一种烟丝回潮装置的制作方法

本技术涉及烟丝处理设备，具体涉及一种烟丝回潮装置。

背景技术：

1、在制丝线上，隧道式烟丝回潮机用于制丝在线对烟丝进行加温加湿处理，以满足后续工艺的要求。隧道式烟丝回潮机的槽体底部设有薄板，薄板上设有蒸汽喷孔，烟丝进入槽体后，在机械振动和饱和蒸汽喷射作用下，急剧地翻腾滚转，与蒸汽充分混合接触，大量吸取热能，从蒸汽中吸收水分，使烟丝表面的水分渗透到烟丝内部，起到加温加湿的作用，以满足卷烟工艺的要求。但在实际生产过程中，隧道式烟丝回潮机在清洗保养槽体时，会有污垢落入槽体底板的蒸汽喷孔进入槽体内部，则之后再进行烟丝加温加湿生产时，这些污垢会随着蒸汽冷凝水流入到疏水阀中，污垢虽然也能被冷凝水排出，但仍然有部分的污垢会积存在疏水阀内部，日积月累就会造成疏水阀的堵塞，影响到冷凝水的排放，冷凝水不能及时排放，会流入到槽体中的烟丝中，由于后续就是烘丝工序，冷凝水进入烟丝会导致烘丝水分异常波动，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种烟丝回潮装置。

2、本实用新型提出一种烟丝回潮装置，包括过滤处理件、烟丝处理件、用以将烟丝处理件内的冷凝水或清洗污水输送至过滤处理件的输送件，所述过滤处理件包括过滤筒、第一导出结构、第二导出结构、分别固定连接于过滤筒内侧底端的两个过滤板、设置于过滤板上的过滤孔、设置于两个过滤板之间的第一过滤腔、设置于过滤筒一端和与其靠近的一个过滤板之间的第一导出腔、设置于过滤筒另一端和与其靠近的一个过滤板之间的第二导出腔，所述输送件一端连接于烟丝处理件、另一端连接于第一过滤腔的顶端；所述第一导出结构的第一部分、第二部分分别连接于第一导出腔和第二导出腔，用以将冷凝水导出；所述第二导出结构的一端连接于第一过滤腔的中部，用以将清洗污水导出。

3、进一步地，所述过滤板的底端连接于过滤筒的内侧底端、顶端和过滤腔的顶端设有流通间隙。

4、进一步地，所述烟丝处理件包括进气结构、进水结构、内部中空设置的处理箱、连接于处理箱内侧中部用以支撑烟丝的隔板、贯穿设置于隔板上的导气孔，所述输送件一端连接于处理箱上位于隔板下方的部分，所述进气结构一端连接于处理箱上位于隔板下方的部分、用以将蒸气输入处理箱内，所述进水结构一端连接于处理箱上位于隔板上方的部分、用以将清洗水输入处理箱内。

5、进一步地，所述第一导出结构包括第一导出管、分别设置于第一导出管上的疏水阀和第一气动截止阀，所述第一导出管一端分别连接于第一导出腔和第二导出腔。

6、进一步地，一个所述过滤板上的过滤孔为等距设置、大小相同的多个。

7、进一步地，所述第二导出结构包括第二导出管、设置于第二导出管上的第二气动截止阀，所述第二导出管一端连接于第一过滤腔的中部。

8、进一步地，所述过滤板的底端可拆卸地连接于过滤筒的内侧底端。

9、进一步地，所述过滤筒包括顶部开口设置的第一基体、用以密封第一基体的开口的第二基体，所述第二基体通过合页与第一基体连接，所述第一基体底端设有卡槽，所述过滤板底端穿过第一基体上的开口并插接于卡槽。

10、进一步地，所述过滤处理件还包括固定连接于过滤板一侧面的第一安装板、贯穿设置于第一安装板上的第一固定孔、设置于过滤筒底端的第一螺纹槽、用以一端穿过第一固定孔并螺接于第一螺纹槽的第一螺钉。

11、进一步地，所述过滤处理件还包括连接于第一过滤腔顶端的第一连接管、连接于第一过滤腔中部的第二连接管、连接于第一导出腔底端的第三连接管、连接于第二导出腔底端的第四连接管，所述输送件一端螺接于第一连接管，所述第二导出结构一端螺接于第二连接管，所述第一导出结构一端分别螺接于第三连接管和第四连接管。

12、本实用新型的一种烟丝回潮装置有以下有益效果：

13、在烟丝生产时烟丝处理件给烟丝进行加温加湿处理，以使烟丝满足后续工艺的要求，输送件将烟丝处理件中形成的冷凝水输送至过滤处理件的第一过滤腔中，冷凝水中含有污垢，冷凝水分别穿过两个过滤板并进入第一导出腔和第二导出腔内，两个过滤板分别给冷凝水进行过滤，第一导出结构将冷凝水导出；在烟丝处理件进行清洗时输送件将烟丝处理件中的清洗污水输送至第一过滤腔内，第二导出件将清洗污水排出；保证了第一导出结构的正常工作，避免冷凝水无法及时排出所带来的烘丝水分异常波动，从而影响产品质量的出现；减少了维护保养烟丝处理件和过滤处理件的保养频次，减少工作量。

