一种多热源导热油烟叶烤房的制作方法

本技术涉及烟草烘烤，具体为一种多热源导热油烟叶烤房。

背景技术：

1、传统烟叶烘烤工艺是利用土炕，燃料是烧煤或柴，利用地炕传统工艺形式进行烘烤，传统烟叶烘烤工艺虽然人工操作麻烦，很多环节不可控，效率较低，但对于减少烟叶中油分的散失具有很好的保护作用，故市面上也有许多对传统烟叶烘烤工艺改进的烘烤装置。

2、如一种烟叶烘烤用供热装置（公开号：cn201630225u，公开日：2010-11-17），包括加热炉和设置在烤烟房内散热器，加热炉和散热器通过循环管道连接，循环管道内设置有导热油。该供热装置采用秸秆气化炉作为加热源，主要以农作物秸秆为燃料，可以大大降低能源的消耗，降低生产成本；以导热油为传热介质，加热均匀，温度控制精确，加热炉内燃烧时产生的焦油不会对循环管道和控制阀产生影响，所以不需要对循环管道进行除焦除尘，不会产生废水，节约了水资源，一台秸秆气化炉通过多个散热器可以对多个烤烟房进行供热，降低了投资成本和使用成本。

3、该装置以农作物秸秆为燃料降低生产成本、以导热油为传热介质，节约了水资源，但该装置缺乏对导热油管道的安全处理设备，在烤房烘烤过程中会产生水汽，当导热油管道回油到加热炉时，这部分水汽会对导热效果产生影响，同时该装置的可使用热源范围较小，热源选择的灵活性较低，使得适用范围较小。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种多热源导热油烟叶烤房，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，确保了烤烟品质，具体的技术方案如下所示：

2、本实用新型涉及一种多热源导热油烟叶烤房，包括加热装置、导热油循环装置以及烟叶烘烤装置，所述加热装置通过导热油循环装置连接烟叶烘烤装置，所述加热装置包括炉体、导热油盘管与发热元件，所述导热油盘管设于炉体内，所述发热元件设于导热油盘管底端相邻的一侧；

3、所述导热油循环装置包括循环油泵、送油管道、回油管道、储油箱、油气分离器与油量调节阀，所述送油管道一端连接导热油盘管，另一端连接烟叶烘烤装置，所述送油管道上设有油量调节阀，所述回油管道一端连接烟叶烘烤装置，另一端连接循环油泵，所述回油管道靠近循环油泵的一端设有油气分离器，所述油气分离器远离回油管道的一端连接储油箱，所述循环油泵远离回油管道的一端连接导热油盘管；

4、所述烟叶烘烤装置包括烟叶烤房、温湿度传感器、导热油翅片管散热器与排潮阀，所述温湿度传感器与导热油翅片管散热器分别设于烟叶烤房内，所述导热油翅片管散热器设于烟叶烤房底端，所述排潮阀设于烟叶烤房顶端。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述炉体顶端设有烟囱，所述炉体底端设有开口，所述发热元件靠近导热油盘管的一端设于开口内，所述导热油盘管下方设有支架，所述支架设于炉体内壁的底端。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述储油箱顶端设有加油口、放气管与防溢管道，所述放气管设于加油口与防溢管道之间，所述防溢管道远离储油箱的一端连接回油管道，所述放气管顶端高于防溢管道顶端。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述储油箱底端设有排污阀、注油管道与排气管，所述注油管道设于排污阀与排气管之间，所述储油箱通过注油管道连接回油管道靠近循环油泵的一端，所述油气分离器远离回油管道的一端通过排气管连接储油箱。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述导热油翅片管散热器设有若干个，若干个所述导热油翅片管散热器的一端分别连接送油管道，另一端分别连接回油管道，所述烤房内设有烟叶承重架，所述烟叶承重架设于导热油翅片管散热器上方。

9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述温湿度传感器设有两个，两个所述温湿度传感器分别设于烟叶承重架的顶端与中下部，两个所述温湿度传感器电信号连接排潮阀。

10、作为本实用新型的进一步技术方案，所述导热油盘管靠近送油管道的一端设有压力传感器，所述压力传感器上方设有压力表，所述油量调节阀设于压力传感器与烤房之间，两个所述温湿度传感器电信号连接油量调节阀。

