再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置及分切机的制作方法

本技术涉及再造烟叶分切装置，尤其涉及一种再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置及分切机。

背景技术：

1、再造烟叶薄片分切机是用来分切烟草薄片的机器。是造纸法再造烟叶薄片生产线重要设备之一。薄片分切机刀辊系统主要由切辊、动刀、定刀等组成。刀辊上装配有24组共1428把动刀，定刀安装于机壳上。刀辊通过皮带传动作高速旋转，在旋转动作中动、定刀完成对烟草薄片的剪切撕扯，达到相应规格的烟草薄片。现有的再造烟叶薄片分切机在维修或者更换定刀的过程中需要逐个反复调整动刀的位置以保证动刀刃与定刀刃的间隙均匀，需要单独调整安装费时费力，工作效率低，准确度低。为此设计制作动刀调整工装用于快速调整动刀间隙。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决现有技术的再造烟叶分切机动刀间隙调整费时费力，工作效率低等技术问题，提出一种再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置及分切机，可快速定位动刀刀片并定位，成倍提高薄片分切机动刀调整安装效率。

2、本实用新型提供了一种再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置，包括调整块和调整座；

3、所述调整座设置在刀辊刀座端部一侧；所述调整座下端能通过调整座锁紧螺钉与刀辊刀座上的动刀连接；

4、所述调整块设置在调整座靠近动刀一侧；所述调整块下端设置开口朝下的多个齿槽；所述多个齿槽轮廓与多个动刀后刀面相适应。

5、进一步的，再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置上端设置横向通孔。

6、进一步的，所述调整座上、横向通孔两侧分别设置纵向的条形孔，调整块锁紧螺钉穿过条形孔，实现所述调整块与调整座固定。

7、进一步的，所述齿槽的数量为2-8个。

8、进一步的，所述调整块的齿槽内壁设置耐磨层。

9、进一步的，所述调整座的底部低于刀辊刀座的上表面。

10、进一步的，所述调整块和调整座分别采用铝合金材质。

11、进一步的，一种分切机，包括以上任一项所述的再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置及多个动刀；

12、所述多个动刀并列设置在刀辊刀座上；所述再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置可拆卸设置在刀辊刀座上。

13、本实用新型提供的一种再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置及分切机与现有技术相比，本实用新型快速调整工装座利用分切机导辊刀座定位，使用调整座锁紧螺钉锁紧固定；调整安装好一把动刀，使调整后的动刀与定刀配合达到要求，并锁紧。同时使调整块端部的齿槽的两个壁与调整好的第一把动刀两个后刀面定位，然后用调整块锁紧螺钉将调整块和调整座锁紧固定；利用调整块剩余的齿槽壁可快速定位剩余动刀，操作简单，定位准确，提高了再造烟叶分切机动刀间隙调整安装效率。

技术特征：

1.一种再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置，其特征在于，包括调整块(1)和调整座(2)；

2.根据权利要求1所述的再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置，其特征在于，再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置上端设置横向通孔。

3.根据权利要求2所述的再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置，其特征在于，所述调整座(2)上、横向通孔两侧分别设置纵向的条形孔，调整块锁紧螺钉(4)穿过条形孔，实现所述调整块(1)与调整座(2)固定。

4.根据权利要求1所述的再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置，其特征在于，所述齿槽的数量为2-8个。

5.根据权利要求4所述的再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置，其特征在于，所述调整块(1)的齿槽内壁设置耐磨层。

6.根据权利要求4所述的再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置，其特征在于，所述调整座(2)的底部低于刀辊刀座(5)的上表面。

7.根据权利要求1所述的再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置，其特征在于，所述调整块(1)和调整座(2)分别采用铝合金材质。

8.一种分切机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置及多个动刀(6)；

技术总结本技术涉及一种再造烟叶分切机动刀间隙快速调整装置及分切机，包括调整块和调整座；所述调整座设置在刀辊刀座端部一侧；所述调整座下端能通过调整座锁紧螺钉与刀辊刀座上的动刀连接；所述调整块设置在调整座靠近动刀一侧；所述调整块下端设置开口朝下的多个齿槽；所述多个齿槽轮廓与多个动刀后刀面相适应。本技术可快速定位动刀刀片，成倍提高薄片分切机动刀调整安装效率。技术研发人员：于加涛,胡顺涛,徐猛受保护的技术使用者：贵州黄果树金叶科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/5/29