储液部件、雾化装置及雾化设备的制作方法

本技术涉及雾化，尤其涉及一种储液部件、雾化装置及雾化设备。

背景技术：

1、电子雾化设备一般由雾化器和电源组件构成，目前市场上电子雾化设备的雾化器通过储液腔将烟液输送至发热体，由发热体将烟液加热雾化成烟雾。

2、然而，一般的电子雾化设备的储液仓被设计为储液仓双端开口，而储液仓的双端开口结构容易增加电子雾化设备漏油的可能性，且需要增加额外密封元件成本、及额外的组装工序。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种储液部件，通过对储液部件的结构进行优化，以减少额外密封元件成本及额外的组装工序。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的储液部件，应用于雾化设备，包括：储液仓，储液仓的一端设有开口；封装座，设置于储液仓设有开口的一端，用于封闭开口以形成储液容腔，其中，封装座的另一端与电路板围合形成元件容腔，元件容腔用于容纳电路元器件。

3、本实用新型实施例所提供的储液部件，通过减少储液仓的开口使得储液仓更好地密封，且可采取底部注油的方式对储液仓进行注油，并在注油后通过封装座进行封装即可完储液组件的装配，有利于实现自动化装配，节省人工工时和成本。

4、根据本实用新型的一些实施例，封装座包括：第一封装座、第二封装座；第一封装座和电路板之间围合形成有第一容腔，电路元器件置于第一容腔内；第二封装座与电路板围合形成有第二容腔，第一容腔位于第二容腔内。

5、根据本实用新型的一些实施例，储液仓包括仓体、设于仓体开口一端的环接部；仓体的侧壁与底部为一体结构。

6、根据本实用新型的一些实施例，第一座体的形状与仓体的开口的形状相适配，第二座体的形状与环接部的形状相适配。

7、根据本实用新型的一些实施例，封装座还包括密封环，第一座体的侧壁设置有槽体，槽体用于容纳密封环。

8、根据本实用新型的一些实施例，储液部件还包括：第一吸油件，第一封装座背离电路板的一端设有第一容置槽，第一容置槽用于容纳第一吸油件。

9、根据本实用新型的第二方面实施例的雾化装置，其特征在于，包括上述实施例的储液部件以及设于储液部件内的雾化芯组件，封装座面向储液仓一侧的表面上设有凸起，以对雾化芯组件进行限位。

10、根据本实用新型的第三方面实施例的雾化设备，包括上述实施例的雾化装置、电芯及电路板，第二座体上设有导电孔，电路板上设有插接电极，电芯的端部设有电极柱；其中，电极柱贯穿导电孔并插接于插接电极上。

11、根据本实用新型的一些实施例，电路元器件包括传感器，第二封装座设有用于容纳传感器的容纳槽，容纳槽的底部设有第一通孔，电路板与传感器的对应区域设有第二通孔。

12、根据本实用新型的一些实施例，雾化设备包括吸嘴，吸嘴设置于储液仓远离封装座的一端，储液仓的端部设有第二容置槽，第二容置槽用于容纳第二吸油件。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.储液部件，应用于雾化设备，其特征在于，包括：储液仓，所述储液仓的一端设有开口；

2.根据权利要求1所述的储液部件，其特征在于，所述封装座包括：第一封装座、第二封装座；

3.根据权利要求2所述的储液部件，其特征在于，所述储液仓包括仓体、设于所述仓体开口一端的环接部；

4.根据权利要求3所述的储液部件，其特征在于，所述第二封装座包括第一座体、第二座体，所述第一座体的形状与所述仓体的开口的形状相适配，所述第二座体的形状与所述环接部的形状相适配。

5.根据权利要求4所述的储液部件，其特征在于，所述封装座还包括密封环，所述第一座体的侧壁设置有槽体，所述槽体用于容纳所述密封环。

6.根据权利要求2所述的储液部件，其特征在于，还包括：第一吸油件，所述第一封装座背离所述电路板的一端设有第一容置槽，所述第一容置槽用于容纳所述第一吸油件。

7.雾化装置，其特征在于，包括如权利要求2-6任意一项所述的储液部件以及设于所述储液部件内的雾化芯组件，所述封装座面向所述储液仓一侧的表面上设有凸起，以对所述雾化芯组件进行限位。

8.雾化设备，其特征在于，包括如权利要求7项所述的雾化装置、电芯及电路板，第二封装座上设有导电孔，所述电路板上设有插接电极，所述电芯的端部设有电极柱；

9.根据权利要求8所述的雾化设备，其特征在于，所述电路元器件包括传感器，所述第二封装座设有用于容纳所述传感器的容纳槽，所述容纳槽的底部设有第一通孔，所述电路板与所述传感器的对应区域设有第二通孔。

10.根据权利要求9所述的雾化设备，其特征在于，包括吸嘴，所述吸嘴设置于所述储液仓远离所述封装座的一端，所述储液仓的端部设有第二容置槽，所述第二容置槽用于容纳第二吸油件。

技术总结本技术公开了一种储液部件、雾化装置及雾化设备。储液部件，应用于雾化设备，包括：储液仓，储液仓的一端设有开口；封装座，设置于储液仓设有开口的一端，用于封闭开口以形成储液容腔，其中，封装座的另一端与电路板围合形成元件容腔，元件容腔用于容纳电路元器件。通过优化储液仓结构使得储液仓更好地密封，且可采取底部注油的方式对储液仓进行注油，并在注油后通过封装座进行封装即可完储液组件的装配，有利于实现自动化装配，节省人工工时和成本。技术研发人员：龙斌受保护的技术使用者：东莞市立佳智能科技有限公司技术研发日：20230729技术公布日：2024/5/8