一种GD121P卷烟机出烟口排烟装置的制作方法

本技术涉及卷烟生产设备，特别是一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置。

背景技术：

1、卷烟机是一种用于制作卷烟的机械设备。它的主要功能是完成烟丝和卷烟纸的卷制成型，再接装滤嘴，最终形成卷烟。在gd121p卷烟机中，烟支及滤嘴由鼓轮传递并进行搓接。由于鼓轮转速高，且烟支从输出辊进入烟支通道后无负压吸风固定，其相对于鼓轮的轴向位置会产生不同程度的偏移与歪斜，故需要在出烟口安装排烟装置，整理烟支位置以保障烟支在通道内排列整齐，减少输送过程中因烟支乱序导致卡烟、停机的发生。gd121p卷烟机的出烟口位置设置有排烟板将成型后的烟支整理码齐并顺利送至传送带，再通过传送带运输至下一个工序进行加工。现使用的排烟装置为一块位置固定、尺寸固定的铁板，由修理人员根据输出辊与烟支通道位置调试安装到位。通过排烟板限定gd121p卷烟机的出烟口大小，将从卷烟机出烟口排出的烟支整齐的排列在传送带上。然而由于目前该排烟板为板状，且固定安装后为静止状态，导致该排烟板与烟支点燃端接触点为滑动摩擦，烟支在通过该处进行码齐时，烟支点燃端烟丝容易因摩擦造成破坏，掉落大量烟沫并形成空头烟，大大增加次品率的产生。此处形成的空头烟进入包装工序，继而在包装机上剔除大量空头烟包，将烟支、小盒商标、内衬纸、封签等辅料一并剔除，大大增加了原辅料的消耗。由于剔除量的增加，致使大量不合格品需要人工拆解，大大增加了操作人员的工作量。以上不足导致造成浪费的同时增加了企业生产成本。因此为了减少该gd121p卷烟机产生空头烟支数量，降低物耗，提高生产效率，需要针对gd121p卷烟机的出烟口位置设置的排烟板结构进行改进。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，使用能旋转的排烟轮对出烟口烟支进行整理码齐，将原来排烟板与烟支之间的滑动摩擦替换为排烟轮与烟支之间的滚动摩擦，进而降低烟支端部烟沫掉落量，从而进一步减少后续生产中的空头烟包产生，增加烟支的质量稳定性，达到降低物耗，提高生产效率的目的。本实用新型实现上述目的的技术方案为：

2、一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，包括：

3、支架，包括固定板和安装架，所述固定板设置安装在gd121p卷烟机的出烟口位置，所述安装架为“匚”字型，设置安装在所述固定板上；所述安装架用于架设排烟轮；

4、排烟轮，包括轮体和轴承，所述轮体为圆柱体，其两端与轴承外圈固定连接，且所述轮体与轴承同轴；所述安装架上下两端相对设置有安装轴；所述排烟轮竖直安装在所述支架内部，所述排烟轮两端的轴承内圈固定安装在所述安装轴上；所述排烟轮位于gd121p卷烟机出烟口内部一侧。

5、进一步地，所述支架还包括调节板；所述调节板设置安装在所述固定板上，且所述调节板板身所在平面与水平面垂直；所述调节板板身上开设有竖直腰型孔，所述安装架竖直边横向开设有通孔，通过螺栓依次穿过所述安装架上的通孔和所述调节板上开设的竖直腰型孔能将所述安装架安装在所述调节板上。

6、进一步地，所述调节板上还开设有横向腰型孔，所述固定板上开设有通孔，通过螺栓依次穿过所述固定板上的通孔和所述调节板上开设的横向腰型孔能将所述调节板固定安装在所述固定板上。

7、进一步地，所述安装架的上下两端平行开设有垂直于所述安装架竖直边的腰型孔，所述安装轴一端开设有螺纹孔，螺栓穿过腰型孔后与所述安装轴的螺纹孔螺纹连接能将所述安装轴固定安装在所述安装架上。

8、进一步地，所述轮体包括上轮体和下轮体，所述上轮体下端和所述下轮体上端分别设置安装有与轮体同轴的轴承，所述上轮体下端和所述下轮体上端分别与相邻轴承外圈固定连接；所述上轮体和所述下轮体之间通过连接轴相连，所述连接轴分别与所述上轮体下端的轴承和所述下轮体上端的轴承内圈固定连接。

