注液结构以及电子雾化装置的制作方法

本技术涉及电子雾化，特别是涉及一种注液结构以及电子雾化装置。

背景技术：

1、可自行添加雾化液的电子烟采用了可加油电子烟弹或可注油电子烟弹，较多的烟弹的加油孔设置在底部，使用者可以通过打开烟弹底部的加油孔，向其中加入自主挑选的雾化液，如申请号为202221982595.1的中国实用新型专利，其使得储油仓体内形成有储油腔，而封油主体封堵于储油腔，并且封油主体具有注油部，封油主体的至少一个注油部是由可穿刺且穿刺后自行恢复原状的弹性胶体制成，如此虽然较好地确保了组装效率，但由于封油主体实际为设置在储油仓体的底部，并且为通过弹性胶体制成的结构，每次注液均为通过穿刺的方式完成，会造成封油主体在多次注油后容易发生漏油；又或有部分的烟弹的加油孔设置在顶部，如申请号为201420524713.3的中国实用新型专利申请，其背景技术中提及了雾化器包括烟油存储器、上端固定块和雾化组件，雾化组件设置在烟油存储器内，上端固定块对烟油存储器进行封堵，上端固定块上对应设置有注液孔和通气孔，如此则提高了雾化器的结构复杂程度，且增加了组装工序，进而降低了雾化器的装配效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能较好地确保了装配效率，结构简单，且能较好地减轻漏液问题的注液结构以及电子雾化装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种注液结构，包括：

4、雾化座；

5、吸嘴，所述吸嘴开设有吸气通道；

6、中心管；

7、一体式储液外壳，所述一体式储液外壳上开设有注液孔和气孔，所述中心管设置在所述一体式储液外壳内，所述中心管的一端连接于所述一体式储液外壳上并与所述气孔连通，所述吸嘴可拆卸连接于所述一体式储液外壳上并封堵于所述注液孔，所述吸气通道在所述吸嘴连接于所述一体式储液外壳时与所述气孔连通，所述雾化座、所述中心管和所述一体式储液外壳连接形成储液腔，所述注液孔与所述储液腔连通。

8、在其中一个实施例中，所述吸嘴包括吸嘴外壳和软胶封堵件，所述吸气通道开设于所述吸嘴外壳上，所述软胶封堵件连接于所述吸嘴外壳内，且所述软胶封堵件避开所述吸气通道设置，所述吸嘴可拆卸连接于所述一体式储液外壳上，所述软胶封堵件在所述吸嘴外壳连接于所述一体式储液外壳时封堵于所述注液孔。

9、在其中一个实施例中，所述吸嘴外壳内壁开设有卡接槽；

10、所述一体式储液外壳外壁上连接有卡接块，所述卡接块在所述吸嘴外壳连接于所述一体式储液外壳时卡接于所述卡接槽处。

11、在其中一个实施例中，所述吸嘴外壳的内壁上设置有干涉块，所述干涉块在所述吸嘴外壳连接于所述一体式储液外壳时顶持于所述卡接块远离所述软胶封堵件的一侧。

12、在其中一个实施例中，所述卡接块与所述一体式储液外壳为一体成型结构。

13、在其中一个实施例中，所述干涉块与所述吸嘴外壳为一体成型结构。

14、在其中一个实施例中，所述注液结构还包括储液棉，所述储液棉填充于所述储液腔中。

15、在其中一个实施例中，所述中心管开设有过液孔，所述过液孔与所述储液腔连通；

16、所述注液结构还包括雾化件，所述雾化件连接于所述中心管内，且所述雾化件封堵于所述过液孔，且所述雾化件的至少部分依次突出于所述中心管和所述雾化座。

17、在其中一个实施例中，所述雾化件包括导液件和发热件，所述中心管套接于所述导液件上，所述导液件封堵于所述过液孔，所述发热件与所述导液件连接，且所述发热件与所述中心管连通，且所述发热件至少部分依次突出于所述中心管和所述雾化座。

