述介质段、所述降温段和所述过滤段为外径一致且同轴设置的圆柱体，所述介质段、所述降温段和所述过滤段的长度方向为所述介质段、所述降温段和所述过滤段的轴向。

16.一种气溶胶生成系统，其特征在于，包括：

技术总结本申请实施例提供一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统，气溶胶生成制品包括包裹层、过滤段、降温段、介质段，介质段用于产生气溶胶，且介质段为一体结构；降温段设置于过滤段与介质段之间，包裹层位于介质段和过滤段之间的部位为第一包裹段，降温段设置于第一包裹段内，第一包裹段具有沿厚度方向穿过第一包裹段的第一进气孔，降温段具有导气通道，导气通道与第一进气孔连通。本申请实施例提供的气溶胶生成制品，外部环境中的空气从第一进气孔进入，而不直接经介质段进入，提升了介质段雾化时的温度一致性，降温段一方面将气流导向过滤段，另一方面，也能够对气溶胶进行降温，使得气溶胶的使用温度更加适宜，气溶胶生成制品的结构合理可靠。技术研发人员：倪军,李文凤,代学志,汤建国,金祖涛受保护的技术使用者：思摩尔国际控股有限公司技术研发日：20230726技术公布日：2024/4/17