技术特征：

1.一种烟丝回潮装置，其特征在于：包括过滤处理件（2）、烟丝处理件（1）、用以将烟丝处理件（1）内的冷凝水或清洗污水输送至过滤处理件（2）的输送件（3），所述过滤处理件（2）包括过滤筒（21）、第一导出结构（23）、第二导出结构（24）、分别固定连接于过滤筒（21）内侧底端的两个过滤板（22）、设置于过滤板（22）上的过滤孔、设置于两个过滤板（22）之间的第一过滤腔（211）、设置于过滤筒（21）一端和与其靠近的一个过滤板（22）之间的第一导出腔（212）、设置于过滤筒（21）另一端和与其靠近的一个过滤板（22）之间的第二导出腔（213），所述输送件（3）一端连接于烟丝处理件（1）、另一端连接于第一过滤腔（211）的顶端；所述第一导出结构（23）的第一部分、第二部分分别连接于第一导出腔（212）和第二导出腔（213），用以将冷凝水导出；所述第二导出结构（24）的一端连接于第一过滤腔（211）的中部，用以将清洗污水导出。

2.如权利要求1所述的一种烟丝回潮装置，其特征在于：所述过滤板（22）的底端连接于过滤筒（21）的内侧底端、顶端和过滤腔的顶端设有流通间隙。

3.如权利要求1或2所述的一种烟丝回潮装置，其特征在于：所述烟丝处理件（1）包括进气结构（13）、进水结构（14）、内部中空设置的处理箱（11）、连接于处理箱（11）内侧中部用以支撑烟丝的隔板（12）、贯穿设置于隔板（12）上的导气孔（121），所述输送件（3）一端连接于处理箱（11）上位于隔板（12）下方的部分，所述进气结构（13）一端连接于处理箱（11）上位于隔板（12）下方的部分、用以将蒸气输入处理箱（11）内，所述进水结构（14）一端连接于处理箱（11）上位于隔板（12）上方的部分、用以将清洗水输入处理箱（11）内。

4.如权利要求1或2所述的一种烟丝回潮装置，其特征在于：所述第一导出结构（23）包括第一导出管（231）、分别设置于第一导出管（231）上的疏水阀（232）和第一气动截止阀（233），所述第一导出管（231）一端分别连接于第一导出腔（212）和第二导出腔（213）。

5.如权利要求1或2所述的一种烟丝回潮装置，其特征在于：一个所述过滤板（22）上的过滤孔为等距设置、大小相同的多个。

6.如权利要求5所述的一种烟丝回潮装置，其特征在于：所述第二导出结构（24）包括第二导出管（241）、设置于第二导出管（241）上的第二气动截止阀（242），所述第二导出管（241）一端连接于第一过滤腔（211）的中部。

7.如权利要求1或2所述的一种烟丝回潮装置，其特征在于：所述过滤板（22）的底端可拆卸地连接于过滤筒（21）的内侧底端。

8.如权利要求7所述的一种烟丝回潮装置，其特征在于：所述过滤筒（21）包括顶部开口设置的第一基体、用以密封第一基体的开口的第二基体，所述第二基体通过合页与第一基体连接，所述第一基体底端设有卡槽（214），所述过滤板（22）底端穿过第一基体上的开口并插接于卡槽（214）。

9.如权利要求8所述的一种烟丝回潮装置，其特征在于：所述过滤处理件（2）还包括固定连接于过滤板（22）一侧面的第一安装板（291）、贯穿设置于第一安装板（291）上的第一固定孔、设置于过滤筒（21）底端的第一螺纹槽、用以一端穿过第一固定孔并螺接于第一螺纹槽的第一螺钉（292）。

10.如权利要求5所述的一种烟丝回潮装置，其特征在于：所述过滤处理件（2）还包括连接于第一过滤腔（211）顶端的第一连接管（25）、连接于第一过滤腔（211）中部的第二连接管（26）、连接于第一导出腔（212）底端的第三连接管（27）、连接于第二导出腔（213）底端的第四连接管（28），所述输送件（3）一端螺接于第一连接管（25），所述第二导出结构（24）一端螺接于第二连接管（26），所述第一导出结构（23）一端分别螺接于第三连接管（27）和第四连接管（28）。

技术总结本技术提供一种烟丝回潮装置，属于烟丝处理设备技术领域。该烟丝回潮装置包括过滤处理件、烟丝处理件、输送件。本技术中在烟丝生产时烟丝处理件给烟丝进行加温加湿处理，以使烟丝满足后续工艺的要求，输送件将烟丝处理件中形成的冷凝水输送至过滤处理件的第一过滤腔中，冷凝水中含有污垢，冷凝水分别穿过两个过滤板并进入第一导出腔和第二导出腔内，两个过滤板分别给冷凝水进行过滤，第一导出结构将冷凝水导出；在烟丝处理件进行清洗时输送件将烟丝处理件中的清洗污水输送至第一过滤腔内，第二导出件将清洗污水排出；保证了第一导出结构的正常工作，避免冷凝水无法及时排出所带来的烘丝水分异常波动，从而影响产品质量的出现。技术研发人员：周宏兵,王姗姗,胡良志,刘田,朱克军,张谦受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/2