18、一种电子雾化装置，包括壳体和上述任一实施例所述的注液结构，所述壳体套接于所述一体式储液外壳上，且所述一体式储液外壳靠近所述吸嘴的一端裸露于所述壳体。

19、在其中一个实施例中，所述电子雾化装置还包括电源件，所述电源件设置在所述壳体内，且所述电源件用于与雾化件电连接。

20、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

21、本实用新型的注液结构，使得注液孔和气孔开设在一体式储液外壳上，吸嘴可拆卸连接于一体式储液外壳上并封堵于注液孔，即直接使得固有的吸嘴对注液孔进行密封，而注液孔位直接成型于一体式储液外壳上，结构简单，且有效地确保了注液结构的组装效率，进一步地，通过使得雾化座、中心管和一体式储液外壳连接形成储液腔，注液孔与储液腔连通，并且吸气通道与气孔连通，结构简单，并且无需通过穿刺的方式即可实现储液腔内雾化液的添加，有效地减轻了注液结构的漏油问题。

技术特征：

1.一种注液结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的注液结构，其特征在于，所述吸嘴包括吸嘴外壳和软胶封堵件，所述吸气通道开设于所述吸嘴外壳上，所述软胶封堵件连接于所述吸嘴外壳内，且所述软胶封堵件避开所述吸气通道设置，所述吸嘴可拆卸连接于所述一体式储液外壳上，所述软胶封堵件在所述吸嘴外壳连接于所述一体式储液外壳时封堵于所述注液孔。

3.根据权利要求2所述的注液结构，其特征在于，所述吸嘴外壳内壁开设有卡接槽；

4.根据权利要求3所述的注液结构，其特征在于，所述吸嘴外壳的内壁上设置有干涉块，所述干涉块在所述吸嘴外壳连接于所述一体式储液外壳时顶持于所述卡接块远离所述软胶封堵件的一侧。

5.根据权利要求4所述的注液结构，其特征在于，所述卡接块与所述一体式储液外壳为一体成型结构；及/或，

6.根据权利要求1所述的注液结构，其特征在于，所述注液结构还包括储液棉，所述储液棉填充于所述储液腔中。

7.根据权利要求1所述的注液结构，其特征在于，所述中心管开设有过液孔，所述过液孔与所述储液腔连通；

8.根据权利要求7所述的注液结构，其特征在于，所述雾化件包括导液件和发热件，所述中心管套接于所述导液件上，所述导液件封堵于所述过液孔，所述发热件与所述导液件连接，且所述发热件与所述中心管连通，且所述发热件至少部分依次突出于所述中心管和所述雾化座。

9.一种电子雾化装置，其特征在于，包括壳体和权利要求1至8中任一项所述的注液结构，所述壳体套接于所述一体式储液外壳上，且所述一体式储液外壳靠近所述吸嘴的一端裸露于所述壳体。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括电源件，所述电源件设置在所述壳体内，且所述电源件用于与雾化件电连接。

技术总结本申请提供一种注液结构以及电子雾化装置。上述的注液结构包括雾化座、吸嘴、中心管和一体式储液外壳。吸嘴开设有吸气通道。一体式储液外壳上开设有注液孔和气孔，中心管设置在一体式储液外壳内，中心管的一端连接于一体式储液外壳上并与气孔连通，吸嘴可拆卸连接于一体式储液外壳上并封堵于注液孔，吸气通道在吸嘴连接于一体式储液外壳时与气孔连通，雾化座、中心管和一体式储液外壳连接形成储液腔，注液孔与储液腔连通。上述的注液结构能较好地确保了装配效率，结构简单，且能较好地减轻漏液问题。技术研发人员：彭世键,岑飘尚,田良锐,郑俊,陈思铜受保护的技术使用者：深圳市美深瑞科技有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/4/22