一种节能型烟梗降温系统的制作方法

本技术属于烟草加工质量控制领域，具体涉及一种节能型烟梗降温系统。

背景技术：

1、打叶复烤行业的生产企业，对于烟梗的加工控制，由于多因素的制约导致烤后烟梗温度居高不下，使得烟梗烤后温度超出工艺要求。

2、烟梗烤后温度居高不下，大部分原因是烤制过程中设定温度较高(硬件制约)以及烤后冷却不充分。高温的烟梗包装之后容易导致烟梗烧芯、炭化等，不利于存储、使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能型烟梗降温系统，以解决上述背景技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

3、一种节能型烟梗降温系统，包括环境除尘风机、烟梗输送设备、控制器及在线温度检测仪；

4、所述环境除尘风机的出风口通过管路与冷却装置连接，所述冷却装置与烟梗输送设备对应，在冷却装置上设置有喷吹口，在管路上设置有调节阀；

5、在线温度检测仪设置于烟梗输送设备上方，用于检测烤后烟梗温度，所述在线温度检测仪与控制器电信号连接。

6、进一步的，烟梗输送设备包括依次连接的第一烟梗输送段及第二烟梗输送段，冷却装置与第一烟梗输送段配合，在线温度检测仪设置于第二烟梗输送段的上方。

7、进一步的，所述冷却装置包括设置于第一烟梗输送段上方的上冷却管、设置于第一烟梗输送段侧方的侧冷却管及/或设置于第一烟梗输送段下方的下冷却管，在上冷却管、侧冷却管及下冷却管上均设置有喷吹口。

8、进一步的，每个冷却管上的喷吹口均为两个以上。

9、进一步的，调节阀与控制器电信号连接。

10、进一步的，所述控制器为pc装置。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本技术方案利用烟梗烤后输送设备附近的部分环境除尘系统，实现灵活、紧凑的节能型烟梗降温自控系统提供了一个有效的解决方法，在烤后烟梗降温、实现烟梗包装温度相对稳定方面具有积极的作用。

技术特征：

1.一种节能型烟梗降温系统，其特征在于，包括环境除尘风机、烟梗输送设备、控制器及在线温度检测仪；

2.根据权利要求1所述的节能型烟梗降温系统，其特征在于，烟梗输送设备包括依次连接的第一烟梗输送段及第二烟梗输送段，冷却装置与第一烟梗输送段配合，在线温度检测仪设置于第二烟梗输送段的上方。

3.根据权利要求1所述的节能型烟梗降温系统，其特征在于，所述冷却装置包括设置于第一烟梗输送段上方的上冷却管、设置于第一烟梗输送段侧方的侧冷却管及/或设置于第一烟梗输送段下方的下冷却管，在上冷却管、侧冷却管及下冷却管上均设置有喷吹口。

4.根据权利要求3所述的节能型烟梗降温系统，其特征在于，每个冷却管上的喷吹口均为两个以上。

5.根据权利要求1所述的节能型烟梗降温系统，其特征在于，调节阀与控制器电信号连接。

6.根据权利要求1所述的节能型烟梗降温系统，其特征在于，所述控制器为pc装置。

技术总结本技术涉及一种节能型烟梗降温系统，包括环境除尘风机、烟梗输送设备、控制器及在线温度检测仪；环境除尘风机的出风口通过管路与冷却装置连接，冷却装置与烟梗输送设备对应，在冷却装置上设置有喷吹口，在管路上设置有调节阀；在线温度检测仪设置于烟梗输送设备上方，用于检测烤后烟梗温度，在线温度检测仪与控制器电信号连接。本技术方案利用烟梗烤后输送设备附近的部分环境除尘系统，实现灵活、紧凑的节能型烟梗降温自控系统提供了一个有效的解决方法，在烤后烟梗降温、实现烟梗包装温度相对稳定方面具有积极的作用。技术研发人员：白雪飞,雷应波,朱智海,孔泽栋受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/2