雾化装置的防漏油方法、装置、电子设备及存储介质与流程

本技术涉及雾化装置的，尤其涉及一种雾化装置的防漏油方法。

背景技术：

1、电加热雾化装置是一种利用电池供电，将电能转换为热能，将物化液加热至沸点蒸发产生雾化蒸汽的一种装置，应用广泛，可用于医疗、美容、日用以及电子烟领域，由于是采用电加热的方式将液体加热雾化成为蒸汽，需要保证液体实时的供应到发热体处，储液仓和发热体之间一般采用导液材料如多孔陶瓷和导液棉作为导液材料，但是在实际使用过程中，非常容易出现雾化液泄露的问题，雾化液泄露容易造成不好的体验以及虽坏电池造成电池爆炸等问题，而目前行业内的防止漏液的装置多采用油芯分离的结构防止漏液，但是在使用过程中容易造成雾化液与导液材料接触不良，使用时拔出或者位移隔离件使得雾化液和导液材料接触（大多是一次性的，使用过程中无法再次关闭导液通道），在持续的使用过程中依旧会存在漏液的问题。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在现有的防漏液方法不够简单、智能的缺陷。

技术实现思路

1、本技术提供一种雾化装置的防漏油方法，以解决现有的防漏液方法不够简单、智能的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种雾化装置的防漏油方法，用于解决该方法包括：

3、通过主动触发或实时监控气压变化的方式进入触发状态；

4、实时获取所述雾化装置内的气压的变化值；

5、根据当前时刻获取的所述变化值判断所述雾化装置是否处于工作状态；

6、当判断所述雾化装置处于工作状态时，气流传感器向控制单元发射信号；

7、所述控制单元接收信号并控制动力单元运动；

8、所述动力单元带动隔离件移动，打开进液通道，允许雾化液通过；

9、实时获取所述雾化装置内气压停止变化的时长；

10、根据当前时刻获取的所述时长是否超过预设时长判断所述雾化装置是否处于工作状态；

11、当判断所述雾化装置不处于工作状态时，所述气流传感器向所述控制单元发射信号；

12、所述动力单元带动所述隔离件移动，关闭进液通道，阻止所述雾化液通过。

13、通过采用上述技术方案，当吸取所述雾化装置时，检测判定为触发吸取操作，在所述气流传感器内设置一气压的所述变化值的预设值，当实时获取的所述变化值大于所述预设值时，所述气流传感器判定所述雾化装置为工作状态，所述气流传感器向所述控制单元发射信号，所述控制单元连接有所述识别单元，识别单元识别到所述控制单元接收到的信号，使所述控制单元发射信号至所述动力单元，从而使所述动力单元驱动所述隔离件进行移动或转动的位移，使所述隔离件移动打开所述进液通道，允许所述雾化液通过并接触导液材料从而实现供液。

14、当停止吸取所述雾化装置时，检测判定为触发停止操作，并实时获取触发停止操作的所述时长，当所述时长大于预设时长时，所述气流传感器向所述控制单元发射信号，与所述控制单元连接的所述识别单元用于识别所述控制单元接收的信号，并使所述控制单元向所述动力单元发射信号，所述动力单元接收信号后控制所述隔离件移动或转动，阻隔所述进液通道，限制所述雾化液的流通，从而防止漏液现象的出现。

15、优选的，所述动力单元为微型电机或电磁铁。

16、通过采用上述技术方案，所述动力单元用于为所述隔离件提供移动或旋转的动力。

17、优选的，所述动力单元与所述隔离件之间可通过齿轮、连接杆或磁铁对所述隔离件传导动力。

18、通过采用上述技术方案，所述动力单元与所述隔离件之间可通过物理连接或磁力连接将动力传输至所述隔离件，从而驱动所述隔离件运动，进行阻断或打开所述进液通道。

19、优选的，当所述雾化装置与所述供电单元为分体结构时，所述控制单元还用于识别所述雾化装置的电阻值，所述雾化装置连接所述供电单元时，检测到供电单元触发操作；

20、所述控制单元实时获取所述雾化装置的电阻值；

21、根据实时获取的所述电阻值判断所述雾化装置是否处于工作状态；

22、所述雾化装置变为可工作状态时，所述气流传感器开始检测是否触发所述吸取操作。

23、通过采用上述技术方案，所述雾化装置与所述供电单元为分体结构时，需要将所述雾化装置与所述供电单元连接才可进行使用，当所述雾化装置与所述供电单元连接时，所述控制单元检测所述雾化装置的所述电阻值发生变化，设定一预设电阻值范围为所述雾化装置在工作状态下的所述电阻值范围，根据实时获取的所述电阻值进行判断，当实时获取的所述电阻值在所述预设电阻值范围内时，判定所述雾化装置为工作状态，此时触发所述吸取操作，所述气流传感器实时获取所述雾化装置内的气压的所述变化值，当实时获取的所述变化值大于所述气流传感器内的所述预设值时，所述气流传感器向所述控制单元发射信号，所述控制单元接收信号后向所述动力单元发射信号，所述动力单元驱动所述隔离件移动或转动打开所述进液通道。

24、优选的，当所述雾化装置与所述供电单元为分体结构时，所述控制单元还用于识别所述雾化装置的电阻值，检测到供电单元触发操作；

25、所述控制单元实时获取所述雾化装置的电阻值；

26、根据实时获取的所述电阻值判断所述雾化装置是否处于工作状态；

27、所述雾化装置变为不可工作状态时，所述控制单元向复位机构发射信号；

28、所述复位机构带动所述隔离件移动或旋转，从而阻断所述进液通道。

29、通过采用上述技术方案，当所述雾化装置与所述供电单元为分体结构时，当分离所述雾化装置与所述供电单元，所述控制单元检测所述雾化装置的所述电阻值发生变化，根据实时获取的所述电阻值进行判断，当所述电阻值在预设的所述电阻值范围外时，判定所述雾化装置处于非工作状态，随后所述控制单元向所述复位机构发射信号，所述复位机构驱动所述隔离件阻断所述进液通道，限制所述雾化液的流通，从而实现防漏。

30、优选的，所述控制单元连接有识别单元，所述识别单元用于识别所述控制单元接收或发生的信号。

31、通过采用上述技术方案，所述控制单元连接有所述识别单元，所述识别单元用于识别区分所述控制单元接受的信号，并根据识别的不同信号，使所述控制单元向所述动力单元或所述复位机构分别发射不同的信号，从而实现对所述隔离件的智能控制。

32、本技术还提供一种雾化装置，所述雾化装置包括上述的所述供电单元、所述气流传感器、所述控制单元、所述识别单元、所述动力单元、所述隔离件以及复位机构。

33、通过采用上述技术方案，所述供电单元用于为所述雾化装置提供电能来源，所述气流传感器用于实时获取所述雾化装置内的气压的变化值，所述控制单元用于接收信号并控制所述动力单元和所述复位机构，所述识别单元用于识别所述控制单元接受的信号，并驱动所述控制单元发射不同的信号，所述动力单元与所述复位机构用于控制所述隔离件。

34、本技术还提供一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现权上述中任一项所述方法的步骤。

35、本技术还提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述中任一项所述的方法的步骤。

36、本技术的有益效果是：本技术提供的雾化装置的防漏油方法，控制方法简单快速，且能根据使用时的不同情况进行判断自动控制隔离件进行对进液通道的阻断或打开，有效防止雾化液泄露。