基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法与流程

本发明涉及烟草生产，更具体地，涉及基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法。

背景技术：

1、卷烟重量是卷烟重要的物理指标之一，重量不合格将会直接影响并降低卷烟内在抽吸品质，甚至出现燃烧堆掉落，烟气不足等情况。现有的卷烟工艺主要有普通常规卷烟、中支卷烟。不同机型的卷烟机重量控制原理类似，每个环节都有可能导致烟支重量不稳定。当机型或工艺不同时，出现烟支重量不合格现象，难以快速准确地调整卷烟重量，现阶段主要依靠经验来修改参数和维修故障，容易造成故障排除不精确，卷烟重量不合格，卷烟剔除不准确，或大量合格卷烟的误剔，降低设备效率，增加物耗。

2、目前主要通过在设备采样获取样本卷烟，通过测试平台测量样本卷烟的重量，与工艺标准进行比较，凭借经验来调节机器参数。当设备机型不同时，调节重量的参数并不相同，难以快速准确地判断重量控制的故障因素。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法的新技术方案，解决了现有机型或工艺不同时，出现烟支重量不合格现象，难以快速准确地调整卷烟重量，造成故障排除不精确，卷烟重量不合格的技术问题。

2、本发明的技术方案：

3、基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法，该方法包括如下步骤：

4、判定烟支取样槽位是否准确；

5、判定烟支目标重量是否准确；

6、判定烟支压实端位置是否准确；

7、判定微波斜率是否准确；

8、判定烟支长度是否合格；

9、判定剔除的卷烟的滤嘴和胶液重量是否合格；

10、判定卷烟剔除槽位是否准确。

11、优选的，所述烟支取样槽位判定方法为：设置烟支重量误差值的范围为[-a,a]，当超重烟和超轻烟之间的实际重量差值为2a时，判定烟支取样槽位准确；其中a的取值范围为20～50mg。

12、优选的，所述烟支目标重量判定方法为：随机取样烟支n支，测出的实际烟支重量平均值为c，当|c-d|≤8mg，则烟支目标重量准确；d为产品技术标准的目标重量。

13、优选的，所述烟支压实端位置判定方法为：在流水线上前排和/或后排随机取样烟支n支，实际测重前排烟支重量平均值为e，实际测重后排烟支重量平均值为f，若|e-f|≤5mg，则烟支压实端位置准确。

14、优选的，所述微波斜率k判定方法为：随机取样烟支n支，实际测重的烟支重量与产品技术标准的目标重量之间的差值为g，电脑测重的烟支重量与产品技术标准的目标重量之间的差值为h，电脑显示的斜率为k1，则新的斜率为将k替代k1；重复以上过程，直到|g-h|≤1为止。

15、优选的，所述烟支长度判定方法为：随机取样烟支n支，实际测出的单只烟支长度为i，允差为l；若某支烟支的长度i在[j-l,j+l]范围以内，则此支烟支的长度合格；j为产品技术标准的目标长度。

16、优选的，所述剔除卷烟滤嘴和胶液重量的判定方法为：取出剔除的卷烟，取下滤嘴称重，实际测重单只滤嘴重量为m，允差为p；若单只滤嘴重量m在[n-p,n+p]范围内，认为滤嘴和胶液重量合格；n为根据产品技术标准计算出单只滤嘴重量。

17、优选的，所述卷烟剔除槽位校准的判定方法为：取出剔除的卷烟，实际测重单只卷烟重量为q，允差为s；若单只卷烟的重量q在[r-s,r+s]范围以内，则烟支取样点到卷烟剔除鼓的剔除槽位准确；r为产品技术标准的卷烟重量。

18、本发明的有益效果：本方法可以用于多种型号的卷烟机，包括但不限于zj17、zj118、zj116、focke等主流卷烟机。生产工艺相似、有取样和剔除功能的其他卷接设备参考本方法也能快速定位重量不合格故障环节，快速恢复。

技术特征：

1.基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法，其特征在于，所述烟支取样槽位判定方法为：设置烟支重量误差值的范围为[-a,a]，当超重烟和超轻烟之间的实际重量差值为2a时，判定烟支取样槽位准确；其中a的取值范围为20～50mg。

3.根据权利要求1所述的基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法，其特征在于，所述烟支目标重量判定方法为：随机取样烟支n支，测出的实际烟支重量平均值为c，当|c-d|≤8mg，则烟支目标重量准确；d为产品技术标准的目标重量。

4.根据权利要求1所述的基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法，其特征在于，所述烟支压实端位置判定方法为：在流水线上前排和/或后排随机取样烟支n支，实际测重前排烟支重量平均值为e，实际测重后排烟支重量平均值为f，若|e-f|≤5mg，则烟支压实端位置准确。

5.根据权利要求1所述的基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法，其特征在于，所述微波斜率k判定方法为：随机取样烟支n支，实际测重的烟支重量与产品技术标准的目标重量之间的差值为g，电脑测重的烟支重量与产品技术标准的目标重量之间的差值为h，电脑显示的斜率为k1，则新的斜率为将k替代k1；重复以上过程，直到|g-h|≤1为止。

6.根据权利要求1所述的基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法，其特征在于，所述烟支长度判定方法为：随机取样烟支n支，实际测出的单只烟支长度为i，允差为l；若某支烟支的长度i在[j-l,j+l]范围以内，则此支烟支的长度合格；j为产品技术标准的目标长度。

7.根据权利要求1所述的基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法，其特征在于，所述剔除卷烟滤嘴和胶液重量的判定方法为：取出剔除的卷烟，取下滤嘴称重，实际测重单只滤嘴重量为m，允差为p；若单只滤嘴重量m在[n-p,n+p]范围内，认为滤嘴和胶液重量合格；n为根据产品技术标准计算出单只滤嘴重量。

8.根据权利要求1所述的基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法，其特征在于，所述卷烟剔除槽位校准的判定方法为：取出剔除的卷烟，实际测重单只卷烟重量为q，允差为s；若单只卷烟的重量q在[r-s,r+s]范围以内，则烟支取样点到卷烟剔除鼓的剔除槽位准确；r为产品技术标准的卷烟重量。

技术总结本发明公开了基于烟机设备对卷烟重量快速判定的方法涉及烟草生产技术领域，解决了现有机型或工艺不同时，出现烟支重量不合格现象，难以快速准确地调整卷烟重量，造成故障排除不精确，卷烟重量不合格的技术问题。该方法使用原机实现剔除和取样功能，快速判断验证影响卷烟重量不合格的多方面因素。提出使用烟支校准取样来判断重量控制因素，烟支取样的最大优势在于无过滤嘴，排除了滤嘴、接嘴胶等影响卷烟重量的因素。烟支双排多次连续取样，即可得到连续生产的烟条段，通过内外排的烟支重量称量能够准确判断烟支紧头位置是否正常，是否偏移。技术研发人员：蔡培良,熊敏,曹柱祥,杨恕,浦绍虎,孔德昕,吴东桀,施云霞受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17