11、本实用新型具有的有益效果在于：

12、本实用新型基于传统烟叶烘烤工艺改进供热源而来，并利用导热油作为热载体，在导热油炉盘管里油温升高至烤烟需要的温度，通过油泵、送油管道均匀供应到烤房底部的若干个导热油翅片管散热器，导热油翅片管散热器吸收导热油的热量后，与烟叶房内空气进行热交换，使烟叶烤房内的空气温度升高达到烤烟的效果。本实用新型保证烟叶完成烘烤后还能留存足够的油分，使烟叶在烤房内经过烘烤调制后，显现出烤烟叶特有的色、香、味与形，即本实用新型的多热源导热油烟叶烤房，既高效又能达到传统烤烟的质量效果。

13、本实用新型在导热装置中设有油水分离器，使管道内的气体分离出去，保证了导热油循环装置的导热效果和安全性，加热装置具有多种热源兼用、适用范围更广，发热元件选择灵活等优点，同时增加了用户对发热源的自由选择权，可根据当地情况选择低成本运行，更换发热源只需要更换上对应的加热系统设备即可，同时烤房内设有温湿度传感器，温湿度传感器电信号连接排潮阀与导热油量调节阀，能及时调节烤房内的温度与湿度。

技术特征：

1.一种多热源导热油烟叶烤房，其特征在于，包括加热装置（1）、导热油循环装置（2）以及烟叶烘烤装置（3），所述加热装置（1）通过导热油循环装置（2）连接烟叶烘烤装置（3），所述加热装置（1）包括炉体（11）、导热油盘管（12）与发热元件（13），所述导热油盘管（12）设于炉体（11）内，所述发热元件（13）设于导热油盘管（12）底端相邻的一侧；

2.根据权利要求1所述的多热源导热油烟叶烤房，其特征在于，所述炉体（11）顶端设有烟囱（14），所述炉体（11）底端设有开口（111），所述发热元件（13）靠近导热油盘管（12）的一端设于开口（111）内，所述导热油盘管（12）下方设有支架（15），所述支架（15）设于炉体（11）内壁的底端。

3.根据权利要求1所述的多热源导热油烟叶烤房，其特征在于，所述储油箱（24）顶端设有加油口（241）、放气管（242）与防溢管道（243），所述放气管（242）设于加油口（241）与防溢管道（243）之间，所述防溢管道（243）远离储油箱（24）的一端连接回油管道（23），所述放气管（242）顶端高于防溢管道（243）顶端。

4.根据权利要求1所述的多热源导热油烟叶烤房，其特征在于，所述储油箱（24）底端设有排污阀（244）、注油管道（245）与排气管（246），所述注油管道（245）设于排污阀（244）与排气管（246）之间，所述储油箱（24）通过注油管道（245）连接回油管道（23）靠近循环油泵（21）的一端，所述油气分离器（25）远离回油管道（23）的一端通过排气管（246）连接储油箱（24）。

5.根据权利要求1所述的多热源导热油烟叶烤房，其特征在于，所述导热油翅片管散热器（33）设有若干个，若干个所述导热油翅片管散热器（33）的一端分别连接送油管道（22），另一端分别连接回油管道（23），所述烤房（31）内设有烟叶承重架（34），所述烟叶承重架（34）设于导热油翅片管散热器（33）上方。

6.根据权利要求5所述的多热源导热油烟叶烤房，其特征在于，所述温湿度传感器（32）设有两个，两个所述温湿度传感器（32）分别设于烟叶承重架（34）的顶端与中下部，两个所述温湿度传感器（32）电信号连接排潮阀（35）。

7.根据权利要求6所述的多热源导热油烟叶烤房，其特征在于，所述导热油盘管（12）靠近送油管道（22）的一端设有压力传感器（121），所述压力传感器（121）上方设有压力表（122），所述油量调节阀（26）设于压力传感器（121）与烤房（31）之间，两个所述温湿度传感器（32）电信号连接油量调节阀（26）。

技术总结本技术涉及一种多热源导热油烟叶烤房，包括加热装置、导热油循环装置以及烟叶烘烤装置，加热装置通过导热油循环装置连接烟叶烘烤装置，本技术利用导热油作为热载体将热量供应到导热油翅片管散热器，导热油翅片管散热器再与烟叶房内空气进行热交换，达到烤烟的效果，另外保证烟叶完成烘烤后还能留存足够的油分，使烟叶在烤房内经过烘烤调制后，显现出烤烟叶特有的色、香、味与形，同时增加了用户对发热源的自由选择权，可根据当地情况选择低成本运行，更换发热源只需要更换上对应的加热系统设备即可，比如可以选择燃气、燃油、生物质颗粒等多种燃料，也可以选择电加热。技术研发人员：许世安,许昌,马艳霞,黄海建受保护的技术使用者：佛山市安然热工机电设备有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/5/27