9、进一步地，安装架竖直边上“匚”字型内侧横向设置安装有开孔的定位板，所述连接轴穿过所属定位板固定在所述安装架上。

10、进一步地，所述上轮体长度短于所述下轮体，且所述上轮体下端的轴承和所述下轮体上端的轴承之间间隔小于3mm。

11、进一步地，所述轮体直径为50mm。

12、进一步地，还包括烟支挡板，所述烟支挡板设置安装在所述固定板上；所述烟支挡板与所述排烟轮同侧安装，用于挡住gd121p卷烟机出烟口内部烟支。

13、进一步地，所述烟支挡板上铰接设置有操作门，所述操作门上设置有把手。

14、安装时首先根据烟支型号确定出烟口所需宽度，进而确定排烟轮12位置，然后根据所需安装位置通过调节板14上的横向腰型孔将调节板14安装在固定板11上、通过调节板14上的竖直腰型孔将安装架13安装在调节板14上，再通过调节安装轴122在安装架13上的位置固定好排烟轮12的位置。烟支从输出辊进入烟支通道时，歪斜、偏移的烟支会与排烟轮12接触，推动排烟轮12旋转，烟支则会收到反作用力自动码齐。

15、与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

16、(一)将烟支与排烟装置的接触方式由滑动摩擦改为滚动摩擦，减小烟支点燃端与排烟装置的摩擦作用，降低出烟口烟沫掉落量。从而减少空头烟支进入包装工序，降低包装机空头烟包剔除量，降耗增效的同时减少操作人员工作量。

17、(二)各部件之间紧固的位置设置有腰型孔，方便调整排烟轮的位置，以适应不同型号烟支的生产需求。

技术特征：

1.一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于：所述支架还包括调节板(14)；所述调节板(14)设置安装在所述固定板(11)上，且所述调节板(14)板身所在平面与水平面垂直；所述调节板(14)板身上开设有竖直腰型孔，所述安装架(13)竖直边横向开设有通孔，通过螺栓依次穿过所述安装架(13)上的通孔和所述调节板(14)上开设的竖直腰型孔能将所述安装架(13)安装在所述调节板(14)上。

3.如权利要求2所述的一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于：所述调节板(14)上还开设有横向腰型孔，所述固定板(11)上开设有通孔，通过螺栓依次穿过所述固定板(11)上的通孔和所述调节板(14)上开设的横向腰型孔能将所述调节板(14)固定安装在所述固定板(11)上。

4.如权利要求1所述的一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于：所述安装架(13)的上下两端平行开设有垂直于所述安装架(13)竖直边的腰型孔，所述安装轴(122)一端开设有螺纹孔，螺栓穿过腰型孔后与所述安装轴(122)的螺纹孔螺纹连接能将所述安装轴(122)固定安装在所述安装架(13)上。

5.如权利要求1所述的一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于：所述轮体包括上轮体(123)和下轮体(124)，所述上轮体(123)下端和所述下轮体(124)上端分别设置安装有与轮体同轴的轴承(121)，所述上轮体(123)下端和所述下轮体(124)上端分别与相邻轴承(121)外圈固定连接；所述上轮体(123)和所述下轮体(124)之间通过连接轴(125)相连，所述连接轴(125)分别与所述上轮体(123)下端的轴承(121)和所述下轮体(124)上端的轴承(121)内圈固定连接。

6.如权利要求5所述的一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于：安装架(13)竖直边上“匚”字型内侧横向设置安装有开孔的定位板(131)，所述连接轴(125)穿过所属定位板(131)固定在所述安装架(13)上。

7.如权利要求5所述的一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于：所述上轮体(123)长度短于所述下轮体(124)，且所述上轮体(123)下端的轴承(121)和所述下轮体(124)上端的轴承(121)之间间隔小于3mm。

8.如权利要求1所述的一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于：所述轮体直径为50mm。

9.如权利要求1所述的一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于：还包括烟支挡板(15)，所述烟支挡板(15)设置安装在所述固定板(11)上；所述烟支挡板(15)与所述排烟轮(12)同侧安装，用于挡住gd121p卷烟机(2)出烟口内部烟支。

10.如权利要求9所述的一种gd121p卷烟机出烟口排烟装置，其特征在于：所述烟支挡板(15)上铰接设置有操作门，所述操作门上设置有把手。

技术总结本技术涉及一种GD121P卷烟机出烟口排烟装置，包括支架和排烟轮。支架包括固定板和安装架，所述固定板设置安装在GD121P卷烟机的出烟口位置，所述安装架为“匚”字型，设置安装在所述固定板上；所述安装架用于架设排烟轮。排烟轮包括轮体和轴承，所述轮体为圆柱体，其两端与轴承外圈固定连接，且所述轮体与轴承同轴；所述安装架上下两端相对设置有安装轴；所述排烟轮竖直安装在所述支架内部，所述排烟轮两端的轴承内圈固定安装在所述安装轴上；所述排烟轮位于GD121P卷烟机出烟口内部一侧。该装置将烟支与排烟装置的接触方式由滑动摩擦改为滚动摩擦，减小烟支点燃端与排烟装置的摩擦作用，降低出烟口烟沫掉落量，减少空头烟支产生。技术研发人员：和婧,杨心瀚,汤伟,周宏宇,业磊,余睿,陈晓义,包永源,杨舒涵,成经辉,梁鸿,姚明丙,朱建东,刘冰彤,钱启福,冷晓飞,姚茂荣,杨建华,王荻受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/2