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气溶胶生成装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:01:28

本技术属于气溶胶生成,特别涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术:

1、气溶胶生成装置是一种通过加热气溶胶生成制品以使气溶胶生成制品在不燃烧的情况下产生气溶胶的装置。气溶胶生成装置包括进气孔和气流通道,外界空气通过进气孔进入气流通道中,进而进入气溶胶生成制品内部。然而当停止抽吸时,热空气和气溶胶容易回流入气流通道,形成冷凝液,导致清理困难、腐蚀零部件、滋生细菌及有害物质等,给使用者使用带来不适。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种气溶胶产生装置,通过在气流通道中设置单向阀来防止空气及气溶胶回流。

2、本实用新型实施例所提供的一种气溶胶生成装置,包括:加热管,其内具有用于接纳气溶胶生成制品至少局部的加热腔,所述加热管的上端敞开,以供所述气溶胶生成制品进入;下端盖,连接所述加热管的下端,其内形成有容纳腔;和单向阀,其内形成有气流通道,还包括允许空气从所述气流通道流向所述加热腔的第一阀口和允许空气进入所述气流通道的第二阀口,所述第一阀口由形变部界定,以使所述第一阀口单向导通;其中,所述单向阀设置在所述容纳腔的内部,并封闭所述容纳腔的一端,所述第一阀口凸出设置于被封闭的一端之上。

3、在一些实施例中,所述下端盖包括环形壁,所述环形壁界定所述容纳腔的至少部分边界,且所述环形壁上具有支撑部,所述支撑部用于支撑所述气溶胶生成制品的底部。

4、在一些实施例中,所述单向阀设置在所述支撑部的下方。

5、在一些实施例中,所述下端盖包括形成所述被封闭的一端的底托,所述单向阀包括沿所述容纳腔的轴向延伸的主体,所述主体的一端敞开形成所述第二阀口,另一端连接有所述形变部,所述主体的至少局部嵌入在所述底托中且与所述底托密封性连接。

6、在一些实施例中,所述单向阀包括自所述主体的表面凸伸形成的第一肩部和第二肩部,所述底托夹持在所述第一肩部和所述第二肩部之间。

7、在一些实施例中,所述形变部包括柔性材料,所述形变部被配置为在所述气流通道中的气压大于所述加热腔中的气压时变形使所述第一阀口张开,在所述气流通道中的气压小于或等于所述加热腔中的气压时聚拢使所述第一阀口闭合。

8、在一些实施例中,所述气流通道的至少局部形成在所述形变部中,沿所述气流通道中气流的单向流通方向,所述形变部内的气流通道逐渐缩小。

9、在一些实施例中,所述形变部的厚度介于0.05~0.5mm。

10、在一些实施例中,所述第一阀口被构造为一字形、十字形或米字形。

11、在一些实施例中,所述的气溶胶生成装置还包括电极构件和电源组件,所述电极构件固定在所述下端盖上,且所述电极构件的一端电连接所述加热管,另一端延伸至所述下端盖的下方或者下表面,以与所述电源组件电连接。

12、在一些实施例中,所述下端盖支撑所述加热管。

13、在一些实施例中,所述气溶胶生成装置包括设置在所述加热管外围的隔热管和设置在所述隔热管外围的套管,所述隔热管与所述套管之间具有流体连通外界空气与所述气流通道的进气通道。

14、本实用新型所提供的气溶胶生成装置,单向阀上的第一阀口允许气流通道内的空气单向流向加热腔,且第一阀口位于容纳腔的被封闭的一端的上方,从而既能够在停止抽吸时阻碍气溶胶回流进入气流通道中,又能够使容纳腔收集气溶胶形成的冷凝液,防止冷凝液阻碍形变部形变或者堵塞第一阀口,使得单向阀能够长期正常地防止回流。

技术特征:

1.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述下端盖包括环形壁,所述环形壁界定所述容纳腔的至少部分边界,且所述环形壁上具有支撑部,所述支撑部用于支撑所述气溶胶生成制品的底部。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述单向阀设置在所述支撑部的下方。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述下端盖包括形成所述被封闭的一端的底托,所述单向阀包括沿所述容纳腔的轴向延伸的主体,所述主体的一端敞开形成所述第二阀口,另一端连接有所述形变部,所述主体的至少局部嵌入在所述底托中且与所述底托密封性连接。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述单向阀包括自所述主体的表面凸伸形成的第一肩部和第二肩部,所述底托夹持在所述第一肩部和所述第二肩部之间。

6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述形变部包括柔性材料,所述形变部被配置为在所述气流通道中的气压大于所述加热腔中的气压时变形使所述第一阀口张开,在所述气流通道中的气压小于或等于所述加热腔中的气压时聚拢使所述第一阀口闭合。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述气流通道的至少局部形成在所述形变部中,沿所述气流通道中气流的单向流通方向,所述形变部内的气流通道逐渐缩小。

8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述形变部的厚度介于0.05~0.5mm。

9.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述第一阀口被构造为一字形、十字形或米字形。

10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述的气溶胶生成装置还包括电极构件和电源组件,所述电极构件固定在所述下端盖上,且所述电极构件的一端电连接所述加热管,另一端延伸至所述下端盖的下方或者下表面,以与所述电源组件电连接。

11.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述下端盖支撑所述加热管。

12.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶生成装置包括设置在所述加热管外围的隔热管和设置在所述隔热管外围的套管,所述隔热管与所述套管之间具有流体连通外界空气与所述气流通道的进气通道。

技术总结本技术涉及一种气溶胶生成装置,包括:加热管,其内具有用于接纳气溶胶生成制品至少局部的加热腔,所述加热管的上端敞开,以供气溶胶生成制品进入;下端盖,连接所述加热管的下端,其内形成有容纳腔;和单向阀,其内形成有气流通道,还包括允许空气从所述气流通道流向加热腔的第一阀口和允许空气进入所述气流通道的第二阀口,第一阀口由形变部界定,以使所述第一阀口单向导通;其中,单向阀设置在容纳腔的内部,并封闭所述容纳腔的一端,所述第一阀口凸出设置于所述封闭端之上。本申请既能在停止抽吸时阻碍气溶胶回流进入气流通道中,又能使容纳腔收集气溶胶形成的冷凝液,防止冷凝液阻碍形变部形变或者堵塞第一阀口。技术研发人员:卢志明,胡瑞龙,徐中立,李永海受保护的技术使用者:深圳市合元科技有限公司技术研发日:20231007技术公布日:2024/6/5

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